含钴废渣硫酸化焙砂浸出液中钴、铁、锰分离研究

对某锌厂含钴废渣硫酸化焙砂浸出液进行了钴与铁、锰分离工艺研究。研究表明 ,焙砂用水浸出时延长时间为 3.5h,可使大量铁以黄铁矾的形式除去 ,再控制溶液 p H3～ 3.5,温度 1 0 0°C,时间 1 h的条件下 ,采用针铁矿法除铁 ,铁的去除率可达 99.5% ,然后控制溶液 p H4～ 4.5,温度1 0 0°C,用 1 0 % ( NH4 ) 2 S2 O8溶液氧化 Mn2 + 为沉淀而除去 ,锰的去除率为 99.8% ,同时还可氧化Fe2 +达到深度除铁的目的 ,铁的总去除率达 99.9%。在此过程中 ,钴的损失率仅为 2 .5% 。

黄铵铁矾法分离钕铁硼二次废料酸浸液中铁和稀土

研究采用黄铵铁矾法从钕铁硼二次废料硫酸酸浸液中分离铁和稀土。实验考察了反应时间、反应温度、p H、碱滴加速率对铁回收率和稀土损失率的影响。结果表明:反应时间越长、温度越高、pH越高,铁回收率越高,而碱滴加速率对稀土损失率影响较大。在反应时间为16 h、反应温度为80℃、反应pH为2.0~2.5、碱滴加速率为7.2 m L/min条件下,铁回收率可达到96.67%,而稀土损失率为18.74%,相对较少,说明通过黄铵铁矾法可以使铁和稀土得到有效分离。通过X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征,证明回收的铁沉淀物为斜六方体形貌的黄铵铁矾。