青浦污泥干化焚烧项目设计运行分析

青浦区污泥干化焚烧项目Ⅰ期工程设计处理规模为300 t/d(含水率为80%),处理青浦区的10座污水处理厂的脱水污泥。项目核心工艺采用“薄层干化+鼓泡式流化床”干化焚烧技术,设2条生产线,设置余热锅炉回收热量生产污泥干化所需的蒸汽,配套“炉内脱硫+选择性非催化还原(SNCR)脱硝+静电除尘+小苏打干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+湿式脱酸+烟气再热”组合烟气净化系统;臭气按源头有效封闭、分区分类收集、分质处理和末端组合处理的原则进行,系统产生的混合废水与脱酸废水进行分类收集、分质处理。该项目克服了类似“孤岛”建设污泥项目的困难,整体运行稳定、环保达标,对类似项目具有一定的参考价值。

UASB和MBR组合工艺处理生活垃圾焚烧发电厂渗滤液的研究

上升式厌氧污泥床(Upward Anaerobic Sludge Bed,UASB)和膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是目前较为流行的渗滤液处理技术,其组合工艺可有效处理渗滤液。生活垃圾焚烧发电厂可以综合运用两种技术,提升渗滤液处理能力,降低渗滤液对环境的危害。本文结合生活垃圾焚烧发电厂渗滤液产生量与设计进出水水质,设计渗滤液处理工艺,确定关键构筑物和设备参数,然后开展应用案例分析,验证渗滤液处理效果。经现场测试,UASB和MBR组合工艺可有效降低渗滤液的氨氮浓度,明显改善出水水质。

鼓泡流化床焚烧炉的热力学稳定性评估及市政污泥的入炉策略

市政污泥成分复杂,脱水后的市政污泥性质通常呈现一定的波动性,并影响市政污泥焚烧炉运行的稳定性。通过建立绝热型鼓泡流化床焚烧炉的热量平衡,从污泥热值及含水率波动、燃尽率、停留时间、焚烧炉自身抗热值波动能力、流化风温度和进料负荷的调节潜力等多个方面分析了市政污泥焚烧炉的热力学稳定性,结果表明,市政污泥焚烧炉对进料污泥性质较为敏感,而焚烧炉的自身稳定性相对有限,对热值的适应弹性空间约为6%。对于来源复杂的市政污泥,以收到基热值为基准,采取炉前分类及炉内混合对于达到相对稳定的进泥条件是必要的。

造纸污泥与废水污泥流化床焚烧时NO_x和SO_2的排放特性研究

The experimental studies on the formation of NOx and SO2 during incineration of sewagesludge and paper mill sludge are reported. The test result indicates that: (1) The conversionof fuel-S into SO2 and fuel-N into NOx is mainly determined by sludge characteristics;(2) Emission of NOx and SO2 decreases with increasing sludge moisture content, increaseswith increasing bed temperature and excess air; (3) The conversion of fuelN into NOxincreases with increasing excess air; (4) The conversion of fuel-S into SO2 increases with bedtemperature and excess air increasing, decreases with sludge moisture increasing.

污泥在循环流化床炉内的燃烧和污染排放特性

本文介绍了在１００吨／日循环流化床垃圾焚烧炉上进行的工业污水处理厂干化污泥和城市污水处理厂干化污泥焚烧结果。对焚烧产生的烟气中的污染物烟尘、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞、镉、铅和二恶英等排放浓度所进行的测试结果表明，采用循环流化床炉焚烧干化污泥，在炉内加石灰石情况下，烟气排放能达到我国生活垃圾焚烧污染控制标准。

造纸污泥流化床焚烧试验研究

在一座密相床截面积为 ０．２３ ｍ×０．２３ｍ、高度为 ５ｍ的流化床燃烧试验装置上进行了造纸污泥的焚烧试验．探明污泥水分、流化速度、二次风份额和过剩空气系数等参数对污泥燃烧性能的影响规律，为高水分造纸污泥焚烧炉的优化设计提供了依据．测试表明，在不添加脱硫剂情况下焚烧烟气中ＳＯ２、ＮＯｘ和Ｎ２Ｏ的排放浓度完全满足国家排放标准．

