宽幅梳棉机的应用和维护保养

为提高梳棉机梳理质量和生产效率,介绍宽幅梳棉机的发展历程及国内外几款新型梳棉机的特点,从宽幅梳棉机喂棉箱结构设计、给棉板结构设计及固有频率计算、盖板骨架优化设计、自动检测与调节等方面阐述宽幅梳棉机的结构特征;分析Autocard SC6型宽幅梳棉机在涡流纺粘胶、赛络集聚纺、气流纺、环锭纺等品种的应用案例,并从系统应用、针布保养、质量页面、日常巡回方面提出维护保养要点。指出:宽幅梳棉机能适用多场景、多型式纺纱,通过工艺调整,可达到高质高产;宽幅梳棉机通过对喂棉箱优化,采用低惯量、高响应的给棉板,应用新型抗弯铝合金盖板骨架,配置智能传感技术等措施,分梳面积增加、分梳能力增强,高效性和稳定性提升,能实现数字化智能控制、按需维护保养。

双振子垂直驱动式压电振动送料器的设计

利用压电陶瓷的逆压电效应,采用上下两个环形压电振子垂直驱动的结构,设计了一种新型压电振动送料器。通过理论分析得出了送料器系统的固有频率以及影响料斗振幅的主要因素。利用Hypermesh软件对整个系统进行了动力学仿真,分析了系统的前三阶振型并得出了系统无阻尼固有频率的理论值为110.95Hz。采用M5螺母为输送物料对样机进行了试验,分析了输送速度以及料斗振幅与驱动电压和驱动频率的关系,并与现有同型号悬臂梁式压电振动送料器进行了性能对比。当驱动电压为240V、驱动频率为系统实际共振频率105Hz时,该新型结构压电振动送料器的输送速度为0.23kg/min,料斗振幅为110μm,可以满足工业生产的需求。

面粉正压输送中叶轮式供料器的两相流压损研究

通过气固两相流压损理论分析和对7条面粉正压气力输送系统进行13次不同工况测试试验,回归建立起面粉正压气力输送系统中叶轮式供料器的两相流压损计算公式,首次得出叶轮式供料器的纯气流局部阻力系数为1.139;局部阻力的附加系数与料气质量比之间呈线性递增关系。

新型真空关风器的研制

为实现连续真空干燥,开发了一种真空关风器。这种关风器采用弹性密封技术和复合耐磨、自润滑材料来减少关风器的漏气量。漏气率试验证明,该新型真空关风器达到了颗粒物塔式连续真空干燥设备的性能要求。

热磨机双作用回转阀进料装置的设计

在分析现有热磨机回转阀进料装置的基础上，提出了双作用回转阀进料装置的设计思路。将径向进料改为轴向进料，并采用多级平衡结构，克服了原回转阀进料装置的单向受载、装配要求高和蒸汽消耗大等问题，为热磨机进料装置的更新探索了新途径。

叶轮给煤机载波智能控制系统

论述了叶轮给煤机载波智能控制系统的原理、组成及应用 。

旋转式给纸机主传动系统的设计与分析

纸质包装制品是应用日趋广泛的一种包装材料，生产中对多层基材包装制品的制作要求也越来越严格，难度愈来愈高。本文将通过对旋转式给纸机的工作原理和主传动系统的分析，介绍筒状多层基材包装制品分离输送装置主传动系统的设计原理和计算方法。

磨煤干燥装置螺旋输送机与旋转给料阀撬装的可行性

磨煤干燥装置中,螺旋输送机与旋转给料阀用于输送煤粉收集器过滤分离出的合格煤粉产品。经过旋转给料阀的煤粉,再经由螺旋输送机输送至下游装置。旋转给料阀与螺旋输送机设备布置于磨煤干燥框架同一标高层上,因此,为了降低施工成本,优化管道配置,本文初步探讨此两类设备的撬装的可行性。

转底炉均匀给料机物料运动特性的数值研究

应用离散元软件PFC2D对水平振动给料机物料运动规律进行数值研究,得到物料颗粒整体及局部的运动规律,并在此基础上对不同的振动参数下振动机的输出功率以及物料的受力大小进行了研究。研究结果表明:采用合适的振动参数可以获得均匀稳定的物料输出,满足转底炉的特定的布料要求。

