牌坊式短应力极片轧机动态分析与研究

针对极片轧机牌坊应力线过长,导致极片轧机整体结构稳定性差、轧制精度低的问题,研发出一套牌坊式短应力极片轧机。首先理论对比分析闭口式极片轧机牌坊结构与短应力极片轧机牌坊结构在应力线上的主要差别;通过构建牌坊式短应力极片轧机的三自由度度垂直振动动力学系统,得出其各阶固有频率,对两种极片轧机结构进行动态数值模拟,并且单独提取牌坊作为研究对象,对比分析两种牌坊结构产生的变形与应力变化分别在90%与20%;最后,通过牌坊式短应力极片轧机振动测试平台,对轧机牌坊进行振动特征信号的提取。结果表明,短应力线极片轧机在结构的稳定性上比闭口式的轧机结构有着明显的优势,为提高电池极片的生产精度提供了保障。

短应力线成品架轧机轧辊轴向窜动的控制

介绍了石钢短应力线轧机成品架的轴承安装、轧机轴向间隙的检测及轧辊固定方法。

短应力线轧机轴承的使用和维护

从短应力线轧机轴承６７２７３０Ｋ的结构、安装、轧制条件、润滑、密封、维护等方面分析入手，提出了降低轴承烧熔次数的方法。

短应力线轧机精度的改进措施

为改进棒材短应力线精轧机的轧制尺寸精度,在分析短应力线精轧机结构的基础上,通过增加上下拉杆平衡装置的平衡力、增设轧辊轴承座机架压板的顶紧螺栓、使用经过精密加工的专用轧机调整平台、将轧机吊装方式由对角线斜吊改为轧机轴承座水平吊起后,将精轧机的弹跳值减小至0.3mm,轧机轴向窜动量减小至0.1mm。

平立布置的短应力线棒材轧机的优势

介绍了平立布置的短应力线轧机的结构和性能优点,它与传统牌坊轧机相比,不仅能减少设备重量,而且可减少厂房面积和设备基础工程量,是新建或改扩建棒材生产线的理想机型。

达涅利型短应力线轧机在生产中的应用与改进

针对川威集团棒材生产线达涅利型短应力线轧机在生产中传动端轴承易烧损,托架震动大,轧机弹跳大,导卫梁强度、精度低,易窜辊等问题,分析了其产生原因,并提出了相应改进措施,较好地满足了生产需要。

短应力轧机轧辊轴向固定结构的改进

通过分析短应力线轧机轧辊轴向窜动的原因,阐述了其轴向固定结构原理。结合轧机轴向固定结构的改进实践,通过对几种固定方式的比较,介绍了短应力线轧机轴向固定结构改进的方法和改进效果。

我国棒材和线材轧制技术30年——为《轧钢》杂志创刊30周年而作

介绍了1984-2012年近30年间我国小型棒材和线材生产的技术进步,期间我国棒线材企业转变了观念,突破"横列式"的束缚,走"高速、无扭、微张力——无张力"世界共同发展之路,并与炼钢-连铸的新工艺技术相结合,促进了我国小型棒材和线材技术的迅速发展。同时指出,我国棒线材企业面临产能严重过剩,上游的原料、燃料过分依赖进口,产品同质化严重的问题,亟需解决。

短应力线轧机端盖分析与优化设计

对短应力线轧机轴承座外侧静迷宫端盖的结构进行优化分析,以减轻端盖的质量、提高端盖的强度与刚度。以减少静迷宫端盖质量和最大应力应变作为优化目标,使用Creo建立端盖的参数化模型,通过ANSYS Workbench进行静力学分析,构建响应曲面模型并进行敏感度分析,最后通过MOGA算法对端盖设计参数进行最优求解。优化后与初始值相比,端盖质量减少了16.58%,等效应力降低了22.10%,等效弹性应变下降了20.39%。优化后实现了端盖的轻量化,提高了设计强度和刚度,为以后短应力线轧机的设计优化提供了参考。