污泥焚烧过程中重金属排放特性试验研究

利用实验室小型电加热流化床装置对深圳城市污水处理厂污泥进行了焚烧实验,研究不同的氯添加量、不同的焚烧温度及水分变化对重金属排放特性的影响。实验表明,随着温度增加,烟气中挥发性重金属元素的含量明显增多,烟气中重金属元素Zn、Pb含量随着所焚烧的污泥的水分的增加而减少,氯的添加也使重金属的挥发增加,尤以挥发性重金属更为显著。

添加剂对污泥流化床焚烧过程重金属迁移特性影响

通过流化床焚烧试验 ,主要考察了焚烧温度、添加剂 (CaO和NaCl)对污泥焚烧过程中重金属元素 (Cu、Zn、Pb、Cr、Ni和Cd)的残留特性和固化率的影响情况 ,以寻找重金属在焚烧底灰中的迁移规律。研究表明 ,添加NaCl导致大多数重金属的固化率降低 ,说明氯含量的增加会妨碍重金属在焚烧过程中向底灰中迁移 ,但对Ni而言 ,其影响并不显著。随着焚烧温度的升高 ,6种重金属元素的固化率顺序为 :Pb >Cu >Cr>Ni>Cd >Zn 。

循环流化床一体化污泥干化焚烧工艺的冷态实验研究

采用一种新型的循环流化床污泥干化焚烧一体化工艺,设计建造了冷态实验装置,进行实验研究。实验装置中,鼓泡流化床干化器与直径150 mm、高3 500 mm的循环流化床主床耦合,实验用气动控制阀为左右非对称结构。实验结果表明:系统中直接返回主床和通过干化器返回主床两个循环回路之间的压力耦合关系是系统稳定运行的关键;主床流化速度的变化对系统循环流率及气动控制阀两侧返料流率的影响趋势一致,但干化器侧与主床侧的循环流率的变化速率不同;气动控制阀两侧返料管所连压力平衡管对循环流化床一体化污泥焚烧系统稳定运行非常重要。

污泥流化床焚烧产物的重金属排放特性研究

采用小型流化床装置对西湖底泥和四堡污泥进行燃烧实验。用原子吸收法测量污泥及不同温度燃烧产物中Cu、Cr、Cd、Hg等重金属元素,分析金属元素在燃烧过程中的排放特性。

循环流化床污泥焚烧一体化工艺的研究与应用

采用焚烧技术处理污泥,并最大限度地利用污泥中的能量,可以彻底实现污泥的无害化、减量化以及资源化。在此提出一种循环流化床污泥无害化焚烧一体化技术工艺,可以实现含水率75%的污泥不添加辅助燃料,能量实现自持平衡,以350t/d污泥处理工程为例,介绍工艺的主要流程特点以及技术经济性分析。

造纸污泥处置新技术──流化床焚烧法

研究了造纸污泥的流化床焚烧新技术。分析了污泥在流化床中的能量利用、结团特性及燃烧过程，并在大型流化床上进行了焚烧试验，测定了烟气排放及灰渣中重金属的排放。结果表明，造纸污泥在流化床内有着十分利于焚烧的结团特性，污泥在流化床内能稳定运行并能得到较高的燃烧效率，烟气排放及重金属含量都可以满足环保要求，而不会造成二次污染。

污泥衍生燃料在流化床垃圾焚烧炉混烧试验

在300 t/d的垃圾循环流化床焚烧炉进行了工业试验,考察污泥衍生燃料掺烧替代部分煤的可行性,测试了污泥衍生燃料掺烧过程中给煤量的调整对床温、蒸发量、烟气中CO及SO2浓度的影响。结果表明,混烧过程中焚烧炉的给煤量宜控制在1 t/h左右,否则容易造成焚烧炉循环灰量不足,破坏炉内物料平衡和碳平衡;掺烧1.5 t/h污泥衍生燃料不仅可替代给煤量0.8 t/h,处理污泥0.9 t(含水率80%),而且同时提高了垃圾处理量2.63 t/h;掺烧衍生燃料后炉床出口平均温度为863℃,比混烧前提高了11.5℃,这有利于抑制炉内二恶英的产生;混烧污泥衍生燃料后CO、SO2浓度的平均值分别降低到51.5、40.1 mg/m3,灰渣热酌减率也从3.7%降低到3.2%,表明掺烧衍生燃料有利于焚烧过程中污染物的控制和灰渣的综合利用。

