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汽车后大灯镜壳大型薄壁精密注塑模设计
1
作者
张维合
邓成林
+2 位作者
闫丽静
胥永林
冯婧
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期178-182,188,共6页
根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温...
根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温度控制系统,成型周期降低了10%,成型塑件最大变形量下降了20%,成型塑件的尺寸精度达到了设计要求的MT3;模具采用推杆先复位机构,有效地消除了滑块和推杆汽相撞的风险,保证了侧向抽芯机构安全可靠。模具投产后运行平稳,成型塑件尺寸稳定。
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关键词
汽车后大灯镜壳
大型薄壁精密注塑模具
三级定位机构
随形水路
侧向抽芯机构
先复位机构
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职称材料
内牙水管接头的注塑模具设计及CAE仿真
2
作者
李波
罗善明
+1 位作者
李毅
陈志杭
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期95-101,共7页
针对一端带有内螺纹和另一端为光孔的水管接头,设计了一套带有齿轮传动+抽芯液压缸的自动脱螺纹机构和斜导柱侧抽芯机构的三板式注塑模具。首先,结合塑件的结构特点,确定了点浇口进胶以及浇口位置和直流循环式的冷却回路,利用模流仿真...
针对一端带有内螺纹和另一端为光孔的水管接头,设计了一套带有齿轮传动+抽芯液压缸的自动脱螺纹机构和斜导柱侧抽芯机构的三板式注塑模具。首先,结合塑件的结构特点,确定了点浇口进胶以及浇口位置和直流循环式的冷却回路,利用模流仿真分析软件moldflow对确定的模流分析模型进行注塑成型工艺过程模拟分析。结果表明,塑料熔体的充填时间、缩痕指数、气穴分布以及翘曲变形量等成型工艺参数都在合理范围之内,验证了浇注系统和冷却系统设计的合理性。其次,对模具结构进行设计,将主分型面取在塑件的轴心面上,其余两个分型面顺序分型实现浇注系统凝料的自动脱落。由于塑件为带内螺纹的管状零件,针对内螺纹脱模难的问题,设计了齿轮传动机构驱动螺纹侧型芯旋转和抽芯液压缸的直线移动的两套运动机构实施自动脱螺纹,塑件光孔部分的成型和抽芯采用斜导柱侧抽芯机构来实现。通过模流分析,验证了模具结构的合理性,并且缩短了模具设计的开发周期,有效地提高了塑件的成型质量。
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关键词
水管接头
自动脱螺纹
模流分析
抽芯机构
注塑模具
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职称材料
某摩托车发动机进气歧管二次抽芯注塑模具设计
3
作者
刘庆东
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期88-91,共4页
川崎摩托车发动机进气歧管结构复杂。产品侧孔内有斜孔,侧孔抽芯脱模力大,为此设计了2处二次抽芯机构。在动、定模两侧设计了斜顶抽芯机构,为了实现定模侧的斜向抽芯,模具在三板模的基础上增加了一块板,因此模具有4个分型面,为此设计了...
川崎摩托车发动机进气歧管结构复杂。产品侧孔内有斜孔,侧孔抽芯脱模力大,为此设计了2处二次抽芯机构。在动、定模两侧设计了斜顶抽芯机构,为了实现定模侧的斜向抽芯,模具在三板模的基础上增加了一块板,因此模具有4个分型面,为此设计了顺序定距分型机构。结果表明,所设计的模具结构合理,动作可靠,可以满足生产要求。
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关键词
注塑模
二次抽芯机构
侧孔内斜孔抽芯
定模侧斜向抽芯
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职称材料
汽车空调鼓风机左右盖复杂抽芯注塑模设计
4
作者
费强
张维合
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期112-116,共5页
根据汽车空调鼓风机左右盖结构特点设计了一副大型、复杂侧向抽芯注塑模具。模具采用热流道浇注系统以及快速和均衡的冷却系统,成型周期缩短了10%,精度提高了一级,达到了MT3级(GB/T 14486—2008)。模具通过采用复合抽芯和延时抽芯有效...
根据汽车空调鼓风机左右盖结构特点设计了一副大型、复杂侧向抽芯注塑模具。模具采用热流道浇注系统以及快速和均衡的冷却系统,成型周期缩短了10%,精度提高了一级,达到了MT3级(GB/T 14486—2008)。模具通过采用复合抽芯和延时抽芯有效解决了成型塑件结构复杂、倒扣多的脱模难题。模具导向定位系统采用标准滚珠导套,大大提高了模具的精度和寿命。
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关键词
汽车空调鼓风机左右盖
大型注塑模具
侧向抽芯机构
复合抽芯
延时抽芯
热流道浇注系统
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职称材料
基于Moldflow技术的监控器底座注塑模具设计
被引量:
5
5
作者
陈显冰
黄震东
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第11期94-98,共5页
针对某监控器底座的结构特点,设计了一模两腔注塑模具。利用Moldflow技术对填充、冷却和翘曲变形等主要成型过程进行了分析。合理地设计了浇口位置和浇注系统,针对产品侧壁有倒扣难以脱模的特点,采用斜导柱式侧抽芯机构进行成型并脱模,...
针对某监控器底座的结构特点,设计了一模两腔注塑模具。利用Moldflow技术对填充、冷却和翘曲变形等主要成型过程进行了分析。合理地设计了浇口位置和浇注系统,针对产品侧壁有倒扣难以脱模的特点,采用斜导柱式侧抽芯机构进行成型并脱模,产品采用顶针顶出方式进行完全脱模。利用Moldflow分析技术优化了整个模具设计,提高了塑料产品的质量,缩短了模具设计周期。经实际生产证明,模具结构设计合理,生产的监控器底座符合质量要求,可为同类产品的注塑模具设计提供有益的借鉴。
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关键词
监控器底座
mold
flow技术
侧抽芯机构
注塑模具
设计
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职称材料
医用无影灯架注射模设计
6
作者
徐文庆
熊建武
+3 位作者
陈黎明
胡智清
苏家狮
王端阳
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期116-121,共6页
结合某医用无影灯架塑件注射成型的要求,选用30%玻纤增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(ASA)材料用于成型。由于塑件为圆盘+双侧圆柱筒结构,针对其浇口难以开设的难题,设计了2个热浇口用于塑件模腔的浇注,保证了模腔...
