圣麻涤混纺机织物的性能研究

为研究圣麻涤混纺织物的性能,测试了混纺织物的抗弯性、折皱回复性、透气性与导湿性、织物的表面摩擦性能、抗起毛起球性、光泽度等,结果表明,所设计的圣麻涤混纺织物有良好的爽身、透气、柔软性,适合制作服用面料。

圣麻／天丝／精梳棉13．1tex针织纱的开发

圣麻纤维是一种新型的麻类再生纤维素纤维,与天丝、精梳棉混纺成纱后可用作针织内衣面料用纱。介绍了圣麻、天丝纤维的特点,对圣麻、天丝、精梳棉三组分针织用纱的混合方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺配置进行了探讨,并讨论了提高成纱质量的技术措施。

椰炭改性涤纶纤维棉混纺纱交织物的开发

探讨椰炭改性涤纶纤维棉混纺纱交织物的生产要点。采用椰炭改性涤纶纤维棉混纺纱作为经纱,圣麻纱作为纬纱,生产中通过采用条混工艺,解决了不同颜色纤维混纺易出现色差的难题;浆纱采取了"轻上浆、重渗透,中披覆"的原则,保证了经纱的强力;通过织造工艺技术攻关,解决了织造难度大、物理指标不易控制等难题。最终使织机效率达到97%,经向停台率2.5%,下机一等品率达97.5%,织物具有较好的防紫外线性能。

涤纶圣麻混纺纬弹织物的开发

探讨涤纶圣麻混纺纬弹织物的生产工艺。用涤纶/圣麻70/30 19.7 tex纱为经纱,涤纶/圣麻70/30 18.5 tex(44.4 dtex)氨纶包芯纱为纬纱进行交织。对织造中易出现的问题进行了分析,整经采用"小张力、低车速、轻摩擦、低伸长"的工艺,浆纱优选浆料配方,采用"被覆上浆为主、兼顾浸透"的工艺,织造采用"较大张力、早开口、大开口、迟引纬"的工艺,最终实现织机效率达92%,坯布下机一等品率达95%的效果。

圣麻涤棉混纺纱的开发

为了顺利开发圣麻涤棉混纺纱,针对圣麻纤维吸湿透气、抑菌防霉的特点,采用条混的混和方法,在国产A系列纺纱设备上开发了系列混纺纱。主要介绍了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序的工艺设置及采取的主要技术措施,认为合理确定工艺参数、优选纺纱配件、保持良好机械状态、保持纺纱通道光洁、提高管理水平是提高混纺纱综合质量的有效措施。

丽赛棉圣麻康特丝小提花装饰布的开发

探讨丽赛棉圣麻康特丝小提花装饰布的织部生产技术要点。在络筒工序要最大限度地清除粗细节和其他有害疵点,减少毛羽;在整经工序要适当降低车速,避免纱线过度伸长;在浆纱工序要对浆料配方及浆纱工艺参数进行优选,贴伏毛羽;在织造工序要合理确定开口时间及引纬时间等工艺,才能保证产品质量符合要求。

圣麻棉混纺纱产品的开发

介绍了圣麻纤维的性能特点,通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺中影响圣麻/棉混纺纱线质量的因素,探讨了提高成纱质量所采取的有效技术措施。

圣麻纤维的性能及纺织加工关键技术研究

圣麻纤维是利用麻材生产的新型再生纤维素纤维。文章介绍了圣麻纤维的鉴别、舒适性能、功能性及纺织加工过程中的关键技术。

圣麻/涤纶混纺竹节纱纺纱工艺实践

介绍了圣麻纤维的特点及其与涤纶纤维混纺竹节纱的生产工艺。分析了各工序工艺参数的制订原则和竹节工艺参数的选择,指出了日常管理工作的重要性。

新型再生纤维素纤维的现状及发展趋势

综述了天丝、莫代尔纤维、竹浆纤维、圣麻纤维、丽赛纤维等几种新型再生纤维素纤维的发展现状,简述了我国再生纤维素纤维的发展趋势。

圣麻纤维的定性鉴别

采用燃烧法、显微镜观察法、药品着色法、溶解法和红外吸收光谱法对圣麻纤维鉴别进行了试验研究,并与粘胶纤维和苎麻纤维进行了比较分析。结果表明:圣麻纤维的纵向有多条较深的沟槽,截面呈独特的梅花形,并有明显的皮芯层结构,边缘呈较深的不规则凹凸;圣麻纤维用碘-碘化钾溶液着色结果呈蓝青色;在常温下的40%硫酸溶液中有部分溶解;在常温下的36%～38%盐酸溶液中呈黏稠状,并有淡黄色溶液;圣麻纤维的红外吸收光谱与粘胶纤维基本相似,但在1 210～1 000 cm-1指纹区与苎麻纤维有明显不同。

