数控火焰切割机的特性及切割工艺的优化研究

首先,基于数控火焰切割机的基本概念、组成部分及应用优势,重点讨论数控火焰切割机的特性,如灵活性、适应性、切割厚度能力和经济性,并优化切割工艺。其次,采用单边串割法、间隙串割法、中间串割法和Z形串割法4种不同的串割方法,提高操作效率与成本效益。最后,研究比较优化前后的工艺应用效果,揭示优化措施在减少穿孔次数、缩短切割长度和空程、提高利用率和降低耗时方面的显著作用。

基于PLC技术的连铸机坯火焰切割机器人自动化控制系统

探讨PLC技术在连铸机坯火焰切割机器人自动化控制系统设计中的应用,研究内容包括机械系统设计、自动化控制系统设计以及系统的试验验证。机械系统设计采用了YZX直角坐标式布局,系统软件设计方面则涵盖PLC程序设计、人机交互界面设计和数据通信处理。经模拟工业环境试验验证可知,系统拥有优异的切割精度、速度和质量。

提高数控火焰切割机切割质量

对影响数控火焰切割机切割质量的因素进行了分析,针对不同的因素提出了解决问题的办法。同时对不同板厚、带孔零件、细长件的切割质量的控制提供了具体的解决方法。

基于微电容的数控火焰切割机自动调高系统

分析了自动调高系统在数控火焰切割机中的应用,设计了一种实用的自动调高系统,调高范围为(0～12)cm,最低精度为±3mm。详细介绍系统的电路结构与功能,通过实际验证,满足工程应用要求。

基于工业PC机的数控火焰切割机数控系统开发

本文通过分析数控火焰切割机加工工艺的特点， 开发了基于工业ＰＣ 机的数控火焰切割机数控系统， 并对它的硬件和软件设计作了详细的论述，

自动火焰切割机在厚板生产领域的应用

分析了厚板生产厂对厚板自动火焰切割机的工艺需求,并以宝山钢铁股份有限公司厚板厂为例,简要阐述了自动火焰切割机如何在结构设计和控制等方面满足厚板生产厂的特定要求,同时简要介绍了目前自动火焰切割机在国内厚板企业的应用情况及发展前景。

数控火焰切割机机械结构设计

数控火焰切割机是一种先进的热切割设备。它综合了计算机技术、精密机械制造、电机拖动、数字控制、焊接等多门学科。针对它在机械设计中遇到的确定尺寸参数、合理布局、降低成本、实用耐用等问题,介绍了一种数控火焰切割机床的结构设计方法,并对横梁结构和驱动结构的设计思想作了详细的阐述。该结构有效提高了数控火焰切割机的生产效率和切割质量。

基于Trio的火焰切割机开放式数控系统研究

研发了一种应用于白车身焊装装备制造的火焰切割机开放式数控系统。基于工业控制计算机IPC和运动控制器Trio MC 206提出了开放式火焰切割机控制系统的结构方案,并进行了详细的软硬件设计。在Visual Studio 2008软件环境中利用C#语言开发了数控系统的上位机管理软件,在TrioMotion Perfect2软件环境下开发了下位机底层控制程序。实践结果表明,该火焰切割机数控系统运行稳定可靠,能很好地满足汽车白车身焊装装备制造中的工作要求。

五轴数控火焰切管机床数控系统研制

研制了一种五轴联动数控火焰切管机床的数控系统,该系统可满足多种类型管件的加工要求。着重论述数控系统的构成和根据切割类型及参数直接定义加工程序的方法。设计了相应的计算机程序,构建了开放式、模块化的数控系统平台。

用氢-氧取代氧-乙炔作焊接切割的必要性及可行性

阐述了用氢代乙炔的必要性,通过对HGQU2000/315火焰电弧焊割机的考察和试用证实了用氢代乙炔的可行性,比较了两种气体的性质并提出了使用特性差异和注意事项,提出了进一步探索的问题。

数控火焰切割机虚拟样机系统设计与切割运动仿真

为有效的验证和评估数控火焰切割机设计方案中的机械系统、数控系统和数控加工工艺的协同效果,提出了一种建立虚拟样机的新方法。即利用Pro/E软件建立机床三维实体进行动力学分析,再以Deep Exploration作为OpenGL数据转换接口,建立虚拟样机的机械系统可视化仿真模型,并结合数控代码译码器、运动控制器和切割效果分析器,建立数控六轴火焰切割机虚拟样机,实现设计方案的动态模拟。采用该方法建立的虚拟样机功能模块具有平台无关性,并可重用于该机床的虚拟训练、加工过程可视化仿真等系统中。