结合某医用无影灯架塑件注射成型的要求,选用30%玻纤增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(ASA)材料用于成型。由于塑件为圆盘+双侧圆柱筒结构,针对其浇口难以开设的难题,设计了2个热浇口用于塑件模腔的浇注,保证了模腔充填的可靠性。针对塑件两侧都设置有深壁圆柱筒难以自动脱模的难题,采用分步脱模的办法,先用弹簧推动的定模顶杆在模具第一次打开时辅助推动塑件从型腔镶件中脱模,而后通过模具的第二次打开驱动动模侧的圆柱形芯从塑件中抽出,最后由注塑机顶杆推动顶针将塑件顶出而实现完全自动脱模。模具模腔布局为1模1腔,开模有两次。模具的开模顺序由设计的弹夹顺序控制器进行控制。复位弹簧也做了应用改进,除了用于推板的复位外,还用于模具模板的顺序打开控制。复位杆顶端加装耐磨垫块和底端加装橡胶垫等措施都有利于提高模具寿命。在此设计方案下制造出的模具保证了塑件的成型精度为MT3级,良品率达95.6%以上。
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关键词
医用无影灯架
定模脱模
热流道
模具结构
动模抽芯
注射成型
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职称材料
基于Moldflow的车灯密封条成形分析及模具设计
被引量:
1
7
作者
徐超辉
《模具技术》
2021年第5期27-32,共6页
介绍了一款汽车车灯密封条热流道注塑模具的设计过程。首先通过分析零件的外形结构特征及生产要求,确定采用热流道中心直浇口和一模两腔的成型方案。然后运用Moldflow软件分析注塑过程中的各种成型缺陷,给模具设计提供科学的指导。在分...
介绍了一款汽车车灯密封条热流道注塑模具的设计过程。首先通过分析零件的外形结构特征及生产要求,确定采用热流道中心直浇口和一模两腔的成型方案。然后运用Moldflow软件分析注塑过程中的各种成型缺陷,给模具设计提供科学的指导。在分型设计过程中,根据零件的斜率分析结果,模具设计了多处侧向抽芯机构。其中零件末端的斜孔特征与主分型面呈27°夹角,采用液压油缸抽芯机构,由程序独立控制配合注塑机开模动作。零件其余抽芯位置排列较为紧密,为了保证模具开模运动顺畅,部分滑块的滑槽采用了单侧压板结构。本套模具经实际生产验证,结构合理,零件成品率高。
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关键词
车灯密封条
热流道注塑模具
mold
FLOW
侧向抽芯机构
液压油缸
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职称材料
基于MoldFlow的接插件注射模设计
被引量:
2
8
作者
孙立新
《模具制造》
2010年第1期6-8,共3页
通过对接插件的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,同时应用模流分析软件MoldFlow确定了模具的最佳浇口位置,并对塑件的质量进行了预测。
关键词
mold
FLOW
浇口位置
抽芯机构
注射模
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职称材料
内螺纹前端盖注射模设计
9
作者
徐永
《模具制造》
2024年第2期25-28,共4页
针对塑件上螺纹及芯部需同时抽芯脱模的要求,设计了一副内螺纹脱模抽芯复合机构注射模。采用液压马达驱动方式脱螺纹,内螺纹抽芯复合机构基本组成包括液压马达驱动组件、传动齿轮、螺纹型芯、传动齿条,通过塑件外部止转结构是使该机构...
针对塑件上螺纹及芯部需同时抽芯脱模的要求,设计了一副内螺纹脱模抽芯复合机构注射模。采用液压马达驱动方式脱螺纹,内螺纹抽芯复合机构基本组成包括液压马达驱动组件、传动齿轮、螺纹型芯、传动齿条,通过塑件外部止转结构是使该机构可以实现塑件内螺纹抽芯脱模功能。模具结构设计合理,实现了塑件注射成型的自动化生产。
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关键词
内螺纹
抽芯机构
注射模
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职称材料
基于Moldflow的机箱壳注射模设计
10
作者
刘钰莹
郝彦琴
《现代制造技术与装备》
2013年第3期32-34,共3页
通过对机箱壳的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,利用UG软件进行注塑模具结构设计。同时应用Moldflow确定了模具的最佳浇口位置,并对制件进行填充、冷却、保压和翘曲分析,预测塑件质量。通过模拟结果找出缺陷产生的原因...
通过对机箱壳的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,利用UG软件进行注塑模具结构设计。同时应用Moldflow确定了模具的最佳浇口位置,并对制件进行填充、冷却、保压和翘曲分析,预测塑件质量。通过模拟结果找出缺陷产生的原因,改善工艺参数。
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关键词
mold
FLOW
抽芯机构
注塑模
浇口位置
翘曲
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职称材料
电热水壶手柄旋转抽芯模具设计
被引量:
4
11
作者
赵利平
张维合
+1 位作者
侯贤州
彭新华
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第3期82-87,共6页
根据分析某电热水壶手柄的结构特点,结合其性能要求设计了一副复杂抽芯的注塑模具,通过采用定模侧向优先抽芯机构,成功解决了塑件在定模侧倒扣的脱模难题。侧向抽芯机构解决了动模侧倒扣脱模的问题。定距开模顺序保护机构为抽芯顺序提...
根据分析某电热水壶手柄的结构特点,结合其性能要求设计了一副复杂抽芯的注塑模具,通过采用定模侧向优先抽芯机构,成功解决了塑件在定模侧倒扣的脱模难题。侧向抽芯机构解决了动模侧倒扣脱模的问题。定距开模顺序保护机构为抽芯顺序提供保障,实现模具安全生产。一次油缸驱动的曲柄旋转抽芯机构解决了在动模侧狭长圆弧形大行程倒扣的脱模难题。侧分型抽芯机构优化了模具分型选择,使模具在制作过程中更加高效便捷,缩短了模具的制作周期,降低人工成本的同时还解决了塑件在注塑生产过程中易发生粘模和顶出问题,无顶出机构的设计使模具的制作成本降低了20%左右,生产效率提高了15%左右,在实际生产过程中由此模具制成的塑件的成型品质良好,符合生产要求。
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关键词
电热水壶手柄
侧分型
定模侧向优先抽芯机构
定距开模顺序保护机构
油缸
曲柄旋转抽芯机构
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职称材料
智能定位器面盖双色注塑模设计
被引量:
2
12
作者
张维合
温煌英
冯婧
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期101-105,共5页
根据智能定位器面盖的结构特点和技术要求设计了1副双色注塑模具,模具采用定模侧向抽芯机构,大大简化了模具结构,提高了模具运行的安全性和稳定性。模具采用工艺型芯成型ABS熔体的辅助流道,使熔体能够通过潜伏式浇口由内侧面进入型腔,...
根据智能定位器面盖的结构特点和技术要求设计了1副双色注塑模具,模具采用定模侧向抽芯机构,大大简化了模具结构,提高了模具运行的安全性和稳定性。模具采用工艺型芯成型ABS熔体的辅助流道,使熔体能够通过潜伏式浇口由内侧面进入型腔,保证了成型制品的外观质量,实现了全自动化双色成型。模具结构先进合理,自投产以来,模具运行安全稳定,成型制品质量达到设计要求。
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关键词
智能定位器面盖
双色注塑模具
潜伏式浇口
工艺型芯
定模侧向抽芯
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职称材料
带二级顶出机构的电器面框注射模具设计
13
作者
丁立刚
李玉兰
+2 位作者
程国飞
倪晓江
谢振华
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2023年第S01期72-77,共6页
根据塑件的结构特点及材料特性确定模具的设计要点,进而设计带二级顶出机构的电器面框注射模具。其中,设计热流道与普通流道相结合的浇注系统,以及镶拼式的成型零件和斜面定位机构,确保模具型腔顺利填充,并实现精确定位;设计斜导柱抽芯...