功能性小提花家纺织物的开发

探讨功能性小提花家纺织物的开发要点。以16.7 tex/48 F浅蓝色涤纶长丝为经纱,12.5 tex米色圣麻纱为纬纱,介绍了织物组织和配色模纹。针对产品的特点,整经速度设为860 m/min,保证经轴质量;优选浆料配方,水溶性聚酯浆料取代PVA,降低了浆纱成本;调整织造工序的工艺参数,合理控制车间温湿度;并对所开发织物的防螨和抗菌性能进行了测试,结果表明:所开发织物防螨、抗菌效果均较好。认为:通过采取相应的技术措施,可以开发出具有功能性的家纺织物。

麻赛尔纤维与圣麻纤维的性能测试对比分析

测试了麻赛尔纤维和圣麻纤维的基本性能,并进行了比较.结果表明,麻赛尔纤维纵向有宽窄、深浅不一的沟槽,截面为独特的不规则C型异型结构;麻赛尔纤维干湿态下断裂强度比圣麻纤维稍大,干态下的伸长率大于圣麻纤维,但湿态下的断裂伸长率小于圣麻纤维;麻赛尔纤维的卷曲率和卷曲弹性率均高于圣麻纤维;麻赛尔纤维比圣麻纤维的体积比电阻略大,两种纤维的回潮率相似,均为12.8%左右.对两种纤维性能的对比分析,为麻赛尔纱线和机织产品的开发提供了参考.

竹炭纤维／天丝／圣麻混纺面料的研制

根据竹炭纤维、圣麻纤维、天丝的特点,研究探索出一套完整的纺纱和浆纱织造工艺参数,有效地提高了棉网质量、熟条质量,解决了毛羽贴伏差等问题,提高了成纱质量及织机效率。竹炭纤维/天丝/圣麻混纺面料具有超强吸附异味、良好的排汗吸湿性,抗菌防霉,抑螨驱螨等功能,产品风格独特,是制作各种高档服装、家用纺织品的理想面料。

圣麻多纤混纺细特针织纱的开发

介绍了圣麻纤维的特点,对圣麻、天丝、精梳棉3组分针织用纱的混合方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺配置进行了设计,探讨了提高成纱质量的一些关键技术措施。实践表明,合理配置的纺纱工艺流程,优选了的各工艺参数,有利于成纱质量的稳定与提高。

圣麻纤维与竹浆纤维的鉴别及性能测试与比较

采用燃烧法、显微镜观察法、溶解法、药品着色法和红外吸收光谱法对圣麻纤维和竹浆纤维进行了鉴别,测试了圣麻纤维和竹浆纤维的形态特征、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等,并进行了对比分析。结果表明,用溶解法和红外吸收光谱法难以鉴别圣麻纤维和竹浆纤维;圣麻纤维的干、湿态初始模量小于竹浆纤维,两者吸湿后强度降低;圣麻纤维的抱合性好于竹浆纤维;圣麻纤维卷曲耐久性和卷曲的恢复能力差于竹浆纤维。

圣麻/涤纶混纺竹节纱织物的生产实践

文章介绍了圣麻纤维/涤纶纤维混纺竹节纱织物的特点和工艺流程,并根据纤维和纱线的特性对工艺参数进行了优化。

圣麻/细旦涤/棉混纺高支纱生产工艺

介绍了圣麻纤维和细旦涤纶纤维的特点,针对圣麻纤维和细旦涤纶纤维的性能,分析纺纱工艺等因素对成纱质量的影响,探讨了提高圣麻/细旦涤纶/棉纤维混纺纱质量的措施。

基于双因素方差分析混纺面料的设计

选用圣麻纤维和细旦涤纶纤维,设计了不同纤维混纺比和织物组织结构的混纺面料,并测试了面料的顶破性能、抗皱性能、毛细效应和透气性能。结合双因素方差分析的方法,系统研究了影响面料服用性能的因素,结果表明:纤维混纺比对织物顶破性能、芯吸效应和透气性能影响显著;组织结构对织物透气性能影响显著,而对顶破强力和芯吸效果不显著。

圣麻纤维针织品的开发

利用16G STOLL电脑横机编织纬平针、1+1罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、罗纹半空气层、畦编、半畦编7种适用于制做针织T恤衫的圣麻纤维织物,并通过透气性、保温性、透湿性、悬垂性、刚柔性、摩擦性等实验对织物的舒适性、坚牢度、外观保持性和风格性能进行了测试,在此基础上运用模糊数学综合评价法对开发的圣麻纤维针织物的服用性能进行评价,总结出圣麻纤维纬平针和满针罗纹针织物是最适合开发的圣麻针织品。