旋转供料器的常见故障分析和改进

在聚乙烯醇装置中,旋转供料器已经成为风送系统中不可缺少的设备,但是正常生产使用中经常出现物料卡住叶片、轴承损坏、泄漏等故障,严重影响到聚乙烯醇装置的正常生产运行。本文根据旋转供料器的结构特点,通过分析其经常发生故障的原因,如选型、制造和装配等,提出具体的改进措施,确保旋转供料器的安全、稳定运行。

UG-260/9.8-M_2型CFB锅炉改造

通过对UG-260/9.8-M2型CFB锅炉进行分析,发现在调试、运行期间存在锅炉本体晃动较明显、床料流化不均、播煤不均,返料不畅等问题。为了解决这些问题,主要采取了以下措施:增加止晃装置膨胀间隙和数量、对布风板耐火材料重新浇筑、增加播煤风量、改造回料器进风管及风帽等。改造后的锅炉运行表明锅炉本体无明显晃动,炉膛内物料流化均匀,播煤均匀且返料正常。

干熄焦排焦装置优化与改造

针对干熄焦排焦装置运行过程中出现的故障及设备运行状况,分别进行了改造与优化,减少了设备故障率,缩短了故障处理时间。

旋转进料器在全密度聚乙烯装置中的应用

由于全密度聚乙烯装置中存在粉末状聚合物,只能选用旋转进料器。文中阐述了旋转进料器的结构特点、控制原理及常见问题。在该装置的旋转进料器应用了液压系统,使生产运行更加平稳。

连续式装罐机悬臂喂料器的强度分析

罐头固体原料装罐以往采用的是间歇回转式装罐,这种工作方式振动噪音大、效率低。本文设计开发了一种连续回转式装罐机。采用喂料器跟踪喂料装罐,喂料器上的喂料筒往复运动自动跟踪空罐,在运动过程中完成装罐。喂料筒在运动中会产生很大的加速度。因此就会对跟踪喂料筒有相应的结构和力学要求。本文采用Simulation对喂料筒进行强度分析,验证了所设计结构尺寸强度的合理性。

卡罗塞尔卷取机卸卷故障研究

2230酸轧卷取机在生产过程中多次出现芯轴不能正常卸卷问题。从主给油器内部结构、芯轴膨胀压力两方面对该问题进行研究,通过优化主给油器结构排除了此故障。

高温输送用旋转给料器结构的比较

生产装置热氮高温输送旋转给料器为2台星形转子给料器,2台给料器工况相似,但给料器结构有很大不同。对2台给料器的转子、轴封结构、端面、密封形式以及使用维护做了分析比较。

大豆调质塔回转下料器结构设计与改进研究

介绍了大豆调质塔用回转下料器的结构设计与改进方式,主要解决了调质塔下料器泄漏、卡堵等问题。改进后的调质塔回转下料器实际使用情况良好,完全满足使用要求,提高了设备性能。

液压传动旋转加料器在聚丙烯装置的应用

液压传动旋转加料器是一种新型的加料器,用液压传动系统替代了传统的电机驱动,工作更加平稳有效,不断成功地应用于实际生产中。文中介绍了液压传动旋转加料器的结构形式、传动原理及主要技术参数,并与普通旋转加料器进行了比较,同时指出了液压旋转加料器在安装使用过程中应注意的问题。

濮阳同力粉磨站粉煤灰计量系统技改案例浅析

濮阳同力水泥有限公司100万t/a粉磨站项目粉煤灰计量系统原由单管螺旋给料机和环状天平秤组成,因给料过程不稳定,计量系统对工艺适应能力差等原因,造成使用时存在给料波动大、掺量控制失效等问题。2010年6月,该公司对此系统进行了采用科氏力秤作为计量装置的技术改造,原系统拆除、新系统安装共用2d,设备调试过程仅用2h即投入正常使用。运行证明,改造后系统控制准确度高,且无冲料、跑料现象;同时满足生产两种水泥的配比要求,且即使在低量程下工作,计量与控制效果仍能达到预定指标。

气力输送在PTA生产中的应用

文章的主要目的是对PTA(精对苯二甲酸)的生产工艺中有关气力输送的部分作一总体的描述。其主要内容包括如下几个部分:(一)气力输送以及PTA的简单介绍;(二)PTA生产中气力输送系统的主要设备及功能;(三)PTA生产中气力输送系统主要设备的安装以及安装后的单机调试和系统调试。