根据塑件的结构特点及材料特性确定模具的设计要点,进而设计带二级顶出机构的电器面框注射模具。其中,设计热流道与普通流道相结合的浇注系统,以及镶拼式的成型零件和斜面定位机构,确保模具型腔顺利填充,并实现精确定位;设计斜导柱抽芯与斜滑块抽芯相结合的侧向抽芯机构,在此基础上设计出二级顶出机构,确保塑件能顺利抽芯与脱模;另外还设计冷却系统、非标模架及其他辅助机构。该模具结构合理,动作可靠,可为同类型的注射模具设计提供借鉴。
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关键词
二级顶出机构
电器面框
注射模具
斜滑块
侧向抽芯
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职称材料
基于CAE技术的带嵌件汽车前段框架大型注塑模设计
14
作者
张留伟
顾赛君
+4 位作者
洪维
任建平
邵俊
袁博
黄吉宁
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期91-98,共8页
采用CAE技术对含有金属嵌件的汽车前段框架进行注射成型分析,确定了热流道10点浇注方案,并预判了塑件注射过程中可能出现的问题。结合仿真分析结果及塑件的结构特点,设计了一副一模一腔的顺序阀热流道大型注塑模具。采用“斜导柱+滑块+...
采用CAE技术对含有金属嵌件的汽车前段框架进行注射成型分析,确定了热流道10点浇注方案,并预判了塑件注射过程中可能出现的问题。结合仿真分析结果及塑件的结构特点,设计了一副一模一腔的顺序阀热流道大型注塑模具。采用“斜导柱+滑块+侧型芯”机构和液压抽芯机构解决了因塑件内外侧倒扣多、抽芯面积大而导致的脱模困难问题;通过设计“H形块+拉钩+浮动块”的机械式机构解决了塑件粘大滑块的问题;在位于顶部的侧抽芯结构中设计了防坠落机构,安全可靠;利用“顶辊+氮气弹簧”组合方式驱动和复位顶出机构,效率较高;各机构都有独立冷却回路,模温均匀;利用成型零件、顶杆及强力磁铁固定嵌件,定位简单可靠。模具投产后,运行平稳,塑件质量符合要求,其模具设计思路可为同行借鉴。
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关键词
汽车前段框架
防粘模机构
大型注塑模具
顺序阀热流道
液压抽芯
模流分析
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职称材料
薄壁深腔小脱模斜度箱体塑件注塑模具设计
15
作者
赵利平
秦瑞亮
彭新华
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第9期102-107,共6页
针对某办公设备上的薄壁深腔小脱模斜度箱体塑件为研究对象,根据塑件深腔、薄壁、脱模斜度小的结构特点和适用于大批量生产的技术要求,设计了一副包含:定模芯入子优先抽芯结构、动模芯入子优先抽芯结构和四边滑块侧向抽芯结构的复杂注...
针对某办公设备上的薄壁深腔小脱模斜度箱体塑件为研究对象,根据塑件深腔、薄壁、脱模斜度小的结构特点和适用于大批量生产的技术要求,设计了一副包含:定模芯入子优先抽芯结构、动模芯入子优先抽芯结构和四边滑块侧向抽芯结构的复杂注塑模具。模具设计采用四边滑块侧向抽芯机构,解决塑件两侧脱模方向倒扣及塑件表面脱模斜度小、高度方向太深易黏定模的问题,同时可以优化分型面结构,提高加工效率;模具设计的定模芯入子优先抽芯结构,通过在两处环形筋位处设置的前模芯镶件入子,利用镶件的排气特性,解决定模侧两处环形深的筋位在注塑成型时易出现困气、烧焦及填充困难的问题,通过优先抽芯前模芯的镶件入子,解决此两处深的筋位黏模的问题;模具设计的动模芯入子优先抽芯结构解决了塑件深腔、薄壁结构包紧力过大顶出困难的问题,利用动模芯入子的优先抽芯结构,先脱出动模型芯,即可轻松顶出塑件同时不会造成顶出变形。针对塑件成型时易出现的问题,经过模具结构优化设计,模具在后续实际生产中表现优异、符合预期。
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关键词
箱体塑件
深腔
薄壁
滑块侧向抽芯
定模芯入子优先抽芯结构
后模芯入子优先抽芯结构
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职称材料
空调横导风条注塑模具设计
16
作者
冯鲜
秦盛康
吴阳
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期88-92,共5页
针对结构复杂的空调横导风条的成型工艺特点,确定了注塑模具的整体设计方案,材料选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)。采用UG软件对产品进行建模,设计分型面在塑件的最大轮廓处,并设计了模架的浇注系统、顶出机构、整体嵌入式型腔和型...
针对结构复杂的空调横导风条的成型工艺特点,确定了注塑模具的整体设计方案,材料选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)。采用UG软件对产品进行建模,设计分型面在塑件的最大轮廓处,并设计了模架的浇注系统、顶出机构、整体嵌入式型腔和型芯、抽芯机构、冷却系统等机构。塑件结构复杂,为薄壁长条形,两端和中间有肋板,并附有圆孔和卡扣,两侧圆柱卡扣采用斜导柱抽芯机构成型,侧壁圆孔采用斜顶抽芯机构成型,并计算了抽芯距离及抽拔力。模具选用1模2腔侧浇口的型腔布局形式,通过分析,确定了浇口位置,浇口形式为潜水进胶,确保外观面无浇口痕迹。设置了23根推杆和拉料杆、4斜顶杆,每个塑件采用8推杆和2斜顶杆顶出,实现了浇注凝料的自动脱模。实践证明,模具结构布局合理,运行安全可靠,成型质量稳定。
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关键词
空调横导风条
注塑模具
斜顶抽芯机构
型腔布局
潜水进胶
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职称材料
饮水瓶瓶盖内螺纹注射模设计
17
作者
古远明
《模具制造》
2023年第4期36-39,共4页
针对复杂结构的内螺纹瓶盖注射模设计,通过分析饮水瓶瓶盖的结构特点,使用MoldFlow模流分析,设计了圆形分流道截面形状及潜伏浇口,采用侧抽芯机构解决了瓶盖顶处内凹的脱模难题,采用旋转脱螺纹机构为电动机带动链条驱动齿轮使内螺纹自...