造纸污泥的流化床焚烧技术研究

通过对污泥在流化床中的能量利用、结团特性及燃烧过程的分析，并在大型流化床上进行了焚烧试验，测定了烟气排放及灰渣中重金属的排放．结果表明，造纸污泥在流化床内有着十分利于焚烧的结团特性，污泥在流化床内能稳定运行并能得到较高的燃烧效率，烟气排放及重金属含量都可以满足环保要求，而不会造成二次污染．这为造纸厂废水污泥的处置开辟了一条新的有效的途径．

造纸污泥流化床焚烧技术试验研究

在截面积 0 .4m× 0 .4m的冷态流化床试验台上对造纸污泥进行了流化特性研究。试验表明 ,造纸污泥必须与异比重的惰性物料配制成双组分床料后 ,才能获得理想的流化 ;确定了合适的惰性物料粒径 ;研究了床料配比对临界流化速度的影响。造纸污泥的热态流化焚烧试验在一床截面积为 0 .2 3m× 0 .2 3m,总高 4.4m的试验台上进行。试验表明 ,造纸污泥的水分对燃烧的稳定性有决定性影响 ;首次报道了造纸污泥在流化床内燃烧时燃烧份额的分布情况 ,水分为 40 %的造纸污泥在床层和悬浮段的燃烧份额分别为 45%、55%。测定了稳定燃烧工况下的烟气成分 ,烟气中 SO2 及 NOx、N2 O的含量很低 ,完全满足环保要求。

污泥干燥焚烧一体化中热量计算的探讨

介绍了几种常用的污泥干燥焚烧一体化技术及其设备,分析了污泥在转筒干燥-循环流化床焚烧一体化设备中的热量输入、输出过程,对污泥干燥以及焚烧设备的设计有一定的参考价值。

含油污泥流化床焚烧试验研究

含油污泥是石油开采、运输和石油化工行业中常见的废弃物。对某油田油泥的物化特性进行了分析,并在流化床中试炉上进行了焚烧试验。试验结果表明:油泥可以在不添加辅助燃料的情况下稳定燃烧,燃烧效率达到了96.8%;二恶英的原始排放为0.07ng/Nm3,NO2的原始排放为387.45mg/Nm3,SO2原始排放为778.05mg/Nm3,在添加一定的脱酸设备下,含油污泥流化床焚烧污染物排放可以达到国家危险废物焚烧污染控制标准;飞灰中重金属Cd含量高于《土壤环境质量标准》三级标准中的限值,建议对飞灰按危险废物固化填埋处理。从试验结果分析,用流化床焚烧技术来处理油泥是一种较为可行的方法。

污泥流化床焚烧技术的研究及应用

在综述国内污泥处理现状的基础上 ,结合一系列污泥在流化床中的能量利用、结团特性及燃烧过程等基础及中试研究结果 ,研究开发出污泥流化床焚烧新技术。结果表明 ,污泥水分将使污泥能量利用率降低 ;污泥的结团性能有利于在流化床中的焚烧 ,良好的结团特性有利于流化床的稳定运行和减少飞灰损失 ,流化床焚烧处理技术可实现低污染焚烧的目的。

含油污泥流化悬浮焚烧技术及污染物排放

为了实现含油污泥的低成本、规模化、资源化、无害化处理,胜利油田采用流化-悬浮焚烧锅炉处理含油污泥,使焚烧污染物排放达标。介绍了流化-悬浮焚烧锅炉处理的工艺流程,分析了焚烧技术,焚烧污染物SO2、NOx排放量,二噁英污染物排放量,烟气中粉尘排放量,焚烧余热利用的技术特点。对含油污泥焚烧后的灰渣易燃性和灰渣毒性进行了分析,并对焚烧灰渣再利用进行了论述。含油污泥流化焚烧处理系统实现了环保与资源综合利用的双重效果,项目建成后减少了含油污泥对胜利油田的环保治理压力,累计处理含油污泥26万t,产生了良好的环保效益与社会效益。

造纸污泥在流化床中的结团特性和污染排放特性研究

研究了高水分、低热值的造纸污泥在流化床中焚烧的两个重要问题：结团和污染特性。考察了运行床温、污泥水分、给料粒径等因素对污泥结团特性的影响；并对污泥在流化床中的焚烧过程进行了分析。测定了不同工况下（变污泥水分、床温、过量空气系数）纯烧污泥时SO_2、NO_x、HCl、Cl_2的排放规律以及灰中重金属的排放。