FUZZY控制理论在水泥机立窑煅烧过程的应用

针对水泥机立窑数学模型过于复杂且难以建立的特点，提出了以稳定底火为目标的微机模糊控制方案．对立窑底火进行了系统划分，给出了底火状态的模糊定义，并提出了一种多变量多级混合模型的识别方法．在总结人工操作经验的基础上经优化处理制定了稳定底火的模糊控制规则．为了简化计算过程，采用一种简单实用的模糊推理合成算法．计算机控制系统的实际运行表明了该控制方案的正确性和实用性．

立窑水泥与回转窑水泥对混凝土减水剂适应性的研究

研究了立窑水泥和回转窑水泥与混凝土减水剂的相容性。实验结果表明，与回转窑水泥相比，优质立窑水泥配制混凝土的减水率与回转窑水泥相近，但凝结时间大幅度延长。适当细磨可以缩短含氟立窑水泥配制混凝土的凝结时间，但无法消除立窑水泥配制混凝土凝结时间偏长的缺点。

掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨

探讨了掺复合矿化剂引起立窑水泥急凝和缓凝的原因及解决措施,介绍了配料方案选择原则及应注意的问题,并简述了磨制水泥时石膏掺量、品种及水泥分散度对水泥性能的影响。

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥，而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外，４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大，石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能，而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土施工及力学性能的研究

用优质立窑水泥与回转窑水泥配制C30混凝土，对比它们的施工性能和力学性能。实验结果表明，优质立窑水泥配制混凝土的力学比能与同品种、同标号大中型回转窑水泥相近；但由于立窑水泥颗粒级配不合理，凝结时间较长，导致了混凝土拌和物泌水率明显偏大。此外，水泥中混合材的品种、质量及掺量对混凝土的建筑性能影响较大。从提高混凝土施工性能及力争吐能的角度出发，提出进一步改善立窑水泥质量的方向与途径。

提高立窑水泥产质量的几项措施

立窑厂如何提高产质量是生产和应用中普遍关心的问题。该文在对一些典型机立窑水泥厂调查的基础上，论述了提高立窑水泥产质量的几点措施。

不同窑型水泥熟料共同粉磨对水泥性能的影响

实验室测试了共同粉磨不同窑型熟料的水泥物理性能、颗粒级配和水化放热速率。结果表明 ,回转窑和立窑熟料混合 ,改善了水泥熟料的易磨性 ,水泥的标准稠度用水量随着立窑熟料掺入量和粉磨时间的延长而增大。泌水性得到明显改善 ,颗粒级配更加合理 ,水泥强度提高 ,特别是3d的抗压、抗折强度 ,它并不是两种水泥强度的简单加权 ,而是表现出增强作用 ,混合水泥熟料放热量、放热速率界于两者之间。

立窑水泥实现新国标达标生产的综合措施

我国六大通用水泥新标准和 ISO强度检验方法的实施，使立窑水泥面临着生存与发展的严峻挑战。文章探讨了立窑水泥企业实现新国标达标生产的系列措施——采用高硅酸率配料、强化均化措施和加强水泥粉工艺改造等方案。

立窑小水泥厂适用除尘方法的研究

为了提供立窑小水泥厂的适用除尘方法，作者对几个小水泥厂系统地测定了主要工序排出粉尘的粒径分级组成和相应的粉尘浓度、烟气温度和含湿量等参数；测定了重力沉降室、旋风除尘器、冲击水浴除尘器、冲击———喷雾除尘器的粒径分级除尘效率。在此基础上，将污染源和除尘器进行匹配，对各工序所宜采取的除尘方案进行科学论证，提出的方案更为切合实际。

回转窑与不同煅烧气氛下的立窑熟料混合配制水泥的性能研究

在相同的水化条件下 ,通过水化程度分析、水化液相分析、XRD分析、DTA等方法研究了回转窑与不同煅烧气氛下的立窑熟料混合配制水泥的水化特性 ;结果表明 :不管回转窑与何种煅烧气氛下的立窑熟料混合水化 ,其 1d水化速率并非 2种水泥的简单加权 ,而是有明显加快 ,其中以回转窑与还原料混合配制的水泥 1d水化加快最明显 ;水泥浆体中的水化产物种类并未改变。同时 ,按GB175— 92规定的实验方法测定了回转窑与不同煅烧气氛下的立窑熟料混合配制水泥的强度 ,结果表明 :水泥强度并非 2种单一水泥的简单加权 。

立窑水泥熟料硫酸钙缓凝机理的研究

借助X射线衍射分析（XRDA）、扫描电子显微镜（SEM）和光学显微镜（OM）等实验方法，对立窑水泥熟料硫酸钙的缓凝机理进行研究。结果表明，熟料硫酸钙是属于煅烧石膏（BG）；主要分布在中间相中，呈现条带状；不但具有矿化作用，而且具有延迟凝结作用，能够明显改善水泥性能。

水泥立窑偏火的模糊控制

水泥立窑煅烧过程中的偏火是影响水泥立窑产、质量的重要因素 ,严重时会引起塌窑 ,影响生产的正常进行 .本文在分析水泥立窑偏火形成原因和处理手段的基础上 ,结合偏火传感和腰风控制 ,提出了模糊控制方案 .实际运行表明该方案是合理和有效的 .