针对复杂结构的内螺纹瓶盖注射模设计,通过分析饮水瓶瓶盖的结构特点,使用MoldFlow模流分析,设计了圆形分流道截面形状及潜伏浇口,采用侧抽芯机构解决了瓶盖顶处内凹的脱模难题,采用旋转脱螺纹机构为电动机带动链条驱动齿轮使内螺纹自动脱模,解决了饮水瓶瓶盖自动脱模的难题,实现批量自动生产,提高了生产效率。
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关键词
饮水瓶瓶盖
侧抽芯机构
内螺纹
注射模
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职称材料
汽车弯管接头注塑模具设计
被引量:
2
18
作者
叶卫文
张小娟
+1 位作者
赵利平
侯贤州
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第8期107-112,共6页
分析某汽车弯管接头塑件的结构特点,结合其外观及性能要求设计了一副包含定模和动模抽芯机构,定距优先开模机构,开合模顺序保护装置和强制合模机构的复杂注塑模具,通过采用定模斜滑块抽芯机构成功解决了塑件定模侧向倒扣问题;针对塑件...
分析某汽车弯管接头塑件的结构特点,结合其外观及性能要求设计了一副包含定模和动模抽芯机构,定距优先开模机构,开合模顺序保护装置和强制合模机构的复杂注塑模具,通过采用定模斜滑块抽芯机构成功解决了塑件定模侧向倒扣问题;针对塑件翻边结构上外观表面可能会出现纹路脱伤和碰穿孔批锋的问题,采用侧边分型斜向抽芯的方式解决。定距优先开模机构为抽芯顺序提供有效保障;强制合模机构避免合模时定模滑块与动模滑块出现撞模现象;两者与开合模顺序保护装置相配合保证了模具生产的安全性和稳定性。
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关键词
弯管
侧边分型斜抽芯机构
定模斜滑块抽芯机构
定距优先开模机构
开合模顺序保护装置
强制合模机构
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职称材料
汽车尾门左右窗框饰板气辅注塑模具设计
被引量:
2
19
作者
周纪委
王明伟
+3 位作者
吴迪
张文超
林连明
于峻伟
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第11期141-148,共8页
根据汽车尾门左右窗框饰板结构特点和成型要求,设计了一副“一模两腔”带有顺序阀控制的热流道气辅注塑模具。浇注系统设计后,通过CAE模流分析对浇注系统合理性进行了验证并对成型过程中可能出现的问题进行了预测。塑件侧向区域的侧向...
根据汽车尾门左右窗框饰板结构特点和成型要求,设计了一副“一模两腔”带有顺序阀控制的热流道气辅注塑模具。浇注系统设计后,通过CAE模流分析对浇注系统合理性进行了验证并对成型过程中可能出现的问题进行了预测。塑件侧向区域的侧向孔、倒扣、加强筋、内表面的倒扣以及尾部的内凹特征造成脱模较为困难,所以针对侧向区域的4处侧孔和1处倒扣特征分别设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;针对侧向加强筋特征,设计了“液压油缸+大滑块”的脱模机构;针对尾部内凹特征,设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;同时针对内表面4处倒扣特征,设计了“斜顶块+斜顶杆”的脱模机构;顶出系统则是采用顶出油缸提供脱模力,带动“顶针+直顶杆+直顶块”组合参与顶出。经过实际生产验证表明:该模具结构设计合理,工作过程稳定可靠,生产出的产品满足设计要求。
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关键词
左右窗框饰板
气辅注射成型
模流分析
顺序阀热流道
侧向抽芯机构
顶出机构
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职称材料
汽车吸尘器封盖注射模设计
20
作者
夏凯
张云
+3 位作者
熊建武
徐文庆
胡智清
陈黎明
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第8期100-105,共6页
汽车吸尘器封盖使用聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)合金注塑成型,结合塑件结构特点和无卤阻燃PC/ABS改性塑料的特性,采用二维计算机辅助设计平面排位设计方法设计了一副单个点浇口三板模具用于塑件的注射成型。为简化模具...
汽车吸尘器封盖使用聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)合金注塑成型,结合塑件结构特点和无卤阻燃PC/ABS改性塑料的特性,采用二维计算机辅助设计平面排位设计方法设计了一副单个点浇口三板模具用于塑件的注射成型。为简化模具结构,模具定模一侧使用2个导动楔紧块驱动滑块机构观察孔和倒扣边的成型和脱模,并通过三板模开模动力进行驱动,动模一侧使用倒扣顶杆+顶针二次顶出抽芯机构实施基座外壁倒扣的成型和脱模,也通过模具动模的开模运动来进行驱动,有效简化了模具结构,降低了模具制造成本。二次顶出机构中,简化为依靠挡位块定位进行分离驱动,即动模打开后下行一定距离,注射机顶杆顶住第二次顶出板而使塑件获得第一次共同顶出,随着顶出的继续上行,动模模脚上开设的侧凹挡住第一次顶出板边上的挡块而迫使第一次顶出停止顶出,而第二次顶出板则可以继续顶出完成塑件的第二次完全顶出脱模,从而获得了变形较小的注塑成品。浇注系统使用点浇口+侧浇口复合式浇注系统,便于对塑件模腔浇口位置的灵活选择,保证了模腔充填的可靠性。
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关键词
汽车
吸尘器
合金塑料
注塑成型
二次顶出
模具结构
定模抽芯
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职称材料
题名
汽车后大灯镜壳大型薄壁精密注塑模设计
1
作者
张维合
邓成林
闫丽静
胥永林
冯婧
机构
广东科技学院
东莞市模人科技有限公司
出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期178-182,188,共6页
基金
2022年东莞市工程技术研究中心专项(20221600402242)。
文摘
根据汽车后大灯镜壳的结构特点,设计了一副大型薄壁精密注塑模具。模具采用定模成型内表面、动模成型外表面及动模侧向抽芯机构,有效地解决了成型塑件脱模困难问题;模具采用三级定位机构,显著提高了模具刚度和寿命;模具采用随形水路温度控制系统,成型周期降低了10%,成型塑件最大变形量下降了20%,成型塑件的尺寸精度达到了设计要求的MT3;模具采用推杆先复位机构,有效地消除了滑块和推杆汽相撞的风险,保证了侧向抽芯机构安全可靠。模具投产后运行平稳,成型塑件尺寸稳定。
关键词
汽车后大灯镜壳
大型薄壁精密注塑模具
三级定位机构
随形水路
侧向抽芯机构
先复位机构
Keywords
automobile rear headlamp shell
large thin-walled precision injection
mold
three-level positioning
mechanism
conformal cooling channels
side
core
-
pulling
mechanism
previous returning mechanis
分类号
TQ330.41 [化学工程—橡胶工业]
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职称材料
题名
内牙水管接头的注塑模具设计及CAE仿真
2
作者
李波
罗善明
李毅
陈志杭
机构
集美大学海洋装备与机械工程学院
精覃模具制造有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期95-101,共7页
基金
国家自然科学基金项目(52375055)
厦门市重大科技项目(B2023008)
福建省教育厅项目(JT180276)。
文摘
