滇中某半风化钛矿预处理工艺研究

对滇中某半风化钛矿进行了详细的预处理工艺研究,针对矿石中有用矿物与脉石矿物嵌布粒度较粗的特点,在粗磨条件下先进行预处理抛尾。采用弱磁-强磁的预处理工艺可抛除的尾矿产率可达73.10%,尾矿中钛损失率仅为10.64%,为选厂的资源开发提供了更经济合理的技术支持。

半风化钛铁矿选矿新工艺研究

云南建水半风化钛铁矿入选品位Ti O25.42%、TFe 12.02%,主要的钛矿物为钛铁矿,主要的铁矿物为钛磁铁矿。对于高梯度强磁粗选抛尾所获得的钛粗精矿,常采用"摇床"传统工艺精选。而本研究则创新性地提出了"螺旋溜槽—强磁"联合精选新工艺,解决了摇床因占地面积大、台数多,难以建较大规模选矿厂的难题。原矿经"粗磨—强磁抛尾—螺旋溜槽精选—钛粗精矿再磨—强磁再精选"新工艺选别后,获得了钛精矿产率4.56%、Ti O241.63%、钛回收率38.23%;铁精矿TFe 54.74%、铁回收率14.80%的较好指标。

半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用

2004年梅山选矿厂在降磷弱磁作业7#系列采用半逆流型磁选机代替顺流型磁选机,试验表明,其精矿品位、金属回收率均高于6#系列,尾矿品位低于6#系列。本文分析了两种磁选机的工作原理,指出了应用中存在的问题,并提出了解决方法。

湿式半逆流磁选机用于砷铁分离的试验研究及应用

针对某选厂浮选作业产出的高砷硫精矿,采用CTB-1230湿式半逆流型磁选机,调整部分设备性能后,在弱磁场强下产出磁性产品含砷品位低于1%,铁品位高于55%的低砷高铁硫精矿,实现了浮选高砷硫精矿中砷、铁矿物的分离。

半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用及改进

介绍了选矿厂在降磷弱磁作业的7系列，采用半逆流型磁选机代替顺流型磁选机的工业试验情况，结果表明精矿品位、金属回收率均优于对比系列，而尾矿品住低于对比系列。还分析了两种磁选机的工作原理，针对槽体喷矿现象，提出加强磨矿分级操作控制，减少粗颗粒含量和沉降概率，来稳定选矿生产、稳定给矿浓度，并提高选别效果。