水泥机立窑厂房“阶梯法”爆破拆除技术探讨

对于顶部有较大仓体重心较高且高宽比较小的建构筑物的爆破拆除,往往会因该结构的高位重心极易发生偏转,以及后部支撑柱的支撑作用较弱而直接影响到塌落效果和损坏近处需要保留的建筑及设施。为改善重心高、高宽比小的框架结构爆破拆除的效果,通过对唐山市拆除100余座水泥厂"机立窑"工程实例进行研究。其中60余座相似结构,采用多排立柱中在后部第1层及第2层预留2～3排立柱作为"台阶状"支撑柱,使高位重心具有充足的支撑反作用力,从而形成稳固的铰链结构,实现结构充分倾倒、解体的效果。摸索出复杂环境重心高、大跨度、高宽比较小的框架结构水泥机立窑爆破拆除安全高效的施工方法——"阶梯法"爆破拆除技术。可以大大改善重心高、高宽比小的框架结构的爆破塌落效果。

回转窑与立窑熟料混合配制水泥的水化特性研究

在相同的水化条件下，通过水化程度分析、水化液相分析、 XRD、 DTA和 SEM等方法研究了回转窑与立窑熟料混合配制的水泥的水化特性。结果表明，回转窑与立窑熟料混合后，其 1d水化速率并非两种水泥水化速率的简单加权，而是有明显加快；水泥浆体中的水化产物种类未改变，但改善了水化产物的形貌， 1d水泥浆体中生成了较多的针状和纤维状水化产物。

立窑道路水泥熟料饱和比及矿化剂的选择

根据立窑煅烧的特点,建立立窑煅烧数学模型并且提出适宜计算道路水泥熟料烧成范围的二次回归方程。利用上述结果详细研究立窑煅烧道路水泥熟料饱和比及矿化剂的相互适应问题。较明确地论证矿化剂、生料成分波动及煅烧温度场对立窑道路水泥熟料煅烧性能的影响。

新型水泥立窑水除尘技术和设备的技术研究

介绍了新型水泥立窑水除尘技术和设备,该系统由除尘塔、灰水分离器、高温轴流风机等组成,它解决了立窑水除尘存在的烟气倒烟、污水二次污染、难达标排放等问题。同时介绍了系统中各设备的结构和工作原理。

水泥厂机立窑用电除尘器研究

针对水泥厂机械立窑烟气特征 ,从理论上分析了烟气温度与含湿量对电除尘器电场伏安特性的影响。为了防止电除尘器板极腐蚀 ,对极板表面涂刷具有防腐、憎污功能的导电涂料 ,就涂层对电场伏安特性和对尘层放电性能的影响机理进行了系统研究。专门为机械立窑烟气治理设计的静电除尘器 ,具有特殊的电场结构形式与阴极悬挂装置 ,极板涂层改善了极板耐腐蚀性能与清灰效果 。

立窑利用磷渣配料生产道路水泥

利用磷渣配料煅烧道路水泥熟料，采取严格控制石膏和混合材的掺量，并控制水泥的粉磨细度等技术措施，立窑生产的道路水泥，具有抗折抗压强度高、耐磨、收缩小等特点，其各项性能指标完全能达到GB13693－92国家标准要求。

试论跨世纪进程中我国水泥工业的科技进步

在充分肯定过去水泥工业所取得的辉煌成绩的基础上，指出其科技曾得以长足进步的关键在于技术引进（包括消化、吸收和发展）．重视基础理论的研究和特色技术的开发成为历史发展的必然。由多学科交叉而成的颗粒工程将成为未来水泥科技进步的基地，而新型立窑的开发无疑会从根本上改变我国水泥产品的结构。因而，创建国家级粉体研究中心以迎接新的挑战倍显紧迫。

水泥立窑湿式除尘高温轴流通风机的开发与应用

介绍一种用于高温、高湿、高粉尘气体的高温轴流通风机,该风机采用水冷却、润滑、皮带保护、清灰门等结构,具有直径大、大风量、低压的特点。