针对一端带有内螺纹和另一端为光孔的水管接头,设计了一套带有齿轮传动+抽芯液压缸的自动脱螺纹机构和斜导柱侧抽芯机构的三板式注塑模具。首先,结合塑件的结构特点,确定了点浇口进胶以及浇口位置和直流循环式的冷却回路,利用模流仿真分析软件moldflow对确定的模流分析模型进行注塑成型工艺过程模拟分析。结果表明,塑料熔体的充填时间、缩痕指数、气穴分布以及翘曲变形量等成型工艺参数都在合理范围之内,验证了浇注系统和冷却系统设计的合理性。其次,对模具结构进行设计,将主分型面取在塑件的轴心面上,其余两个分型面顺序分型实现浇注系统凝料的自动脱落。由于塑件为带内螺纹的管状零件,针对内螺纹脱模难的问题,设计了齿轮传动机构驱动螺纹侧型芯旋转和抽芯液压缸的直线移动的两套运动机构实施自动脱螺纹,塑件光孔部分的成型和抽芯采用斜导柱侧抽芯机构来实现。通过模流分析,验证了模具结构的合理性,并且缩短了模具设计的开发周期,有效地提高了塑件的成型质量。
关键词
水管接头
自动脱螺纹
模流分析
抽芯机构
注塑模具
Keywords
water pipe joint
automatic threading removal
mold
flow analysis
core
-
pulling
mechanism
injection
mold
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
某摩托车发动机进气歧管二次抽芯注塑模具设计
3
作者
刘庆东
机构
广州工程技术职业学院机电工程学院
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期88-91,共4页
基金
2023年度广州市高等教育教学质量与教学改革工程项目智能装备制造现代产业学院(2023XDCY005)。
文摘
川崎摩托车发动机进气歧管结构复杂。产品侧孔内有斜孔,侧孔抽芯脱模力大,为此设计了2处二次抽芯机构。在动、定模两侧设计了斜顶抽芯机构,为了实现定模侧的斜向抽芯,模具在三板模的基础上增加了一块板,因此模具有4个分型面,为此设计了顺序定距分型机构。结果表明,所设计的模具结构合理,动作可靠,可以满足生产要求。
关键词
注塑模
二次抽芯机构
侧孔内斜孔抽芯
定模侧斜向抽芯
Keywords
injection
mold
two⁃step
core
⁃
pulling
mechanism
core
⁃
pulling
on inclined hole in hole
inclined
core
⁃
pulling
on stationary half
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
汽车空调鼓风机左右盖复杂抽芯注塑模设计
4
作者
费强
张维合
机构
广东科技学院机电工程学院
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期112-116,共5页
基金
2022年东莞市工程技术研究中心专项《现代模具设计与制造工程技术研究中心》(20221600402242)
2022年广东科技学院重大科研成果培育项目《汽车空调管道污染物检测与净化机器人的应用研究》(GKY-2022CQPY-2)。
文摘
根据汽车空调鼓风机左右盖结构特点设计了一副大型、复杂侧向抽芯注塑模具。模具采用热流道浇注系统以及快速和均衡的冷却系统,成型周期缩短了10%,精度提高了一级,达到了MT3级(GB/T 14486—2008)。模具通过采用复合抽芯和延时抽芯有效解决了成型塑件结构复杂、倒扣多的脱模难题。模具导向定位系统采用标准滚珠导套,大大提高了模具的精度和寿命。
关键词
汽车空调鼓风机左右盖
大型注塑模具
侧向抽芯机构
复合抽芯
延时抽芯
热流道浇注系统
Keywords
left/right cover
of
car air tank
large injection
mold
side
core
pulling
mechanism
compound
core
pulling
time-delay
core
pulling
hot runner gating system
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于Moldflow技术的监控器底座注塑模具设计
被引量:
5
5
作者
陈显冰
黄震东
机构
南京工业职业技术学院
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第11期94-98,共5页
基金
江苏省普通高校自然科学研究项目(18KJB460023)
文摘
针对某监控器底座的结构特点,设计了一模两腔注塑模具。利用Moldflow技术对填充、冷却和翘曲变形等主要成型过程进行了分析。合理地设计了浇口位置和浇注系统,针对产品侧壁有倒扣难以脱模的特点,采用斜导柱式侧抽芯机构进行成型并脱模,产品采用顶针顶出方式进行完全脱模。利用Moldflow分析技术优化了整个模具设计,提高了塑料产品的质量,缩短了模具设计周期。经实际生产证明,模具结构设计合理,生产的监控器底座符合质量要求,可为同类产品的注塑模具设计提供有益的借鉴。
关键词
监控器底座
mold
flow技术
侧抽芯机构
注塑模具
设计
Keywords
monitor base
mold
flow technology
side
core
pulling
mechanism
injection
mold
design
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
医用无影灯架注射模设计
6
作者
徐文庆
熊建武
陈黎明
胡智清
苏家狮
王端阳
机构
湖南财经工业职业技术学院
湘潭科技职业学院
邵阳通航职业技术学院
祁东县职业中等专业学校
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第4期116-121,共6页
文摘
结合某医用无影灯架塑件注射成型的要求,选用30%玻纤增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(ASA)材料用于成型。由于塑件为圆盘+双侧圆柱筒结构,针对其浇口难以开设的难题,设计了2个热浇口用于塑件模腔的浇注,保证了模腔充填的可靠性。针对塑件两侧都设置有深壁圆柱筒难以自动脱模的难题,采用分步脱模的办法,先用弹簧推动的定模顶杆在模具第一次打开时辅助推动塑件从型腔镶件中脱模,而后通过模具的第二次打开驱动动模侧的圆柱形芯从塑件中抽出,最后由注塑机顶杆推动顶针将塑件顶出而实现完全自动脱模。模具模腔布局为1模1腔,开模有两次。模具的开模顺序由设计的弹夹顺序控制器进行控制。复位弹簧也做了应用改进,除了用于推板的复位外,还用于模具模板的顺序打开控制。复位杆顶端加装耐磨垫块和底端加装橡胶垫等措施都有利于提高模具寿命。在此设计方案下制造出的模具保证了塑件的成型精度为MT3级,良品率达95.6%以上。
关键词
医用无影灯架
定模脱模
热流道
模具结构
动模抽芯
注射成型
Keywords
medical shadowless lamp holder
fixed
mould de
mold
ing
hot runner
mould structure
moving mould
core
pulling
injection
mold
ing
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于Moldflow的车灯密封条成形分析及模具设计
被引量:
1
7
作者
徐超辉
机构
天津职业技术师范大学
出处
《模具技术》
2021年第5期27-32,共6页
文摘
介绍了一款汽车车灯密封条热流道注塑模具的设计过程。首先通过分析零件的外形结构特征及生产要求,确定采用热流道中心直浇口和一模两腔的成型方案。然后运用Moldflow软件分析注塑过程中的各种成型缺陷,给模具设计提供科学的指导。在分型设计过程中,根据零件的斜率分析结果,模具设计了多处侧向抽芯机构。其中零件末端的斜孔特征与主分型面呈27°夹角,采用液压油缸抽芯机构,由程序独立控制配合注塑机开模动作。零件其余抽芯位置排列较为紧密,为了保证模具开模运动顺畅,部分滑块的滑槽采用了单侧压板结构。本套模具经实际生产验证,结构合理,零件成品率高。
关键词
车灯密封条
热流道注塑模具
mold
FLOW
侧向抽芯机构
液压油缸
Keywords
