Correlation of morphological anisotropy and Lankford value of deep drawing sheets hot-rolled by compact strip production

Cold-rolled steel sheets in automotive applications require an excellent deep draw ability, which is characterized by the Lankford value （r-value）. In this study, a correlation was identified between r-value and pancake-shaped grain flatness which is indicated as the ratio of grain diameter in the rolling direction （RD） and normal direction （ND） of sheets （dr/dn）. A mathematical model （ r = e^0.345（dn^1/2-dr^1/2） ） was developed to calculate r-value by the microstructure of steel sheets hot-rolled by compact strip production （CSP）. It is shown that the r-value is higher, if the microstructure of steel sheet is of pancake-shaped grains elongated in the rolling direction. The calculated r-value is confirmed to fit exactly to the measured one from the large-scale production.

Key Refractories Application in Hazelett Strip-casting Process

As one of the most mature aluminum sheet continuous strip-casting processes,Hazelett strip-casting has been successfully industrially applied.This work introduced the key refractory materials for Hazelett strip-casting process,including large-scaled Al_2O_3 ceramic foam filters,wide-feed head boxes,monolithic strip-stream nozzles,and coatings on twin-belt.Besides,the localization of the refractory materials was discussed.

Development and future prospect of hot strip rolling technology at Baosteel

Since the 2050 mm hot strip mill was put into operation in 1989, Baosteel has made great achievements in increasing productivity, developing new process technologies and steel products and improving product quality. In the past 18 years from 1989 to 2007 ,Baosteel has constructed five hot strip mills with a total annual capacity of 19.8 Mt. Indices for technology standards, product categories and steel grades, product quality, both technically and economically, take the lead domestically or reached the world class level. As there are many hot strip mills that expected to be put into operation by the end of 2010 ,the overall annual capacity will exceed 30 Mt ,and the product will cover grain oriented （GO） Si steels and alloyed steels.

拉弯矫清洗设备改造升级和高效清洗工艺

对1950 mm拉弯矫机列的清洗系统现状进行阐述,对铝板带清洗质量不高的原因进行分析,并提出提高拉弯矫机列清洗质量和能力的有效清洗工艺和设备改造升级方案。

汽车薄板钢中游离渗碳体的评定方法解析

为了更好地对汽车薄板产品中游离渗碳体组织进行微观评价,结合国内外相关标准中的评定方法介绍了3种评定渗碳体的方法,即级别评定法、定量法和最大限定尺寸法。对每种方法的评定内容进行了详细说明,并分别采用3种方法对一般用冷轧碳钢薄板及钢带中的游离渗碳体进行评定,便于读者更好地理解和使用,为汽车板等产品质量的提升提供可靠的微观评价方法。

基于铝板带箔轧制油添加剂的简易测定方法研究

随着科学技术和国民经济的快速发展,用户对铝板带箔表面质量的要求越来越高,轧制生产过程中的润滑技术之一正受到世界各国的重视。轧制油是铝板带箔制造流程中十分关键的辅助材料,直接关系工序运行速度和最后制品的质量,轧制油中的添加剂含量也是轧制压油的关键技术指标。因此,本文对于铝板带箔轧制油添加剂的简易测定方法进行相应的研究与分析,仅供参考。

冷轧厂薄带钢高效生产的问题及解决方案分析

热镀锌板具有抗腐蚀强、易于深加工、使用寿命长、成本低以及表面美观等特点,主要用于家用电器、汽车等产品的内部构件和面板应用。随着家电板、汽车板工业的发展,家电和汽车所用的镀锌板占全国钢产量的比例逐步提升。随着国内外家电板、汽车板轻质化和高质量的要求,客户对产品表面质量要求越来越严格。针对生产线在提速增产过程中出现的入口跑偏、工艺段带钢表面质量缺陷和薄带钢薄锌层产速受限问题,提出了相应的改进措施。优化后,不仅提高了产量,而且提高了产品质量。

镍基合金板带加工技术及应用发展现状

我国镍合金加工水平整体落后,国家急需的镍合金板带材大部分依赖国外进口且受到国外极大制约,在工艺技术、装备水平、产品质量、生产规模等多方面差距明显,大力发展我国的镍基合金产品成为材料加工制造业的一项重要而紧迫的工作。就国内外镍基合金材料制造加工技术(尤其是板带轧制)发展现状进行综述分析,并对其应用进行梳理,以促进我国镍基合金材料制造加工装备水平的提高从而满足日益广泛的应用需求。

