聚酯型水性聚氨酯油墨的制备与性能

以聚酯多元醇XCP-2000PM和XCP-2000IPS、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料,合成一系列聚酯型水性聚氨酯(X-WPU),采用乳液性能、水接触角、力学性能等测试分析了XCP-2000PM和XCP-2000IPS添加量对X-WPU性能的影响,结果表明,随着XCP-2000IPS在软段中比例的增大,X-WPU乳液粒径逐渐增大,膜水接触角和拉伸强度呈先增大后下降的趋势,当XCP-2000IPS在软段中质量分数为10%时,制备的XWPU3综合性能最佳,乳液平均粒径为95.7 nm,薄膜24 h吸水率为6.8%,表面水接触角为84.64°,膜的拉伸强度为20.86 MPa。以X-WPU3为连接料与水性色浆、助剂制备水性油墨,结果表明,水性油墨具有较好的初干性、复溶性、耐水性及附着牢度,墨膜在水中浸泡24 h未脱落溶解,附着牢度达到0级。

低酸值磺化聚酯多元醇的合成与应用

磺化聚酯多元醇是合成软段亲水的磺酸型水性聚氨酯的关键原料。低酸值是磺化聚酯多元醇的重要技术指标,也是合成水性聚氨酯的关键。以间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠为亲水单体,采用酯交换/酯化-熔融缩聚法合成了多种磺化聚酯多元醇,对产物结构进行了表征,重点考察了缩聚压力对其酸值的影响。根据二元醇在缩聚温度下的饱和蒸气压,提出“三段压力控制法”,逐级降低缩聚压力,在无溶剂的情况下使酸值降至1~2 mg KOH/g以下。由此开发的工艺适用于不同种类聚酯多元醇的合成,并可进行工艺放大。低酸值磺化聚己二酸丁二醇酯具有优异的亲水性和水分散性,可形成粒径<100 nm且带有蓝光的水分散液。将其应用于水性聚氨酯的合成,成功制得拉伸强度≥30 MPa的聚氨酯膜。

低气味聚醚多元醇研究进展

简单介绍聚醚多元醇气味的来源,并从原材料处理和选择、聚合工艺优化、后处理改进以及设备的改良和新增等方面详细介绍降低聚醚多元醇气味的技术,同时对未来低气味聚醚多元醇的发展前景进行展望。

长烷基链对水性聚氨酯在非极性基材上附着力的影响

以聚己二酸新戊二醇酯(PNA)、二聚酸聚酯多元醇(BY3026)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料制备了一系列侧链含长链烷基的水性聚氨酯(WPU)乳液并制成胶膜。通过FTIR、DSC表征了胶膜的结构和热性能,测试了乳液粒径及胶膜的力学性能、吸水率、接触角以及其在双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)上的附着力。结果表明,当m(BY3026)∶m(PNA)从0∶1增加到3∶5,WPU乳液粒径增大,胶膜的耐水性增强,表面能先减小后增大,拉伸强度和断裂伸长率从52.6 MPa和2607.2%分别降低至38.7 MPa和1911.2%。当m(BY3026)∶m(PNA)=2∶5时,制备的WPU胶膜表面能为35.43mJ/m^(2),WPU乳液在BOPP薄膜上的T-剥离强度为2.98 N/25 mm。

配方组成对聚氨酯注浆材料抗压强度影响的研究

为探究原材料对聚氨酯注浆料(PGMs)抗压强度的影响,以聚酯多元醇(聚醚多元醇)和异氰酸酯(PM200)为主要原料,表面活性剂、催化剂、交联剂和发泡剂为助剂,制备了不含溶剂的环保型PGMs,并利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)等对PGMs的官能团、泡孔结构、抗压强度等进行了表征和测试。结果表明,加入10%(质量分数,下同)掺量的聚酯多元醇可以增加体系中苯环的含量,使PGMs的抗压强度提升到1.09 MPa。原材料以多元醇质量为基础单位进行计算,确定PGMs的最佳配比为聚醚多元醇90份、聚酯多元醇10份、三乙烯二胺(Dab⁃co33lv)0.6份、二月桂酸二丁基锡(SDJ 9902)0.6份、表面活性剂2.0份、三乙醇胺(TEOA)4.0份、水2.5份、发泡剂一氟二氯乙烷(HCFC⁃141b)9份。