headlight sealing strip
hot-runner injection
mold
mold
flow
side
core
-
pulling
mechanism
hydraulic cylinder
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于MoldFlow的接插件注射模设计
被引量:
2
8
作者
孙立新
机构
陕西科技大学机电学院
出处
《模具制造》
2010年第1期6-8,共3页
文摘
通过对接插件的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,同时应用模流分析软件MoldFlow确定了模具的最佳浇口位置,并对塑件的质量进行了预测。
关键词
mold
FLOW
浇口位置
抽芯机构
注射模
Keywords
mold
Flow s
of
tware
gating location
core
-
pulling
mechanism
injection
mold
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
内螺纹前端盖注射模设计
9
作者
徐永
机构
东莞康杰塑胶模具有限公司
出处
《模具制造》
2024年第2期25-28,共4页
文摘
针对塑件上螺纹及芯部需同时抽芯脱模的要求,设计了一副内螺纹脱模抽芯复合机构注射模。采用液压马达驱动方式脱螺纹,内螺纹抽芯复合机构基本组成包括液压马达驱动组件、传动齿轮、螺纹型芯、传动齿条,通过塑件外部止转结构是使该机构可以实现塑件内螺纹抽芯脱模功能。模具结构设计合理,实现了塑件注射成型的自动化生产。
关键词
内螺纹
抽芯机构
注射模
Keywords
internal thread
core
-
pulling
mechanism
injection
mold
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于Moldflow的机箱壳注射模设计
10
作者
刘钰莹
郝彦琴
机构
怀化职业技术学院
出处
《现代制造技术与装备》
2013年第3期32-34,共3页
文摘
通过对机箱壳的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,利用UG软件进行注塑模具结构设计。同时应用Moldflow确定了模具的最佳浇口位置,并对制件进行填充、冷却、保压和翘曲分析,预测塑件质量。通过模拟结果找出缺陷产生的原因,改善工艺参数。
关键词
mold
FLOW
抽芯机构
注塑模
浇口位置
翘曲
Keywords
mold
Flow,
core
-
pulling
mechanism
,injection
mold
,Gate Location,warpage
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
电热水壶手柄旋转抽芯模具设计
被引量:
4
11
作者
赵利平
张维合
侯贤州
彭新华
机构
广东科技学院机电学院
茂新五金(深圳)有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第3期82-87,共6页
基金
东莞市科技特派员项目(20221800500722)
2022东莞市工程技术研究中心专项《现代模具设计与制造工程技术研究中心》。
文摘
根据分析某电热水壶手柄的结构特点,结合其性能要求设计了一副复杂抽芯的注塑模具,通过采用定模侧向优先抽芯机构,成功解决了塑件在定模侧倒扣的脱模难题。侧向抽芯机构解决了动模侧倒扣脱模的问题。定距开模顺序保护机构为抽芯顺序提供保障,实现模具安全生产。一次油缸驱动的曲柄旋转抽芯机构解决了在动模侧狭长圆弧形大行程倒扣的脱模难题。侧分型抽芯机构优化了模具分型选择,使模具在制作过程中更加高效便捷,缩短了模具的制作周期,降低人工成本的同时还解决了塑件在注塑生产过程中易发生粘模和顶出问题,无顶出机构的设计使模具的制作成本降低了20%左右,生产效率提高了15%左右,在实际生产过程中由此模具制成的塑件的成型品质良好,符合生产要求。
关键词
电热水壶手柄
侧分型
定模侧向优先抽芯机构
定距开模顺序保护机构
油缸
曲柄旋转抽芯机构
Keywords
electric kettle handle
side
parting
side priority core pulling mechanism of fixed mold
fixed
distance
mold
opening sequence protection
mechanism
cylinder
crank rotating
core
pulling
mechanism
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
智能定位器面盖双色注塑模设计
被引量:
2
12
作者
张维合
温煌英
冯婧
机构
广东科技学院机电工程学院
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期101-105,共5页
基金
2022年东莞市工程技术研究中心专项《现代模具设计与制造工程技术研究中心》。
文摘
根据智能定位器面盖的结构特点和技术要求设计了1副双色注塑模具,模具采用定模侧向抽芯机构,大大简化了模具结构,提高了模具运行的安全性和稳定性。模具采用工艺型芯成型ABS熔体的辅助流道,使熔体能够通过潜伏式浇口由内侧面进入型腔,保证了成型制品的外观质量,实现了全自动化双色成型。模具结构先进合理,自投产以来,模具运行安全稳定,成型制品质量达到设计要求。
关键词
智能定位器面盖
双色注塑模具
潜伏式浇口
工艺型芯
定模侧向抽芯
Keywords
intelligent positioner cover
bicolor injection mould
submarine gate
process
core
fixed
mold
side
core
pulling
mechanism
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
带二级顶出机构的电器面框注射模具设计
13
作者
丁立刚
李玉兰
程国飞
倪晓江
谢振华
机构
中山火炬职业技术学院装备智造学院
中山市飞扬精密模具制造有限公司
出处
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2023年第S01期72-77,共6页
基金
2020年广东省教育科学“十三五”规划课题(2020GXJK554)
中山火炬职业技术学院2022年度校级产学研专项项目(2022CXY07)。
文摘
根据塑件的结构特点及材料特性确定模具的设计要点,进而设计带二级顶出机构的电器面框注射模具。其中,设计热流道与普通流道相结合的浇注系统,以及镶拼式的成型零件和斜面定位机构,确保模具型腔顺利填充,并实现精确定位;设计斜导柱抽芯与斜滑块抽芯相结合的侧向抽芯机构,在此基础上设计出二级顶出机构,确保塑件能顺利抽芯与脱模;另外还设计冷却系统、非标模架及其他辅助机构。该模具结构合理,动作可靠,可为同类型的注射模具设计提供借鉴。
关键词
二级顶出机构
电器面框
注射模具
斜滑块
侧向抽芯
Keywords
two-stage ejection
mechanism
electric frame
injection
mold
oblique slider
side
core
pulling
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
基于CAE技术的带嵌件汽车前段框架大型注塑模设计
14
作者
张留伟
顾赛君
洪维
任建平
邵俊
袁博
黄吉宁
机构
台州科技职业学院装备制造研究所
台州模具智能制造重点实验室
武汉理工大学交通与物流工程学院
台州黄岩德而特模塑有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期91-98,共8页
基金
2021年浙江省基础公益研究计划项目(LGG21E050001)
2022年台州市科技局项目(22gya15)
2021年湖北省教育厅科研计划项目(B2021529)。
文摘