短流程制备镁合金板材的研究进展

镁合金板材在汽车、通讯、航空航天等领域有着巨大的应用潜力,而短流程环境友好的材料加工技术正逐渐成为国内外学者关注的焦点之一。系统介绍了镁合金板材短流程制备工艺的技术特点,综述了短流程镁板材制备的最新研究进展,分析了各工艺下板材的性能与微观组织,指出了短流程镁板材制备技术进一步发展的方向。

Q345B钢板带边部纵向裂纹缺陷成因分析

采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的夹杂物、裂纹分布与各种形貌、显微组织等方面,对Q345B热轧板带边部纵向裂纹的成因进行了一系列分析。结果表明,该Q345B热轧板带边部纵向裂纹是由于板坯存在皮下气泡或针孔经过后续轧制并逐步外露而形成的。

铁素体区轧制技术及应用于攀钢生产的可行性

讨论了铁素体区轧制技术的优势、特点及其在国内外生产厂家的应用现状 ,分析了铁素体区轧制工艺在攀钢实施的可行性。

铜电解始极片剥片机的设计

铜电解所用的始极片,是在电解槽中生产出来后再经加工而成的。在生产过程中,钛种板做为阳极,以硫酸铜和硫酸的混合液为电解液,通电后,铜从电解液中向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜,最终形成始极片。长久以来,铜电解始极片的生产过程已经实现自动化作业,然而始极片的剥离工序仍为人工作业,工人的工作量和劳动强度非常高,而且人工剥离会使得铜始极片产生弯曲变形以及破损,严重制约着始极片铜质量的提高。为此,利用气动技术,采用真空吸盘,设计了一台铜始极片剥离机,使得铜始极片的剥离能够实现自动化,从而减轻工人劳动强度,提高生产效率。

在建铝板带箔产能过大 市场开拓极为严峻

介绍了我国近期在建的、可于2010年～2012年投产的铝板带箔项目的名称、规模及其概况。在建项目近70个,冷轧板带箔的生产能力约8337kt/a。指出在建项目有的可能建不成,有的规模可能会调整。此外,还可能会有新的项目建成,但新项目不会在未来3年内形成生产能力。

CFRP条带约束混凝土轴压力学试验研究

通过对粘贴CFRP条带布约束混凝土圆柱(150 mm×300 mm)进行轴心抗压试验研究,研究了3种条带宽度分别为25、30、35 mm约束混凝土、全包裹约束混凝土和未约束混凝土共15个试件。得到约束混凝土强度、极限应变和破坏模态及应力-应变曲线。试验结果表明:与未约束混凝土相比,条带宽度25、30、35 mm和全包裹的约束混凝土抗压强度分别提高了29%、55%、63%、153%,其对应的环向极限应变值分别提高了为195%、334%、351%、415%,轴向极限应变值分别提高了388%、405%、531%、652%,CFRP条带约束混凝土强度和变形性能得到较大程度的提高。

板条通过圆角时的影响因素研究

板料在圆角处的变形及受力情况对板料成形有很大的影响 ,是板料成形中不可回避的基础性理论问题之一。本文就圆角半径、后拉力、摩擦条件等因素对板条通过圆角时的变形及圆角阻力等方面的影响进行了研究 ,获得了不同条件下板料在圆角处的变形特点及力能参数的变化规律。

板带轧机的发展历史与现状

简要阐述了板、带轧机的发展历程,从轧机的辊系、牌坊、传动方式、电机、压下系统、控制系统等变化作为出发点,展开讨论,并在分析牌坊变化一例中结合ANSYS分析软件对其两种不同的板式牌坊进行力学分析比较,最后展望了板、带轧机的发展趋势。

铝合金板带切边变形过程及其影响因素

铝合金板带冷轧过程中需用圆盘剪切边,阐述了板带剪切过程的三个阶段:弹性变形、塑性变形和断裂;剪切裂纹的形成与发展。分析了剪刃侧隙大小、剪刃重合度和刃口对板带切边质量的影响,以及常见剪切缺陷产生的原因及其避免方法。

我国铝板带箔加工业现状与展望

介绍了我国铝板带箔的加工现状、存在的问题、市场需求及国外的发展,分析了加入WTO后我国铝板带箔加工业面临的机遇和挑战。并展望了“十五”至2010年期间的发展。

我国金属板带成形性能测试标准体系的建设

介绍了我国金属板带成形性能试验方法标准体系的构成,以及这些标准的制修订过程,最后提出了标准制修订时需要遵守的基本原则和该标准体系尚有待进一步补充完善的建议。