基于51单片机的超声波双张检测器设计

双张检测器是印刷机最基本的检测装置。本文在总结现有双张控制方法的特点和不足的基础上提出了一种基于MCS-51单片机的超声波双张检测方法,并对该方法的检测原理、硬件电路、检测程序做了详细的论述。该方法具有结构简单、成本低廉、便于扩展的特点。

微流控芯片基片与盖片一体化注塑成型研究

针对微流控芯片基片与盖片的结构特点,提出了定模先行抽芯机构,设计制造了微流控芯片基片与盖片一体化注塑成型模具,并进行注塑成型试验研究.结果表明:定模先行抽芯机构可以有效解决盖片上圆孔状储液池成型与脱模的技术难题,如何使微通道复制完全是微流控芯片基片注塑成型的主要技术难点;模具温度对提高微通道复制度起决定性作用,注射速度和熔体温度是次要因素,而注射压力相对其他因素影响力较差,但必须保持在一个较高的水平,依此形成塑料微流控芯片的注塑成型工艺规范.

双张检测器全智能化的实现

双张检测器用于金属板涂料机及类似设备在工作过程中金属薄片送料出现多张情况的检测。应用基于单片机的脉宽检测法,测定检测器件的感应信号的脉冲宽度,并进行比较判断,使双张检测性能稳定、快速性提高。通过实验,应用数值分析和曲线拟合的方法,确定单张和多张之间检测数据的函数关系,优化检测器的性能,实现检测器的完全智能化。

热镀锌板的镀层成分对其表面电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响

研究了热镀锌板的镀层成分对其表面电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响。结果表明,经过合金化退火得到的GA板镀层中含有一定量的Fe,镀层较未经合金化退火的GI板硬。GA板镀层表面疏松多孔,电泳漆膜能够充满其缝隙或凹陷之处,固化后在界面区产生了类似勾键作用的机械作用力。因此,GA板与电泳漆膜的附着力优于GI板,石击处的扩蚀速率小于GI板。

磷化对热镀锌板电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响

研究了热镀锌板磷化膜质量对其电泳膜抗石击腐蚀性能的影响。在满足车身涂装前处理要求的前提下,磷化膜晶粒尺寸和微孔电阻小有利于电泳膜厚的提高,磷化膜与电泳漆膜的结合力也较强。石击后循环腐蚀试验结果表明,热镀锌板上磷化膜的质量是影响电泳漆膜抗石击腐蚀的关键因素。磷化膜的晶粒尺寸越小,其电泳涂装后的抗石击腐蚀能力越强。

薄板纵向刨切机斜刃切削及上机架几个力学问题的研究

通过对薄板纵向刨切机斜刃刨削工作原理、切削力、上机架环形橡胶带、丝杠与螺母产生的拉力、立柱与套筒上的摩擦力与正压力的研究与计算，首次发现了斜刃切削省力３．７５倍的根本原因是刨刀后刀面坡度因子的影响，切削时，切削力是沿着刨刀后刀面的斜面进行斜向切削，即在斜面上进行斜向切削。与此同时，还发现斜刃刨刀纵向进给平轨斜载面上的正压力比进给力大１２倍的计算方法：找到了利用上机架“楔入”立柱的理论，导出了上机架套筒受力平衡方程式，利用环形橡胶带欧拉方程式的力学分析，导出了张紧力的大小以及丝杠拉力计算式。为薄板纵向刨切机的设计提供了科学的理论依据，对设计薄板纵向刨切机床具有现实的指导意义。

高精度互动型光电式双张检测系统设计

以双张检测系统为研究对象,针对现有光电式双张检测器的工作精度会受到纸张白度、厚度等因素影响这一缺点,采用求取平均值的思路对其加以改善;同时加入人机互动环节,以提高系统的互动性;最后以DB1S6150光电传感器及STC89C52单片机为主要元件搭建出光电式双张检测系统,对所设计软件进行可行性测试。该系统在检测的精确性和互动性上都有所提高。

剪板机后挡料位置自动控制系统的设计

设计的剪板机后挡料位置自动控制系统主要由控制器和执行机构组成,其中控制器选用AT89C55WD单片机,执行机构选用步进电机,采用C51语言对单片机进行编程,由它来控制步进电机的正转、反转或停止,从而精确地带动后档料的前进、后退或停止,实现了对后档料位置的自动控制.该控制系统改变了原有手动控制系统费时费工,精度低的情况,减轻了操作难度,提高了产品的合格率及剪板机的生产效率.

农村盗电报警系统设计

介绍了一种农村盗电报警系统 ,共分两个部分 :一是系统的硬件部分 ,包括 80 5 1单片机 ,ADC0 80 9,82 79芯片 ,显示器四个主要部分 ;二是系统的软件部分 ,主要介绍系统程序流程图 .