采用CAE技术对含有金属嵌件的汽车前段框架进行注射成型分析,确定了热流道10点浇注方案,并预判了塑件注射过程中可能出现的问题。结合仿真分析结果及塑件的结构特点,设计了一副一模一腔的顺序阀热流道大型注塑模具。采用“斜导柱+滑块+侧型芯”机构和液压抽芯机构解决了因塑件内外侧倒扣多、抽芯面积大而导致的脱模困难问题;通过设计“H形块+拉钩+浮动块”的机械式机构解决了塑件粘大滑块的问题;在位于顶部的侧抽芯结构中设计了防坠落机构,安全可靠;利用“顶辊+氮气弹簧”组合方式驱动和复位顶出机构,效率较高;各机构都有独立冷却回路,模温均匀;利用成型零件、顶杆及强力磁铁固定嵌件,定位简单可靠。模具投产后,运行平稳,塑件质量符合要求,其模具设计思路可为同行借鉴。
关键词
汽车前段框架
防粘模机构
大型注塑模具
顺序阀热流道
液压抽芯
模流分析
Keywords
automotive front frame
anti mould-sticking
mechanism
large injection mould
hot runner
of
sequence valve
hydraulic
core
pulling
mold
flow analysis
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
薄壁深腔小脱模斜度箱体塑件注塑模具设计
15
作者
赵利平
秦瑞亮
彭新华
机构
广东科技学院机电工程学院
茂新五金(深圳)有限公司
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第9期102-107,共6页
基金
东莞市科技局工程技术研究中心项目(现代模具设计与制造工程技术研究中心20221600402242)。
文摘
针对某办公设备上的薄壁深腔小脱模斜度箱体塑件为研究对象,根据塑件深腔、薄壁、脱模斜度小的结构特点和适用于大批量生产的技术要求,设计了一副包含:定模芯入子优先抽芯结构、动模芯入子优先抽芯结构和四边滑块侧向抽芯结构的复杂注塑模具。模具设计采用四边滑块侧向抽芯机构,解决塑件两侧脱模方向倒扣及塑件表面脱模斜度小、高度方向太深易黏定模的问题,同时可以优化分型面结构,提高加工效率;模具设计的定模芯入子优先抽芯结构,通过在两处环形筋位处设置的前模芯镶件入子,利用镶件的排气特性,解决定模侧两处环形深的筋位在注塑成型时易出现困气、烧焦及填充困难的问题,通过优先抽芯前模芯的镶件入子,解决此两处深的筋位黏模的问题;模具设计的动模芯入子优先抽芯结构解决了塑件深腔、薄壁结构包紧力过大顶出困难的问题,利用动模芯入子的优先抽芯结构,先脱出动模型芯,即可轻松顶出塑件同时不会造成顶出变形。针对塑件成型时易出现的问题,经过模具结构优化设计,模具在后续实际生产中表现优异、符合预期。
关键词
箱体塑件
深腔
薄壁
滑块侧向抽芯
定模芯入子优先抽芯结构
后模芯入子优先抽芯结构
Keywords
box plastic parts
deep cavity
thin-walled
slide
side
core
-
pulling
preferential
core
pulling
structure
of
the
fixed
die
core
preferential
core
pulling
structure
of
the moving
mold
core
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
下载PDF
职称材料
题名
空调横导风条注塑模具设计
16
作者
冯鲜
秦盛康
吴阳
机构
无锡太湖学院智能装备工程学院
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期88-92,共5页
基金
江苏省高等学校自然科学研究项目(18KJB460027)。
文摘
针对结构复杂的空调横导风条的成型工艺特点,确定了注塑模具的整体设计方案,材料选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)。采用UG软件对产品进行建模,设计分型面在塑件的最大轮廓处,并设计了模架的浇注系统、顶出机构、整体嵌入式型腔和型芯、抽芯机构、冷却系统等机构。塑件结构复杂,为薄壁长条形,两端和中间有肋板,并附有圆孔和卡扣,两侧圆柱卡扣采用斜导柱抽芯机构成型,侧壁圆孔采用斜顶抽芯机构成型,并计算了抽芯距离及抽拔力。模具选用1模2腔侧浇口的型腔布局形式,通过分析,确定了浇口位置,浇口形式为潜水进胶,确保外观面无浇口痕迹。设置了23根推杆和拉料杆、4斜顶杆,每个塑件采用8推杆和2斜顶杆顶出,实现了浇注凝料的自动脱模。实践证明,模具结构布局合理,运行安全可靠,成型质量稳定。
关键词
空调横导风条
注塑模具
斜顶抽芯机构
型腔布局
潜水进胶
Keywords
transverse air guide bar
of
the air conditioner
injection
mold
oblique top
core
-
pulling
mechanism
cavity layout
diving glue
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
下载PDF
职称材料
题名
饮水瓶瓶盖内螺纹注射模设计
17
作者
古远明
机构
河源职业技术学院
出处
《模具制造》
2023年第4期36-39,共4页
文摘
针对复杂结构的内螺纹瓶盖注射模设计,通过分析饮水瓶瓶盖的结构特点,使用MoldFlow模流分析,设计了圆形分流道截面形状及潜伏浇口,采用侧抽芯机构解决了瓶盖顶处内凹的脱模难题,采用旋转脱螺纹机构为电动机带动链条驱动齿轮使内螺纹自动脱模,解决了饮水瓶瓶盖自动脱模的难题,实现批量自动生产,提高了生产效率。
关键词
饮水瓶瓶盖
侧抽芯机构
内螺纹
注射模
Keywords
water bottle cap
side
core
-
pulling
mechanism
internal thread
injection
mold
分类号
TQ320.66 [化学工程—合成树脂塑料工业]
下载PDF
职称材料
题名
汽车弯管接头注塑模具设计
被引量:
2
18
作者
叶卫文
张小娟
赵利平
侯贤州
机构
广东科技学院机电学院
东莞联合高级技工学校
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第8期107-112,共6页
基金
东莞市科技特派员项目(20221800500722)。
文摘
分析某汽车弯管接头塑件的结构特点,结合其外观及性能要求设计了一副包含定模和动模抽芯机构,定距优先开模机构,开合模顺序保护装置和强制合模机构的复杂注塑模具,通过采用定模斜滑块抽芯机构成功解决了塑件定模侧向倒扣问题;针对塑件翻边结构上外观表面可能会出现纹路脱伤和碰穿孔批锋的问题,采用侧边分型斜向抽芯的方式解决。定距优先开模机构为抽芯顺序提供有效保障;强制合模机构避免合模时定模滑块与动模滑块出现撞模现象;两者与开合模顺序保护装置相配合保证了模具生产的安全性和稳定性。
关键词
弯管
侧边分型斜抽芯机构
定模斜滑块抽芯机构
定距优先开模机构
开合模顺序保护装置
强制合模机构
Keywords
elbow
side
parting inclined
core
pulling
mechanism
fixed
mold
inclined slider
core
pulling
mechanism
fixed
distance
priority
mold
opening
mechanism
mold
opening and closing sequence protection device
forced
mold
closing
mechanism
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
汽车尾门左右窗框饰板气辅注塑模具设计
被引量:
2
19
作者
周纪委
王明伟
吴迪
张文超
林连明
于峻伟
机构
大连工业大学机械工程与自动化学院
浙江凯华模具有限公司
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第11期141-148,共8页
基金
大学生创新创业训练计划项目(202210152233)。
文摘
