淋浴器花洒夹座注塑件浇注系统的CAE分析

浇口的位置、浇口与流道的尺寸和几何形状对塑料熔体在型腔中的流动、塑件的成型质量以及模具的结构密切相关。采用Moldflow模拟分析软件,对淋浴器花洒夹座的最佳浇口位置进行了分析,并且,结合产品结构,设计了2种不同的浇注系统,并对注塑成型过程进行了模流分析。对比分析了2种浇注系统方案中熔体的充填时间、流动前沿温度、体积收缩率、气穴、熔接痕等,确定了最优的浇注系统方案。研究结果表明,2种浇注系统方案均能平衡充填型腔,但是,方案2中产品的体积收缩率更小,变形更加均匀,熔体流动前沿温度分布更均匀,约为250℃,熔接痕分布更合理。经过实际生产得到的塑件产品达到了质量要求。