不同防缩方法对羊毛性能的影响

为深入了解和掌握不同防缩整理方法对羊毛各项性能的影响,选用过氧化氢、次氯酸钠、高锰酸钾、壳聚糖、过氧化氢/壳聚糖和次氯酸钠/壳聚糖等6种防缩处理工艺,分别对羊毛纤维及织物进行防缩处理实验。测试防缩处理前后羊毛纤维的断裂强力、摩擦性能、表面形态和织物缩绒率等指标的变化情况,对比研究各种防缩方法对羊毛性能的影响。结果表明,从纤维损伤、织物缩绒性和环保性能等方面综合比较,在所选用的6种防缩方法中,过氧化氢/壳聚糖处理效果最佳。

羊毛防缩整理工艺的现状及展望

羊毛纤维特有的缩绒性严重影响了产品的质量,使织物失去了原有的外观和服用性能,尤其在机洗时更容易出现,给消费者带来诸多不便,因此要进行以防毡缩为目的的防缩整理。文章概述了羊毛防缩整理的现状,介绍了目前羊毛防缩整理常用的三大类方法,即加法、减法和加减法,分析了各种方法的优缺点,并通过对各种方法的整理效果以及整理工艺的比较,对今后防缩处理的发展方向提出了展望。

水性聚氨酯在织物整理中的应用

水性聚氨酯因环保、经济和低毒害,正逐渐取代传统的溶剂型聚氨酯。文章介绍了水性聚氨酯作为整理剂在织物防水透气、羊毛织物防缩、化纤织物抗静电、针织物抗起毛起球等后整理方面的应用情况,并指出了新型聚氨酯的发展方向。

超声波在羊毛防缩中的应用

介绍了目前国内对毛织物进行防缩整理的方法,提出了利用超声波对羊毛防缩的新方法,探讨了超声波对溶液及纤维的作用机理,经实验证明:用超声波进行防缩整理效果好,减少整理剂用量,缩短反应时间,减少环境污染.另外。

羊毛织物的生态防缩整理

研究和开发有利于环保的羊毛防缩加工技术、寻找无污染的整理剂成为羊毛防毡缩研究的发展趋势。文章就蛋白酶处理、等离子体技术、天然聚合物壳聚糖的应用、臭氧处理、液氨整理、纳米材料的应用进行了阐述和展望。

中性蛋白酶对羊毛的防毡缩整理

应用枯草杆菌中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理,通过单因素平行实验研究了蛋白酶浓度、温度、时间以及pH值对防毡缩整理效果的影响,确定了各影响因素的最佳水平。采用优化后的工艺参数,即酶浓度5%(owf),温度40℃,处理时间35 min,pH值7.5,处理羊毛织物,可以使羊毛织物的相对面积毡缩率由未整理布样的9.31%下降到1.99%,达到了机可洗水平。处理后织物的手感、光泽和白度都有了很大的改善。

羊毛纤维的无氯防毡缩整理

氯化法是羊毛防毡缩处理的主要方法,但含氯化合物的排放会产生AOX,对环境构成威胁。过氧乙酸被认为是环保型氧化剂,文章探讨了采用过氧乙酸剥除鳞片层的可行性。通过实验,系统地考察了过氧乙酸浓度、pH值、时间、温度等因素对剥除鳞片效果和对毛干强损的影响;并利用正交试验法确定了防毡缩处理的最佳工艺条件。实验结果表明,过氧乙酸能够有效地剥除鳞片,防止毡缩,其最佳工艺为:过氧乙酸浓度4 g/L,pH值6,处理时间45 min,处理温度45℃。

环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究

通过单因素实验和正交试验,得出了自制环氧化合物TDEA进行羊毛防毡缩整理的最佳工艺为环氧化合物浓度6%,KSCN浓度0.5%,pH值5,预烘70℃×5 min,焙烘130℃×1.5 min。比较了整理前后羊毛的面积毡缩率、强力保留率、白度及抗弯长度。实验发现整理后织物毡缩率由原来的19%下降到2.5%;强力保留率在90%以上;白度及抗弯长度变化较小,整理后织物手感较好,达到了国际羊毛局“机可洗”标准。

自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。

蛋白酶在羊毛丝光防毡缩整理中的应用研究

研究了蛋白酶ArgaenzymeSTL在羊毛丝光防毡缩上的应用 ,探讨了不同的前处理助剂、酶处理工艺以及稳定剂对酶处理效果的影响 ,并比较了酶处理前后羊毛一些物化性能的变化。

酶对羊毛织物防毡缩工艺的正交优化

通过正交实验研究枯草杆菌中性蛋白酶对经H2O2氧化预处理后的羊毛织物防毡缩的整理工艺.通过合理设计正交实验,并对处理后织物的各项性能指标进行分析,确定出防毡缩的最佳工艺条件:中性蛋白酶的浓度4%(o.w.f.),反应温度40℃,反应时间35 min,pH=7.采用最优工艺处理的羊毛织物,面积毡缩率由对照样的9.31%降低至2.11%,失重率控制在2%以内,织物基本没有损伤,可以达到很好的机可洗水平.

