利用蛇纹石提镁残渣制备五水偏硅酸钠的研究

研究了由蛇纹石提镁残渣制备五水偏硅酸钠的方法 ,分析了制备过程中的各种影响因素 ,用实验确定了主要工序的最佳工艺条件。结果表明 ,该方法具有制备工艺温和 ,调模结晶过程无需蒸发浓缩 ,能耗低等特点 ,采用此法制得的五水偏硅酸钠质量符合化工行业标准。

用蛇纹石提镁残渣直接合成六配位有机硅化物

以蛇纹石提镁残渣为原料,采用常压蒸馏法直接合成了六配位有机硅化物。用红外光谱法和X射线衍射法分析了合成产物的结构。结果表明:合成的产物为有机硅化合物。实验确定的最佳合成条件为:氮气通入量50 ml/min,反应时间2.5 h,乙二醇相对馏出量为75％。在此条件下,钡盐和钙盐的收率分别为86.5％和54.6％。

蛇纹石提镁残渣直接合成有机硅化合物的研究

研究了以蛇纹石提镁残渣为原料直接合成有机硅化合物的方法。实验确定了最佳合成条件 ,用红外光谱法和 X射线衍射法对合成产物结构进行了分析。

蛇纹石酸浸提镁残渣制备硅酸锂及其性能研究

以蛇纹石酸浸提镁残渣为硅源,碳酸锂为锂源,通过高温固相反应合成了硅酸锂高温固碳材料,探究了煅烧时间、气氛以及物料配比对合成材料高温固碳性能的影响。采用热重-差热综合热分析仪(TG-DTG)研究了蛇纹石酸浸提镁残渣型硅酸锂的CO2吸收性能,并通过扫描电子显微镜(SEM)与X射线衍射仪(XRD)对合成材料的微观形貌与结构特征进行了表征。结果表明:蛇纹石酸浸提镁残渣型硅酸锂具有较好的CO2吸收性能,吸收量可达26.66%;与市售Si O2为硅源相比,蛇纹石酸浸提镁残渣型硅酸锂材料煅烧合成时间缩短,高温固碳性能更优。

由蛇纹石提镁残渣制备δ-层状结晶二硅酸钠

以蛇纹石提镁残渣、烧碱为原料制备δ-层状结晶二硅酸钠。制备过程包括蛇纹石提镁残渣碱浸、调模、干燥、煅烧等工序。重点探讨了溶液模数、干燥温度、干燥时间、煅烧温度、煅烧时间等因素对产品钙、镁离子交换能力的影响。实验确定的δ-层状结晶二硅酸钠最佳制备工艺条件为:溶液模数2.0、干燥时间和温度分别为2.5h和160℃,煅烧时间和温度分别为30min和720℃。该工艺条件下制备的产品的钙、镁离子交换能力均值为319mg/g和420mg/g。XRD分析结果表明主产物为δ-层状结晶二硅酸钠。