不同施工阶段隧道内粉尘分布研究

在隧道施工的过程中,施工工序较为繁琐,施工环境相对闭塞,致使隧道在施工过程中产生的粉尘含量极高,施工工人很难采取有效的防护措施。因此,明确隧道在施工中粉尘的组成特征及分布规律已经成为亟待研究的重要问题。以此为主要研究对象,采用单点测试法沿隧道纵深布置12个测点,探究隧道施工中三个主要施工阶段—掌子面开挖、初期支护以及二次衬砌的粉尘形成和分布规律,其中掌子面开挖、隧道的初期支护均在每开挖3m后进行测试,二次衬砌测试是等隧道施工完毕后进行粉尘浓度测试,进而提出相应的隧道粉尘防治以及工人的防护措施,为了详细分析粉尘浓度,测试了PM2.5、PM10、PM1、PM4、TSP五种隧道施工过程中主要粉尘的颗粒物浓度,发现在掌子面开挖以及初期支护阶段,粉尘浓度随隧道进深增加而增长;而在二次衬砌阶段,粉尘浓度随进深增加先减后增等规律。对斜井隧道施工中粉尘的基本组成成分以及分布规律研究提供相应的借鉴,也对如何解决施工中工人的身体健康问题提供相应的理论参考。

浅析双膛窑除尘器对烟气颗粒物排放浓度的影响

阐述了双膛窑脉冲布袋除尘器的基本原理、技术指标,分析了除尘器在复杂工况下引起烟气颗粒物浓度排放值超标的主要原因,并提出了相应的解决对策。

煤矿主提升井内气固两相流运动特性研究

主井塔内的粉尘严重影响工作人员的身体健康和设备的安全稳定运行。为了减小井塔内的粉尘扩散效应,进而降低井塔内的粉尘浓度,对东滩煤矿主提升井内的粉尘运移轨迹进行研究,采用欧拉-拉格朗日方法研究井塔内气固两相耦合行为。通过与现场实际测量数据对比,数值计算方法的平均误差为5%,数值模拟方法计算结果准确性较高;研究发现,井塔内气流会产生强烈的漩涡,气流静压在8楼出现明显分界现象,随着楼层的升高,PM2.5占比逐渐升高,特别是在7层区域内,PM2.5占比高达90%以上。

立窑小水泥厂适用除尘方法的研究

为了提供立窑小水泥厂的适用除尘方法，作者对几个小水泥厂系统地测定了主要工序排出粉尘的粒径分级组成和相应的粉尘浓度、烟气温度和含湿量等参数；测定了重力沉降室、旋风除尘器、冲击水浴除尘器、冲击———喷雾除尘器的粒径分级除尘效率。在此基础上，将污染源和除尘器进行匹配，对各工序所宜采取的除尘方案进行科学论证，提出的方案更为切合实际。

矿用自动复位式风井防爆门研究

针对煤矿井下发生爆炸时,传统防爆门飞离井口、容易造成井下大范围人员伤亡的问题,研发了自动复位式风井防爆门系列产品,介绍了其防漏风措施,提出了由风机叶片强度反求防爆门受到的爆炸冲击载荷的方法,给出了防爆门梁(柱)和门板与梁(柱)连接部位强度的计算式以及根据风井负压确定门板厚度的计算式等。该产品平时密封可靠;停风时自动开启实施自然通风,恢复供风时自动关闭;发生爆炸时迅速开启保护主要通风机,爆炸过后自动复位,迅速恢复通风系统,给遇险人员自救和应急救援创造有力条件。

新型水泥立窑水除尘技术和设备的技术研究

介绍了新型水泥立窑水除尘技术和设备,该系统由除尘塔、灰水分离器、高温轴流风机等组成,它解决了立窑水除尘存在的烟气倒烟、污水二次污染、难达标排放等问题。同时介绍了系统中各设备的结构和工作原理。

汽车传动轴防尘罩PLC控制系统的设计与实现

本文介绍了PLC和变频器在汽车传动轴防尘罩高低温控制系统中的成功应用,介绍了系统控制方案和软硬件结构的设计思想。提出了一种易于在PLC中实现的适用于被控对象为二阶惯性环节温度预测控制系统,实际运行表明该算法优于常规的PID算法。本系统功能强,性能好,精度高。

烟尘在线监测开发与应用

针对监测数据反馈时间长 ,不利于指导生产的问题 ,实施了球团厂烟尘在线监测系统 ,实现了监测数据及时反馈并用于指导生产过程控制和除尘设施维护 ,取得良好效果。

用电石渣生产水泥的立窑窑灰回收利用技术

将用电石渣生产水泥的立窑窑灰，采用预加水成球工艺成球后与生料和一起入窑煅烧，提高了熟料质量、改善了操作环境，降低了生产成本。

基于LabVIEW的汽车传动轴防尘罩自动检测系统

利用虚拟仪器技术构建了汽车传动轴防尘罩测试装置的状态检测和控制,在LabVIEW7.1编程环境下通过串行通信采集数据信息,对数据进行分析、存储和显示等处理,利用LabSQL实现了LabVIEW与数据库之间的数据传递。通过对系统操作状态、传感器和执行器状态、生产工艺流程状态的检测,实现对整个控制系统的状态检测和优化控制。该系统开发周期短,优于传统控制方法,具有广泛的发展前景。