双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂的制备及性能研究

以聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯为原料,通过聚合反应制得双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂的A组分;分别以蓖麻油、聚醚多元醇、聚酯多元醇、蓖麻油改性的聚酯多元醇作B组分。将A、B组分混合,涂布于复合膜之间,经熟化反应,制得双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂。系统研究了A组分中的异氰酸酯基含量、B组分多元醇种类对胶黏剂的黏结强度和耐水煮性能的影响。结果表明:当A组分异氰酸酯基质量分数为17%时,胶黏剂的剥离强度最大;采用蓖麻油改性的聚酯多元醇作B组分时,胶黏剂黏结性能优异,经沸水煮3 h后,其剥离强度维持在3.7×15^(-1)N/mm,展现出优异的耐水煮性能。

单组分聚氨酯发泡胶阻燃性能的研究

以低黏度反应型阻燃聚醚多元醇为主要原料,协同阻燃聚酯多元醇、磷酸酯类等阻燃剂制备了单组分阻燃聚氨酯发泡胶(OCF)。讨论了配方体系中阻燃剂、阻燃聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇用量对OCF性能的影响。结果表明,当阻燃聚醚多元醇质量分数为15%,磷酸三(1-氯-2-丙基)酯(TCPP)质量分数为5%,阻燃聚酯多元醇质量分数5%时,所制得的OCF泡沫的极限氧指数(LOI)为26.1%,拉伸粘接强度为241 kPa,泡沫尺寸稳定,无明显的阻燃剂迁移现象,泡沫表面无明显发脆现象。

聚氨酯保温材料研究进展

介绍了聚氨酯(PU)保温系数的预测方法及影响因素研究进展。以蓖麻油、棕榈油为代表的生物基PU的隔热性能及阻燃性能有明显改进;采用SiO2气凝胶、粉煤灰及坡缕石复合的PU的保温性能及力学性能显著提高;含磷、含铝阻燃剂的添加可显著提高PU的阻燃性能;回收PU及回收木料可用于制备PU保温材料。

耐溶剂聚酯多元醇的制备及其在低硬度弹性体中的应用

以丁二酸、己二酸、丁二醇、二甘醇和三羟甲基丙烷为原料,通过酯化-缩聚反应制得耐溶剂聚酯多元醇,利用凝胶渗透色谱(GPC)、核磁共振氢谱(1H-NMR)对合成产物的结构进行表征。采用一步法制备低硬度聚氨酯弹性体,考察了聚酯多元醇中丁二酸的量、聚酯多元醇的官能度及相对分子质量对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,聚酯多元醇中丁二酸用量占二元酸总质量的75%、聚酯多元醇相对分子质量约为4000、聚酯多元醇官能度为2.03时,其所制备的低硬度聚氨酯弹性体具有优异的力学性能、耐溶剂性能及加工使用性能。

环糊精聚醚的合成及其在聚氨酯硬泡中的应用研究

以β-环糊精和二甘醇为复配起始剂,用环氧丙烷进行开环聚合,得到一种新型的具有锥桶结构的聚醚多元醇,检测了其物化性能,通过GPC对其结构进行了讨论。将该聚醚多元醇和其他原料一起反应制备了硬质聚氨酯泡沫。该聚醚多元醇所制成的聚氨酯保温材料应用在家电体系,泡沫具有更好的尺寸稳定性和密度分布,压缩强度达到178 kPa,比标准样品提高17.1%;同时,该泡沫熟化快,产品开模时间可缩短32 s。

含THEIC聚酯多元醇的合成及在慢回弹泡沫中的应用

以含氮原料三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)、二元醇与二元酸缩聚,合成了含异氰脲酸酯环聚酯多元醇(PE-T)。将PE-T与高环氧乙烷(EO)含量聚醚多元醇、接枝聚醚(POP)、磷系阻燃剂、硅油、水及催化剂等助剂的混合物作为多元醇组分,与MDI基异氰酸酯按异氰酸酯指数为0.7混合,制备慢回弹聚氨酯泡沫。红外分析表明,PE-T中含有三嗪环、羟基和酯基,GPC分析得出PE-T的数均官能度约为3.2。讨论了PE-T用量对慢回弹泡沫的阻燃性、耐热性、回复能力和力学性能的影响。结果表明,随着多元醇组分中PE-T含量提高,慢回弹泡沫的阻燃性能明显提高,热降解残炭量上升,热降解速率下降。随着PE-T含量提高,慢回弹泡沫的回复时间增加,力学强度提高,伸长率下降。

邻甲苯二胺聚醚对硬质聚氨酯泡沫发泡工艺及性能的影响

邻甲苯二胺(OTDA)聚醚是一种特种硬泡聚醚。该聚醚具有自催化活性,可以少用或不用催化剂,减少了VOC排放,符合绿色环保要求;探讨了OTDA聚醚对全水自催化硬质聚氨酯泡沫的工艺和性能影响。实验结果表明,OTDA聚醚对全水硬质聚氨酯泡沫的自催化能力随其用量的增加明显加快,泡沫密度逐渐降低;随着OTDA聚醚用量增加,泡沫的抗压强度增大,阻燃性略微增加,尺寸稳定性增大;同时,闭孔率逐渐升高,导热系数逐渐降低。