GaN大功率Quasi-MMIC在片测试系统的研究

讨论GaN大功率Quasi-MMIC在片测试系统搭建以及测试中需要解决的各项问题。通过对传统在片测试系统的研究,结合GaN芯片要求高电压、高功率输出的特点,对直流探针和测试夹具进行改进,最终组建了GaN大功率Quasi-MMIC的在片测试系统,并用该系统对某款GaN Quasi-MMIC进行了测试评价,证明了该测试系统的可用性和测试的准确性。

新一代超小型DIP-IPM

为了满足空调、洗衣机、冰箱等白色家电对高效、高性能的需要,三菱电机开发了新一代超小型第四代(Ver.4)双列直插封装的智能功率模块(Dual-In-linePackageIntelligentPowerModule,简称DIP-IPM)。本文首先分析了第四代超小型DIP-IPM内部电路的构成和功能,然后详细介绍了第四代DIP-IPM生产过程中的关键技术,包括无铅化、高热传导性绝缘片、chip-to-chip导线直接连接以及ASIC技术,最后与第三代(Ver.3)DIP-IPM进行了比较。

碱洗除油对热镀锌钢涂装后耐蚀性的影响

对比研究了有机溶剂除油和碱洗除油镀锌板的表面微观结构和成分,磷化膜性能,以及电泳漆膜耐蚀性。结果表明,采用碱洗除油时,镀锌板电泳涂装后的抗石击腐蚀性能明显优于采用有机溶剂除油时。

新能源汽车锂电池防爆盖结构设计

分析了电动汽车用锂电池存在的防爆安全问题,指出了现有防爆盖帽模组成组技术中存在的不足,设计了一种新型锂电池防爆盖帽模组,对模组中的关键件防爆片、SSD翻转片、Cu-Al复合电极等给出了具体的设计参数和选材,并给出了关键的性能参数。防爆片设计中,在基体片中第一级降低爆破压力所开设的减薄槽内截面为0.21 mm×60 mm,深0.1 mm,第二级为顶面预留0.08 mm厚度;翻转片在工作气压P大小区间为0.35 MPa<P<1.2 MPa的条件下,中央F 4 mm减薄应力承受平台常态时为0.3 mm,翻转时为1.1 mm;Cu-Al复合电极的工艺条件是电极铜板端材料为Cu,T2态;电极铝柱端材料为Al-1060,H14态,采用摩擦焊焊接。设计的防爆盖保护模组结构合理、工作稳定、安全可靠,可为同类结构的锂电池保护设计提供有益的借鉴。

有取向硅钢片定子铁心冲模设计

针对有取向硅钢片特殊的机械性能,采取有效的措施提高冲模的使用寿命及冲片的表面质量.冲模经实际验证,使用寿命提高2～3倍以上,自主研发设计的模具冲制的冲片质量超过进口模具冲出的冲片质量.

面板坝周边缝止水分析

简要介绍某工程概况,对某面板坝进行三维有限元分析、指出了各种止水构件的不足并且针对周边缝采用的止水结构进行分析。

汽车覆盖件铝板冲压工艺研究

铝板零件重量轻、强度高可以满足车身强度和轻量化要求,所以汽车覆盖件采用铝板替代钢板的应用是汽车轻量化的趋势之一;铝板的成形性、回弹、修边铝屑是目前铝板冲压过程中的工艺性难题。介绍了汽车覆盖件常用铝板的冲压工艺要求。

单片机CTAW弧长自动控制研究

为提高焊接自动化程度和焊缝质量，研制了以ＭＣＳ－５１刊单片机为核心的弧长自动跟踪和自动接触引弧控制系统．该系统利用数理统计法进行弧长采样，省略了采样电路中Ａ／Ｄ转换环节，使控制系统不仅有良好控制性能，而且结构简单，抗干扰能力强．采用计算机控制的自动接触引弧技术，引燃可靠，钨电极污染极小，并避免了高频高压引弧对电子线路和环境的危害．

前处理工艺对镀锌板电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响

对比研究了磷化和锆化前处理对热镀锌(GI)板电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响。结果表明:磷化处理后的抗石击腐蚀性能明显优于锆化处理。这是由于磷化膜的粗糙度与GI板相比明显增大,而锆化膜的粗糙度与GI板差不多,同时磷化膜是多孔晶体结构,更厚,也更耐碱蚀,能与电泳漆膜形成一定的机械互锁,电泳漆膜在它之上的附着力比在锆化膜上更强。

片式电阻器及其所用的电子浆料

介绍片式电阻器尺寸变化及使用不同电极材料引起的方阻、电阻温度系数的变化。还介绍了几种实用于片式电阻器的电子浆料。

薄板H型钢不清根焊接研究

本文通过薄板H型钢的焊接,研究不清根自动埋弧焊焊接薄板H型钢的方法。结果表明:薄板焊接H型钢可以实现不清根自动埋弧焊接,能够保证焊透,确保焊接质量。