用于炮弹表面脱脂高效水基脱脂剂的研制

为了提高炮弹表面脱脂效率和减少脱脂废液对环境的污染,研制了一种能在常温下迅速除去炮弹金属表面油污的高效水基脱脂剂。该脱脂剂采用阴离子-非离子表面活性剂复配技术,并辅以多种无机助剂,具有脱脂彻底、速度快,脱脂能力强等特点。采用重量法测定各种不同表面活性剂的脱脂率,对表面活性剂进行复配,确定了脱脂剂配方,并研究了脱脂温度、脱脂剂浓度及脱脂时间对脱脂效果的影响。实验表明,该脱脂剂性能优良,可以满足炮弹表面脱脂的要求。

复合表面活性剂酸液助排剂FOC及其应用

测定分属4种类型的10余种常用表面活性剂的表/界面张力和润湿性(相对润湿角)。根据测试结果并考虑相互间的协同效应和价格,研发了由20%降低表面张力能力强的FSK(临界胶束浓度FSK水溶液的表面张力为25.3 mN/m)、40%降低界面张力能力强的CTAB(临界胶束浓度CTAB水溶液与煤油间的界面张力为2.0 mN/m)、10%可增加接触角的OP-10(1.6 g/L OP-10的20%盐酸溶液在石英砂上的接触角为69.1°)及辅助表面活性剂组成的高效助排剂FOC。FOC在酸液中与各种添加剂配伍,表/界面活性高,加入200 mg/L FOC的20%盐酸溶液的表面张力为26.3 mN/m,与煤油间的界面张力为2.1 mN/m,助排率为85.9%,热稳定性好。74低渗区块741313油井经检泵、洗井作业后受到严重水伤害,产出液含水100%,注入含0.5%FOC的前置液、8%盐酸及8%/2%土酸+5%醋酸后,含水降至51.6%,日产油恢复至4.8 t。图9表2参5。

油田用高效除蜡剂的研究

研制了一种适合油井使用的弱碱性除蜡防蜡剂,其主要成分为十二烷基苯磺酸钠?十二烷基磺酸钠?焦磷酸钾?硼砂?脂肪醇聚氧乙烯醚?苯甲酸钠和苯并三氮唑,探讨了各种因素对除蜡效果的影响。结果表明,除蜡剂的最佳使用温度65℃,最佳除蜡时间2 h,最佳浓度为浓缩液的0.2倍。

高效低温型工业除油剂的研制

通过大量表面活性剂筛选,选择除油能力较强的四种表面活性剂LAS、A9、AEO-9、168,以碳酸钠、有机溶剂(自制)、乌洛托品、EDTA-2Na为助剂,研制了一种高效低温型工业除油剂,并对除油剂进行了检测,所有指标均符合JB/T4323,2-1999标准。并将用本课题研制的高效低温型工业除油剂应用在抚顺天融化工原料有限公司化工设备表面油污的清洗上,解决了该公司去除表面油污遇到的问题,如除油剂使用温度高,除油剂腐蚀强等。本文研制的高效低温型工业除油剂除油能力强,对使用者无影响,价格低廉,可以代替国内除油剂产品。目前,本试验研制的高效低温型工业除油剂已经被抚顺天融化工原料有限公司采用并实现了工业化。

一种新型高效水基清洗剂的研制

以脱脂效果好、浊点较高的几种不同类型表面活性剂和无磷助洗剂、缓蚀剂等复配制成新型高效水基金属清洗剂。通过正交试验及对产品多种性能的检测,确定了研制的清洗剂的组成。研究了脱脂温度、脱脂时间对该清洗剂脱脂效果的影响。结果表明,该清洗剂稳定性好,常温下能有效地清洗物体表面的油污,对金属的腐蚀率低,不含ODS物质,对环境友好,可代替汽油、煤油、柴油、三氯乙烯等有机溶剂用来清洗各种金属材料及零部件,应用前景看好。

酸洗除油除锈添加剂的研究

经研究发现,表面活性剂、无机盐、极性有机物及酸液按一定的配比可以产生很好的协同作用,对金属表面的油污和锈蚀清洗具有很好的活性和稳定性。本文通过正交实验,找出了在酸液中针对金属除油除锈的添加剂的最佳配比,即:助剂A 10 g/L、尿素30 g/L、磷酸三钠30 g/L、有机酸40 g/L、十二烷基苯磺酸40 g/L、TX-10 60 g/L和自制缓蚀剂B 35 g/L,并通过现场实验表明,在常温下,以此配比的清洗液能迅速地除油除锈,且不腐蚀金属。

实心焊丝脱脂除锈一步法表面处理工艺研究

实心焊丝传统表面处理工艺存在占地面积大、污染严重、工艺复杂、生产成本高,清洗不彻底等问题,研制出以硫酸、平平加和十二烷基硫酸钠为主的配方体系,可成功用于焊丝表面脱脂除锈的表面处理,该工艺具有节省空间、清洗效果好、生产成本低等优点,可应用于实心镀铜焊丝生产,也可进一步应用于无镀铜焊丝的生产。