球团竖炉粉矿问题研究

以济钢球团竖炉为背景,将气固填料床理论和实验相结合,系统研究了炉内粉矿的成因、危害及控制手段·结果表明:竖炉粉矿量为干球与成品球团流量之差,其三种表现形式为爆裂粉矿、落下粉矿及碰撞粉矿,沉积粉矿循环造成炉内部分粉矿难以排除炉外;从干燥带到均热带,粉矿生成速率逐渐减小,粉矿生成总量逐渐增加,但在导风墙下沿处,由于沉积粉矿循环造成此处的粉矿总量骤然下降;炉内粉矿增加,降低了竖炉利用系数,增加了球团工序能耗;控制炉内粉矿的有效措施是实施炉内除尘,即将含尘气体从导风墙下沿引出,经过重力除尘后返回炉内以强化生球干燥·

立井施工安全与监测监控技术

近年来,由于煤矿建井安全事故频繁发生,煤矿立井施工安全问题引起了人们广泛关注。针对煤矿建井施工中存在的安全问题,煤炭科学研究总院建井研究分院对建井安全监测监控技术开展了深入研究,利用现代计算机技术、综合定位技术、视频监控技术、气体监测技术、除尘技术和现代通讯技术,实时监测建井施工现场情况、设备运行工况,消除安全隐患,杜绝立井施工安全事故发生。

新型水泥立窑水除尘系统及控制

介绍了一种新型的立窑水除尘系统 ,该系统采用适用于高温、高湿环境的新型轴流风机 ,处理用水可循环使用 ,没有二次污染 ,除尘效率高 ,粉尘排放达到标准。

水泥立窑湿式除尘高温轴流通风机的开发与应用

介绍一种用于高温、高湿、高粉尘气体的高温轴流通风机,该风机采用水冷却、润滑、皮带保护、清灰门等结构,具有直径大、大风量、低压的特点。

中国钢铁企业含锌粉尘处理工艺现状及展望

简述了钢铁企业在使用废钢过程中产生的含锌粉尘量大的问题,列举了目前钢铁企业含锌粉尘典型处理工艺的流程及应用概况,对比分析了转底炉工艺、回转窑工艺和OxyCup竖炉工艺的特点,对未来钢铁企业含锌粉尘的处理提出了展望。

含锌含铁尘泥处理技术研究

建立资源节约型、环境友好型企业已成为经济可持续发展的必要前提,钢铁厂含锌含铁尘泥处理技术的开发与研究对促进钢铁企业节能降耗具有重要意义。对宝钢来说,每年产生150万t左右的含锌含铁尘泥,如何高效地回收其中的有益元素,去除有害元素,是当前面临的一项紧迫任务。本文通过比较目前业已成熟的转底炉和竖炉两大工艺,为宝钢今后处理含铁含锌尘泥工艺方案的选择提供了思路。

有色金属矿总回风井含重金属粉尘污染迁移与干预途径研究

为了系统分析有色金属矿山总回风井含重金属粉尘污染迁移的影响因素,将含重金属粉尘的迁移媒介划分为大气、土壤和水体三大模块,利用演绎法逐层深入,共分析出78个影响含重金属粉尘迁移的基本因素。采用事故树分析法,将有色金属矿山总回风井含重金属粉尘污染迁移作为顶上事件编制事故树,利用Fault Tree软件进行事故树分析计算,得到了事故树的45个最小径集、6个最小割集和基本事件的结构重要度排序。结果表明,粉尘质量浓度在17个基本事件中重要度最大,总回风井扩散塔尺寸、总回风井扩散塔高度、总回风井扩散塔形状重要度相同且在17个基本事件中重要度最小。最后基于影响因素的分析,提出了控制重金属污染迁移的应对措施。

济钢球团厂109m^2电除尘工程建设

介绍了济钢球团厂 10 9m2 电除尘工程建设准备、运行过程解决的问题和方法 ,通过强化设计、施工、运行等环节的管理 ,保证了竖炉烟尘的达标排放 ,为新建竖炉的顺利达产提供了有利条件。

工业化含锌粉尘处理技术现状及分析

结合钢铁企业实际分析了锌的来源及危害,并对国内外现有工业化含锌粉尘处理技术进行了阐述,包括选矿法、湿法以及火法技术,重点介绍了Waelz回转窑、转底炉、Oxycup竖炉、DK小高炉等几种工艺的特点和发展现状,通过不同处理技术的对比和分析,对企业采用适宜的处置方式提出了建议。

净电除尘技术治理白灰竖窑烟气实践

本文综述了安钢李珍白灰竖窑烟气采用净电除尘技术的尝试过程,对改造过程中遇到的问题进行了分析论证,最后证实了采用净电除尘技术治理白灰竖窑烟气的可行性。