棉织物超低醛树脂防缩整理

采用超低醛防缩防皱整理剂LF对棉织物进行防缩整理,探讨了用量、催化剂、pH值及焙烘条件对整理效果的影响,结果表明LF具有优异的防缩效果,且白度高、强力损伤小,整理织物释放甲醛极低。

羊毛织物的防缩整理研究

采用过氧化氢—壳聚糖法对羊毛织物进行防缩处理,对实验过程中的温度、反应时间、p H值和浓度进行正交实验,选出最佳实验方案以及各实验参数对羊毛织物的毡缩的影响。实验结果表明:合理的过氧化氢预处理可以降低羊毛织物的毡缩率,且碱性条件下效果最为明显;壳聚糖处理过后的羊毛织物的防缩性能良好,其中壳聚糖的浓度对毡缩率影响最大。

纯棉织物防皱防缩整理研究

本文就低甲醛树脂整理剂对纯棉织物的防缩防皱整理作了研究。采用抗半五因子均匀精度中心旋转试验设计，得出工艺条件对弹性、强力、白度及布面甲醛影响的数学模型，并对此作了讨论。

L-半胱氨酸/蛋白酶对羊毛防缩整理效果研究

羊毛纤维是纺织工业中重要的生产原材料,但其固有的缩绒性会严重影响产品的使用性能和寿命,因此防缩整理是毛纺加工中必不可少的工艺流程。文中利用还原试剂L-半胱氨酸和蛋白酶16L的协同作用,对羊毛毛条进行防缩整理,探讨了整理效果、最优工艺及整理后羊毛纤维的性能变化。通过设计响应面试验,获得最优防缩工艺条件为:L-半胱氨酸浓度9 g/L、蛋白酶浓度1 g/L、浸轧时间30 s、浸轧次数5次、处理温度50℃。经该工艺处理后,羊毛纤维的各项重要性能未受到明显破坏,防缩性能得到显著改善。

多胺类内交联水性聚氨酯的制备及应用

设定R值为1.8,以异佛尔酮二异氰酸酯、自制聚硅氧烷嵌段聚醚为原料,二丁基二月桂酸锡为催化剂,四乙烯五胺为多胺类内交联剂,合成内交联型水性聚氨酯HSi-WPU_((TEPA))。探讨投料方式、四乙烯五胺用量等因素对HSi-WPU_((TEPA))性能的影响,并将其应用于羊毛织物的防缩整理中。结果表明:以先分散后扩链的方式引入四乙烯五胺,且四乙烯五胺与聚氨酯预聚体的物质的量之比为0.6时,HSi-WPU_((TEPA))的成膜性、耐水性和稳定性较好。当HSi-WPU_((TEPA))的含固量为20%,质量浓度为70 g/L时,整理后的羊毛织物防缩效果好,手感无明显变化。

棉织物超低甲醛防缩整理工艺的探讨

采用超低甲醛树脂对棉织物进行防缩整理,通过试验分析树脂用量、催化剂用量、pH、焙烘温度和时间对织物缩水率、顶破强力、甲醛含量及色光的影响,并优化整理工艺条件。结果表明:棉织物防缩整理的优化工艺为:超低甲醛防缩树脂Reacel BA 6040g/L,催化剂MgCl2·H2O20%(对树脂质量),pH为4.5,175℃焙烘60s。在优化工艺条件下整理的棉织物,经纬向缩水率小于3%,甲醛含量低于75×10-6,顶破强力控制在300N以上,仍能保持织物应有的加工及服用性能。

高弹牛仔面料的失弹及对策

针对氨纶高弹牛仔面料加工中存在的问题,对现有预缩整理联合机进行改造,辅以合理的水洗及缝制工艺,以降低纬向缩水率和失弹。生产表明,松式湿热整理工艺很好地解决了传统弹力牛仔织物缩水率大、弹性小、回弹差的问题。

有机硅防缩剂在羊毛制品防缩整理中的应用

羊毛制品的毡缩特性,给服用和销售带来了很大的影响,因此,如何提高羊毛制品的可机洗性尤为重要和迫切。文章探讨了羊毛防毡缩的几种方法,介绍了有机硅防缩剂的防缩机理和特点。通过在不同织物上采用不同的防缩整理工艺,并对防缩效果进行测试对比,说明有机硅防缩剂在羊毛防缩整理中具有较明显的效果,研究和开发有机硅防缩剂也具有较好的市场前景和价值。

纯棉机织黏合衬的防缩整理

研究了纯棉机织衬布的超低甲醛树脂防缩整理.探讨了树脂用量、催化剂用量、甲醛捕捉剂用量、焙烘时间及温度等因素对整理效果的影响.结果表明超低甲醛树脂整理的最优工艺为:树脂70 g/L,催化剂氯化镁7 g/L,乙烯脲1 g/L,80℃预烘4 min,160℃焙烘120 s.整理后衬布的甲醛含量为18.9 mg/kg,白度为88.31,撕破强力保留率为88.3%,经向水洗尺寸变化率为-0.40%,纬向水洗尺寸变化率为-0.40%.