根据汽车尾门左右窗框饰板结构特点和成型要求,设计了一副“一模两腔”带有顺序阀控制的热流道气辅注塑模具。浇注系统设计后,通过CAE模流分析对浇注系统合理性进行了验证并对成型过程中可能出现的问题进行了预测。塑件侧向区域的侧向孔、倒扣、加强筋、内表面的倒扣以及尾部的内凹特征造成脱模较为困难,所以针对侧向区域的4处侧孔和1处倒扣特征分别设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;针对侧向加强筋特征,设计了“液压油缸+大滑块”的脱模机构;针对尾部内凹特征,设计了“斜导柱+滑块”的脱模机构;同时针对内表面4处倒扣特征,设计了“斜顶块+斜顶杆”的脱模机构;顶出系统则是采用顶出油缸提供脱模力,带动“顶针+直顶杆+直顶块”组合参与顶出。经过实际生产验证表明:该模具结构设计合理,工作过程稳定可靠,生产出的产品满足设计要求。
关键词
左右窗框饰板
气辅注射成型
模流分析
顺序阀热流道
侧向抽芯机构
顶出机构
Keywords
left and right window frame decorative panels
gas assisted injection
mold
ing
model flow analysis
hot runner
of
sequence valve
lateral
core
pulling
mechanism
ejection
mechanism
分类号
TQ320.662 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
汽车吸尘器封盖注射模设计
20
作者
夏凯
张云
熊建武
徐文庆
胡智清
陈黎明
机构
湖南工业职业技术学院
湖南通用航空职业学院
湖南财经工业职业技术学院
出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第8期100-105,共6页
基金
湖南省自然科学基金科教联合项目(2022JJ60040)。
文摘
汽车吸尘器封盖使用聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)合金注塑成型,结合塑件结构特点和无卤阻燃PC/ABS改性塑料的特性,采用二维计算机辅助设计平面排位设计方法设计了一副单个点浇口三板模具用于塑件的注射成型。为简化模具结构,模具定模一侧使用2个导动楔紧块驱动滑块机构观察孔和倒扣边的成型和脱模,并通过三板模开模动力进行驱动,动模一侧使用倒扣顶杆+顶针二次顶出抽芯机构实施基座外壁倒扣的成型和脱模,也通过模具动模的开模运动来进行驱动,有效简化了模具结构,降低了模具制造成本。二次顶出机构中,简化为依靠挡位块定位进行分离驱动,即动模打开后下行一定距离,注射机顶杆顶住第二次顶出板而使塑件获得第一次共同顶出,随着顶出的继续上行,动模模脚上开设的侧凹挡住第一次顶出板边上的挡块而迫使第一次顶出停止顶出,而第二次顶出板则可以继续顶出完成塑件的第二次完全顶出脱模,从而获得了变形较小的注塑成品。浇注系统使用点浇口+侧浇口复合式浇注系统,便于对塑件模腔浇口位置的灵活选择,保证了模腔充填的可靠性。
关键词
汽车
吸尘器
合金塑料
注塑成型
二次顶出
模具结构
定模抽芯
Keywords
automobile
vacuum cleaner
alloy plastic
injection
mold
ing
secondary ejection
mould structure
fixed
mould
core
-
pulling
分类号
TG243 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
汽车后大灯镜壳大型薄壁精密注塑模设计
张维合
邓成林
闫丽静
胥永林
冯婧
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
2
内牙水管接头的注塑模具设计及CAE仿真
李波
罗善明
李毅
陈志杭
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
3
某摩托车发动机进气歧管二次抽芯注塑模具设计
刘庆东
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
4
汽车空调鼓风机左右盖复杂抽芯注塑模设计
费强
张维合
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
5
基于Moldflow技术的监控器底座注塑模具设计
陈显冰
黄震东
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2019
5
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职称材料
6
医用无影灯架注射模设计
徐文庆
熊建武
陈黎明
胡智清
苏家狮
王端阳
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
7
基于Moldflow的车灯密封条成形分析及模具设计
徐超辉
《模具技术》
2021
1
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职称材料
8
基于MoldFlow的接插件注射模设计
孙立新
《模具制造》
2010
2
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职称材料
9
内螺纹前端盖注射模设计
徐永
《模具制造》
2024
0
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职称材料
10
基于Moldflow的机箱壳注射模设计
刘钰莹
郝彦琴
《现代制造技术与装备》
2013
0
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职称材料
11
电热水壶手柄旋转抽芯模具设计
赵利平
张维合
侯贤州
彭新华
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
4
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职称材料
12
智能定位器面盖双色注塑模设计
张维合
温煌英
冯婧
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023
2
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职称材料
13
带二级顶出机构的电器面框注射模具设计
丁立刚
李玉兰
程国飞
倪晓江
谢振华
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
14
基于CAE技术的带嵌件汽车前段框架大型注塑模设计
张留伟
顾赛君
洪维
任建平
邵俊
袁博
黄吉宁
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
15
薄壁深腔小脱模斜度箱体塑件注塑模具设计
赵利平
秦瑞亮
彭新华
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
16
空调横导风条注塑模具设计
冯鲜
秦盛康
吴阳
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
17
饮水瓶瓶盖内螺纹注射模设计
古远明
《模具制造》
2023
0
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职称材料
18
汽车弯管接头注塑模具设计
叶卫文
张小娟
赵利平
侯贤州
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023
2
下载PDF
职称材料
19
汽车尾门左右窗框饰板气辅注塑模具设计
周纪委
王明伟
吴迪
张文超
林连明
于峻伟
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023
2
下载PDF
职称材料
20
汽车吸尘器封盖注射模设计
夏凯
张云
熊建武
徐文庆
胡智清
陈黎明
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
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