Microstructure evolution of TiB_（2） particle-reinforced 7075 Al alloy slurry in semisolid state with different holding time

TiB_2particle-reinforced 7075 Al alloy was synthesized to investigate the effect of TiB_2 particles on microstructure of semisolid 7075 Al alloy slurry. The mean grain size and shape factor of 3 wt% TiB_2/7075 composite could reach 92 lm and 0.64 at 630 ℃ for 23 min,respectively, and for 6 wt% TiB_2/7075 composite, they are100 lm and 0.64 at 630 ℃ for 33 min. The microstructure evolution for TiB_2/7075 composites in semisolid state includes three-stage process. a-Al begins to nucleate and grow up into rosette grains due to a low degree of supercooling at first. Then rosette grains begin to fuse or grow up at different rates. Finally, the dissolution rate and the growth rate of α-Al reach equilibrium.

半固态铝合金中固相分数差热扫描法的研究

利用差热扫描分析法(Differential Scanning Calorimeter)研究半固态铝合金ZL101在二次重熔过程中固相分数随温度变化的规律。通过与相图计算法及金相法的测量结果比较,得出:采用DSC研究半固态铝合金在二次重熔过程中的固相分数是切实可行的,并且该方法具有操作简单、结果准确的优点。

无花果曲霉Aspergillus ficuum CN-92在半固态基质上产植酸酶的研究

对无花果曲霉ＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｆｉｃｕｕｍＣＮ－９２在几种常用农副产品基质的培养基上产植酸酶特性的研究表明，适宜于该菌株产植酸酶的优良培养基组成为：麸皮、豆饼粉、硫酸铵及少量无机磷。一些单糖、双糖（如葡萄糖、乳糖等）和无机氮（如ＮＨ４Ｃｌ、ＮＨ４ＮＯ３等）不同程度地抑制植酸酶的合成。一些微量元素如Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｍｇ等对产酶无促进作用。半固态基质的适宜含水率为５０％，适宜ｐＨ为６．０。在上述条件下，于３０℃培养７２～７６ｈ，达到产植酸酶高峰。

种肥用量对免耕半固态直播稻产量构成与稻米品质的影响

2015年在浏阳北盛设计水稻免耕半固态直播与传统翻耕直播的大田对比试验,研究半固态播种基质不同复合肥添加量对水稻产量及稻米品质的影响,并筛选出免耕半固态直播最佳种肥用量。结果表明,与传统翻耕直播相比,免耕半固态直播在适当减少复合肥和氮肥的用量时,产量显著增加,且不同种肥用量处理间的产量随着种肥用量的增加呈先增加后减少的趋势,以基质复合肥和稀泥配比为0.8∶100、种肥用量为62.53 kg/hm^2时增产效果最佳。免耕半固态直播虽有利于水稻产量的增加,但在一定程度上会降低精米率;在基质复合肥和稀泥配比为0.7∶100、种肥用量57.72 kg/hm^2时会降低稻米的蛋白质含量;免耕半固态直播稻不同种肥用量处理间的稻米品质各指标差异都不显著。

利用几何优化的搅拌设备改善半固态搅拌法制备的B_4C_p/A356复合材料的颗粒分布均匀性

本工作旨在验证几何优化的搅拌设备对半固态搅拌法制备的B_4C_p/A356复合材料颗粒分布均匀性的改善效果。通过建立几何参数优化后的搅拌设备模型,用FLUENT软件模拟和分析了半固态搅拌法(SSSM)制备的B_4C_p/A356的流场,并分别用普通搅拌设备和优化的搅拌设备制备出B_4C_p/A356铝锭,然后从宏观与微观的角度分析了B_4C颗粒的分散效果。模拟与分析结果表明:优化后的搅拌设备在半固态铝液(SSAL)中搅拌时,能够产生促进B_4C颗粒分散的三层非等速交汇涡流;桨叶倾斜角为60°的二层对推正交式搅拌桨增大了桨叶与半固态铝液的接触面积,且使下层铝液中的B_4C颗粒分布更为均匀。

金属基复合材料半固态模锻连接一体化成形技术

随着金属基复合材料工业化的应用越来越广,金属基复合材料的连接越来越受到人们的重视。尤其对于电子封装材料而言,增强体分率一般较高,而且要求其密封性和致密性,同时还要求具有良好的连接性能。针对此种情况,根据半固态工艺"固液"良好的扩散性和充填性,提出了金属基复合材料半固态模锻成形与连接一次性整体成形工艺方法,并实现近净成形,为金属基复合材料制件的制备和连接提供了一条新途径。

半固态金属微结构与流变性的关系

从固体颗粒形态、颗粒大小、聚集程度、聚集体堆积方式4个方面系统地阐述了半固态金属微结构与其流变性的关系.证明了微结构决定流变性,而外部流变因素如剪切速率和剪切时间,是通过改变体系的微结构来影响其流变行为的.