新型抗氧剂Irgastab PUR 70在高回弹聚醚多元醇中的应用

分别将Irgastab PUR 70和传统酚类抗氧剂AO-1135加入空白高活性聚醚中,并采用常温、低温长时间及高温短时间放置3种方式对聚醚样品进行老化试验,将老化后的聚醚多元醇用于高回弹泡沫的发泡,考察了抗氧剂品种和用量对高活性聚醚及高回弹泡沫的抗氧化性、紫外光照黄变、醛类含量、反应活性的影响。结果表明,使用Irgastab PUR 70的聚醚多元醇具有优异的抗氧化性、醛类含量低的特点,用其发泡的泡沫制品的物理性能和紫外变色稳定性与使用AO-1135聚醚的样品相当。在添加量方面,Trgastabe PUR 70可以比AO-1135降低30%以上。

电子用反应型聚氨酯热熔胶的研制

利用结晶聚酯多元醇、液体多元醇、增粘树脂、多异氰酸酯、催化剂等为原料,制备了电子用反应型聚氨酯热熔胶(PUR),考察了结晶聚酯多元醇、液体聚酯多元醇、增粘树脂、催化剂对电子用PUR性能的影响。结果表明,当Dynacoll®7380与Dynacoll?7360的重量比为10∶40、液体聚酯多元醇为Stepanpol®PDP70且其用量为25 wt%,增粘树脂为萜烯酚醛树脂且其用量为8 wt%,催化剂为ZF-10+T12复配体系时且其用量为0.1 wt%时,电子用PUR具有最好的综合性能。

松节油改性聚氨酯涂料的合成研究

以松节油为基本原料 ,通过D A加成反应和聚酯化反应合成了松节油伯羟基聚酯多元醇 ,并用多异氰酸酯组分将其交联固化 ,制备了松节油改性聚氨酯涂料。重点讨论了不同原料配比、反应时间等因素对聚酯化反应的影响 ,并对松节油改性聚氨酯涂料的性能进行了测试。

高性能透明聚氨酯的研究进展

透明聚氨酯材料具有较高的光学性能、耐热性能和力学性能可调控等优异性能,是近年来透明高分子材料的重要发展方向。详细介绍了透明聚氨酯的理论研究,综述了透明聚氨酯的应用和研究进展,在此基础上介绍了透明聚氨酯最新的发展方向,并展望了其发展前景。

铝塑复合用聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究

以聚酯、聚醚混合多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯为主要原料,制备了一种低粘度无溶剂型聚氨酯覆膜胶粘剂。研究了聚酯、聚醚混合多元醇的配比对胶粘剂合成时间、粘度、抗水性能和粘结强度的影响;同时,探讨了催化剂的添加对胶粘剂综合性能的影响。结果表明:由混合聚酯、聚醚多元醇合成的聚氨酯胶粘剂粘度低、易涂覆且耐水性得以改善,但比例必须适宜,以2种多元醇所含羟基物质的量比为0.3:0.7为佳;催化剂的加入虽能显著提高固化速度,但降低了胶粘剂的剥离强度,不利于胶粘剂综合性能的改善,故应酌情适量添加。

碱木质素基硬质聚氨酯泡沫的合成及其力学性能表征

以造纸黑液中提取的碱木质素为原料,代替10～25的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)合成了碱木质素基硬质聚氨酯泡沫。通过对材料的拉伸性能、冲击性能、弯曲强度、弹性模量及傅立叶变换红外(FTIR)分别分析了碱木质素质量分数对泡沫的力学性能影响,结果表明,木质素的添加有利于提高材料的力学性能。当木质素代替15多元醇时,其力学性能最佳,此时力学强度可以达到工业硬质聚醚型聚氨酯泡沫的国家标准。

影响聚醚型聚氨酯预聚体合成的因素

以聚乙二醇(PEG)和二异氰酸酯为原料,通过测定—NCO的含量,确定了预聚反应的时间和温度,合成了聚醚型聚氨酯预聚体;对影响预聚体合成的因素:异氰酸酯的种类、n(—NCO)∶n(—OH)、二异氰酸酯的自聚、水分的含量以及预聚体的贮存稳定性等进行了研究。

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料技术研究进展

对CFC 11发泡替代技术中全水发泡技术路线进行了分析 ,指出水作为发泡剂存在的优点与不足。着重阐述了全水发泡中几种主要因素如水的用量、聚醚多元醇性质和结构以及异氰酸酯指数对泡沫性能的影响 。