数控火焰切割机的加工误差实时补偿

为提高数控火焰切割机的加工精度,提出一种能够在线修正加工误差的实时补偿方法,以改善工件的加工质量。根据火焰切割工艺特性和变换矩阵方法,建立了数控火焰切割机的加工误差综合预测模型,以实时确定不同切割状态下工件的位置和姿态加工误差。构造了加工误差的动态补偿策略,给出了基于输入运动规划原理的误差补偿系统及偏最小二乘误差补偿算法,指出了实时补偿方法的具现化方式。在自主研发的数控火焰切割机中进行了数值仿真分析以及与示教加工方法的对比试验,结果表明,实时补偿方法对原有加工过程无较大干扰,能够将工件的加工质量提高40%左右,从而验证了该方法对提高数控火焰切割机加工精度的有效性和可实现性。

移动式数控火焰切割机料架研制

基于大型钢结构建造场地施工,设计移动式数控火焰切割机料架。在火焰切割料架下方焊接结构梁,应用有限元分析方法并按照等载荷原则布置台架支撑点,配置行走车轮。移动料架采用低压滑触线供电,配备随车控制和遥控器操纵两种控制模式。目前,该设备已在海洋石油工程股份有限公司的海洋石油平台建造项目中成功应用并荣获公司年度技改技革二等奖。该设备的应用,不仅提高上、下料效率,大幅度节省车体钢材,而且有效降低切割料架台面整体高度,提高其操作安全性。

基于ANSYS Workbench的龙门式数控火焰切割机优化设计

针对龙门式数控火焰切割机动态机械性能,介绍了其模态分析的理论依据,采用有限元分析方法（FEM）对设计的龙门式数控火焰切割机进行了约束模态分析,获得了其前7阶固有频率和响应振型。同时分析了龙门式数控火焰切割机工作时步进电机的频率,分析表明其第3、第4、第5阶固有频率在步进电机工作频率范围内。通过结构改进,模态分析结果显示第3~第7阶固有频率得到提高。

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统开发

通过分析数控火焰切割机加工工艺的特点 ,开发了基于工业PC机和PMAC卡的数控火焰切割机数控系统 ,并对它的硬件和软件设计作了详细的论述 。

基于PC的数控火焰切管机床研制

在对数控火焰切管机床的加工原理和割炬路径的运动学分析基础上,研制了一种功能强大的火焰切管数控机床。设计了相应的计算机程序,能够根据切割类型和参数直接定义加工程序;构建了开放式、模块化的数控系统平台,实现了高质、高效、自动切管。

数控钢管管端相贯线火焰切割机的研制

对普通车床C616A进行了机械装置和数控系统的改造,成功研制了教学型数控钢管管端相贯线火焰切割机。详细介绍了其机械结构和数控系统的软硬件部分,机械部分主要由钢管回转装置、轴向进给装置和割炬运动装置组成。文中的研究为企业和高校闲置设备的改造再利用提供了参考。

8#连铸机火焰切割机优化改进及故障处理

针对昆钢炼钢厂8#连铸机生产过程中火焰切割机的故障率高及铸坯切割面质量问题,分析了在操作及设备等方面的原因,采取相应处理措施,降低了火焰切割机的故障率,提高了铸坯切割面的质量,满足了连铸生产工艺要求。

圆柱面大直径孔火焰切割机及其凸轮轮廓设计

在圆柱壳体上切割大直径偏心圆孔和变角度坡口一直是机械加工中的一个难题。因此,研究一种结构简单、价格低廉、精度及自动化程度都比较高,可以完成直径大于1.2 m的相贯线曲线切割的火焰切割机具有十分重要的意义。在研究国内外类似设备及技术的基础上,提出一种新的圆柱面大直径孔火焰切割机的设计方案。利用作图法完成了切割机垂直升降机构中的凸轮轮廓的设计,为圆柱面大直径孔火焰切割机凸轮轮廓设计提出了参考。

基于混合遗传算法的数控火焰切割机自动调高系统的优化设计

分析数控火焰切割机自动调高系统的特点和要求,采用标准遗传算法对位置调节器PID参数进行全局优化,采用局部搜索能力很强的爬山法进一步进行最佳参数辩识。通过仿真表明,混合遗传算法寻优使自动调高系统的动态性能大幅提高,具有很强的鲁棒性。