镁合金半固态触变注射成形技术

介绍了镁合金半固态触变注射成形技术(Thixomolding),该成形技术集半固态金属浆料的制备、输送和成形过程于一体,解决了半固态浆料的保存输送和成形控制等问题。通过与压铸工艺的对比,展示了镁合金半固态触变注射成形技术的特点、优势和不足,指出其工程应用的关键以及发展方向。

7A04合金半固态等温压缩的力学行为

通过半固态等温压缩实验,研究了7A04合金在半固态压缩过程中的力学行为。结果表明,半固态压缩时的峰值应力受变形温度和应变速率的影响较大,而稳态应力值受变形温度和应变速率的影响较小,且该合金具有应变速率敏感性。以此为基础,研究了半固态等温压缩过程中的微观组织变化及金属流动规律,揭示了半固态加工中可用较小的力实现较大变形的真正原因,为合理制定半固态加工工艺参数奠定了理论基础。

半固态法泡沫铝材料制备工艺研究

采用半固态法制备泡沫铝,并对制备工艺进行了初步探索。研究了熔体浇注温度、发泡剂TiH_2添加量对Al-Si合金熔体发泡孔隙率和平均孔径的影响。研究表明,利用Al-Si合金在半固态区的自增粘作用,可以得到孔隙率为20%~50%、孔径为2~4 mm的泡沫铝;浇注温度在650~670℃时,随浇注温度的升高,Al-Si合金泡沫铝试样孔隙率增加,更高的浇注温度使孔隙率减少;发泡剂TiH_2添加量在1%~3%时,随发泡剂添加量的增加,孔隙率和孔径均增加,发泡剂过多反而使孔隙率和孔径减小。浇注温度为670℃、TiH_2添加量3%时,Al-Si熔体发泡效果最优,孔隙率可达48%。

SiC 颗粒增强 Al-6wt%Cu 复合材料熔体流变行为的研究

对用搅拌法制备的Ａｌ－６ｗｔ％Ｃｕ基ＳｉＣ颗粒复合材料熔体的流变行为、流变模型、颗粒含量及温度对各流变参数的影响进行了研究。认为其流变模型为［Ｈ１］－［Ｓ｜Ｎ１］－［Ｈ２｜Ｎ２］。在不同温度下填加不同成分含量的ＳｉＣ颗粒，其流变参数值受到不同程度的影响。

半固态金属稳态流变行为的研究

运用理论模型研究半固态Sn 15%Pb和Al 6 5%Si合金体系的稳态流变行为.研究表明,理论预测与已知的实验结果定性一致.

基于铸造软件的发动机外壳件铸造过程的模拟

铸造铝合金在汽车、摩托车零件中广泛应用,但传统铸造方法铸造时间长,铸造缺陷多,已无法满足产品质量的稳定要求。半固态铸造作为一种新型铸造工艺,已逐渐得到行业和企业的重视。本文以铸造CAE软件的数值模拟方法作为研究手段,对摩托车发动机外壳件进行半固态铸造成形过程的有限元模拟。通过FLOW-3D铸造软件在液态和半固态情况下的模拟仿真,得到不同条件下的充型和浆料流动特点,获取合理的模拟凝固时间和保压时间。通过对比分析,得出相对优化的数值参数,为铸造企业进行相关的半固态铸造实验提供可参考的工艺参数。

半固态条件下丁二腈-水合金的稳态流变行为

采用Searle型同轴双筒剪切流变仪考察了由类金属丁二腈(SCN)和水配制的SCN-5at.%Wat.透明合金在半固态条件下的稳态流变行为。SCN-5at.%Wat.合金的稳态表观粘度表现出类似半固态金属浆料的剪切稀化现象。当冷却速率较高时,SCN-5at.%Wat.合金的稳态表观粘度随初始剪切速率的提高而减小;而当冷却速率较低时,其随初始剪切速率的提高略有增大。当初始剪切速率较低时,SCN-5at.%Wat.合金的稳态表观粘度随冷却速率的提高而增大;而当初始剪切速率较高时,其随冷却速率的提高,在较高的终了温度下表现为减小,在较低的终了温度下反而略有增大。另外,在较低初始剪切速率和较高冷却速率下,SCN-5at.%Wat.合金的稳态表观粘度总体较高。

A356铝合金半固态触变压铸成型技术研究与展望

详细介绍了半固态A356铝合金触变压铸、制备工艺的参数设计、合金组织性能状况、合金应用以及国内外的发展情况,分析了半固态铸造成型技术在我国的发展前景,展望了半固态金属成型在我国应用的前景及意义。

高盐固稀发酵酱油工艺及设备的改进

该文从生产的各个环节对高盐固稀发酵酱油生产工艺及设备进行了改进,既降低投资成本,又能提高酱油风味。为筹建小型酱油厂提供了参考。