矿井综采工作面安全过空巷技术研究

针对矿井综采工作面过空巷时存在安全生产隐患大,易出现冒顶及采空区瓦斯泄漏等问题,为保障综采工作面安全快速的过空巷,以10-208工作面过空巷工程概况为例,结合空巷特性与过空巷思路,提出了应用顶板锚索与水泥墩柱来强化支护原顺槽空巷,采用充填体材料来充填横川回采侧与采空侧的过空巷措施,应用结果表明:通过综合应用这些过空巷措施后,综采工作面回采作业中,水泥墩柱支护稳定,巷道顶板下沉量控制在了150 mm以内,充填体提高了空巷的稳定性,采煤工作面没有出现严重冒顶及片帮事故,瓦斯也未超限,10-208工作面实现了安全快速的过空巷,该研究可为类似工况下综采工作面安全快速的过空巷提供参考。

深部顺槽巷道稳定性控制及效果评估

为解决基于传统支护参数对深部顺槽巷道支护面临的片帮、顶板下沉及底鼓等问题,在对3号煤层回采巷道地质条件和支护现状进行分析的基础上,基于锚网索耦合理论对支护参数进行优化实现支护手段与巷道围岩的二次耦合,同时在现场布置4个观测点对支护效果进行综合监测,并综合分析其社会效益。

回采巷道煤壁片帮机理及控制技术

基于前和煤矿3110回风顺槽掘进期间在340~530 m范围内煤壁片帮严重,导致回风顺槽两帮收敛量大,伴随着顶板下沉、破碎的问题,通过技术研究合理分析了煤壁片帮主要机理,并根据回采现状对片帮煤柱提出了“深孔超前注浆+超前护帮锚索+桁架锚索”联合控制技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制了煤壁片帮现象,两帮收敛量由原来的0.68 m减小至0.21 m,保证了巷道安全快速掘进。

工作面液压支架自动化跟机系统仿真与应用

为进一步提升煤矿综采工作面的自动化生产能力,实现工作面液压支架群的自动化跟机控制尤为重要。在对液压支架支护的地质、煤层条件分析的基础上,对其自动化跟机系统展开研究;基于AMESim软件建立液压支架的自动跟机性能仿真模型,对比了工艺模型参数优化前后的控制效果,并通过实践生产验证了优化工艺参数控制下的自动化跟机系统的效果。