牌坊轧机与短应力线轧机的比较

二辊轧机广泛的使用在棒、线、型材生产线上,主要分为牌坊轧机和短应力线轧机,本文以350轧机为例对两种轧机进行对比,供轧钢车间参考。

短应力线精轧机窜辊技术分析研究

通过对短应力线轧机结构的了解,分析轧辊轴向窜动的技术原因,掌握止推轴承装配知识,提高装配人员的相关技能,有针对性地消除轧辊的轴向窜动,从而保证轧制质量,减少轧辊等相关备件的损耗。

预应力短应力线四辊轧机

预应力短应力线轧机是一种新型的高刚度轧机。用拉杆和液压螺母对上、下支承辊轴承座施加强大的预紧力,以组成预应力机架;并采用偏心套式辊缝调整装置。这种轧机同时具有预应力轧机和短应力线轧机的优点,并消除了它们的某些缺点,因此具有更高的刚度,自重也更轻,适于作为板带精轧机。

短应力线轧机中球面垫与调整螺母接触有限元分析

介绍了短应力线轧机中球面垫与调整螺母在接触位置经常出现损坏的现象,分析了球面垫与调整螺母之间的接触问题的原理及其接触状态下的受力状况。通过改变球面垫与调整螺母之间的润滑状态和增大接触面半径的优化方案,减小接触面的最大等效应力和接触摩擦应力,延长使用寿命。

典型双高棒生产线的工艺及设备

介绍了典型双高棒生产线的产品和主要工艺装备情况。双高棒生产线设计生产能力为140万t/a。车间主要生产Φ8mm~22mm的螺纹钢棒材,设计生产能力140万t/a,综合成材率98%,最高轧制速度为45m/s,主要钢种为普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋等。该生产线采用的生产工艺和装备,成熟可靠,具有国内领先水平,采用了连铸-直接轧制技术/热送热装技术、预留无头焊接轧制技术、成熟且低成本轧制工艺路线、高精度尺寸控制/模块轧机技术、棒材倍尺智能控制技术/非定尺分拣控制技术。

短应力线立辊轧机主传动齿轮机构分析

本文简要分析了 GYL 型短应力线立辊轧机主传动齿轮机构的结构形式,齿轮机构中的曲线齿锥齿轮的齿制.中硬齿面和硬齿面齿轮的材料、热处理和制造方法等问题.

遵化建龙钢铁总厂热轧窄带钢车间优化设计

介绍了一个投资少、见效快的热轧窄带钢车间的平面布置、工艺流程、工艺特点及主要技术经济指标。

短应力线轧钢机辊缝调节装置改造

介绍了棒线厂的短应力线轧钢机辊缝调节装置结构和特点,以及应用多头蜗轮蜗杆传动机构进行改造后的调整精度和使用寿命。

第五代短应力线轧机主要技术特征

短应力线轧机已经发展到第五代[1],以其优越性能,为业内所青睐,为国内制造厂家争先模仿;由于缺少必要的技术特征约束,所产设备虽然外形尺寸相近,但内在质量相差甚远;已经严重扰乱短应力线轧机市场,给用户造成损失,旨在公开第五代短应力线轧机主要技术特征,与业内同行交流共享,为同行提供借鉴和参考。

550短应力线轧机刚度分析与研究

综合考虑了对轧机刚度影响的各主要因素,分别对550短应力线轧机刚度与550牌坊轧机刚度进行了计算。通过计算结果,可以看出,跟牌坊轧机相比,短应力线轧机在刚度上具有较大优势。

常见短应力线轧机接轴托架简介

近年来随着棒线材短应力线轧机设备及技术的飞速发展,同时出现了多种形式的接轴托架。本文就几种应用最广泛的接轴托架的结构特点和应用进行作简要的对比分析,并介绍一种新型板式链联接弹簧缓冲柔性闭环系统接轴托架,以便使用者更好的选择。