KH-171对电气石的表面改性及其结构表征

这是一篇矿物材料领域的论文。以硅烷偶联剂KH-171为改性剂对电气石粉体进行改性,依据改性电气石的接触角和在液体石蜡中的浊度为参数,对改性电气石的工艺条件进行了优化。实验结果表明,在体系pH值为9,改性剂KH-171用量为2 mL,醇水比为1:5的条件下60℃反应2 h时,所得改性电气石的接触角达到133o,显示了优良的疏水性能。利用IR、SEM和XRD分析对改性电气石的结构与形貌进行了表征,结果表明,电气石表面成功引入带有碳碳双键的有机官能团,没有影响电气石原有晶体结构,但有效降低了电气石的团聚现象,展示了更好的分散性能。

硅烷偶联剂对热镀锌铝镁板钝化膜耐蚀性的影响

采用硅烷偶联剂KH-560在热镀锌铝镁板(ZAM)表面制备丙烯酸树脂-硅烷钝化膜层,可延长其耐腐蚀时间。利用扫描电子显微镜、红外光谱分析、电化学工作站等方法,研究不同KH-560添加量和水解时间对钝化膜电化学性能和微观形貌的影响。结果表明,钝化膜以堆积方式沉积到基材表面,当KH-560添加量为8%,水解时间为8 h,制备的钝化膜腐蚀电流达到了5.718×10^(-6 )A·cm^(-2),较基体提升1个数量级。KH-560可以与丙烯酸树脂在ZAM表面生成一层致密的网状结构钝化膜,有效提升了热镀锌铝镁板的耐蚀性。

硅酮密封胶改性对比及在建筑幕墙施工中的应用性能研究

在密封胶基础原料中掺入纳米活性分子碳酸钙和重钙粉作为辅助混合料,制备建筑用硅酮密封胶试样。分析硅酮密封胶由于KH-590和KH-792的加入各项性能指标所产生的变化,确定1%掺量硅烷偶联剂KH-792为最佳密封胶制备比例。结果表明:其表干和固化时间、粘接强度和力学性能指标均表现优良。与聚硫密封胶和聚氨酯密封胶相比,硅酮密封胶的吸水率分别降低了43.2%和32.4%,在紫外线老化测试进行至28 d时,粘接强度分别提高了7.93%和15.25%,拉伸强度分别提高了22.45%和13.2%,腐蚀面积分别减少了64%和47%,具有较强的应用性。

硅烷偶联剂对纯钛表面改性的研究

采用浸渍法将NaOH碱处理后的钛片浸入硅烷溶液中进行表面改性,可制备致密硅烷瞙。利用SEM、FTIR、EDS、表面接触角分析仪等研究硅烷膜的表面形貌与结构特征。结果表明:不同浓度的硅烷溶液对硅烷膜的表面形貌、表面接触角以及表面基团的组成有较大影响;将钛片浸入浓度33%的硅烷水解溶液中,所制备的硅烷膜较完整,由许多呈脑浆状的小片构成,排列紧密,含有硅醇Si-OH和Si-O-Si网络结构,其表面接触角为71.

硅烷偶联剂对石英砂滤料的表面改性

采用硅烷偶联剂KH-550对石英砂滤料进行表面改性,以提高滤料表面的亲油疏水性.通过正交―单因素实验,考察KH-550浓度、改性温度以及搅拌时间对石英砂滤料表面改性效果的影响.结果表明,KH-550浓度为15%、改性温度为110℃、搅拌时间为15min时改性效果最好,水的润湿重量由改性前的1.5589g减小到0.0607g,而油的润湿重量改性前后基本不变.改性后石英砂对油的吸附容量增大到0.1843,与未改性石英砂相比提高了27.72%.扫描电镜与电子能谱研究表明,KH-550以化学键的方式结合在石英砂滤料表面,形成了牢固的有机包覆层,使得石英砂滤料的亲油疏水性大大提高.

偶联剂KH-550在改性环氧树脂胶粘SiC耐磨涂层中的应用

为了获得改性环氧树脂粘接SiC颗粒钢基表面复合涂层的优异性能,试验采用偶联剂KH-550来改善材料的复合界面。结果表明:一定量的偶联剂KH-550可显著地提高改性环氧树脂胶粘SiC耐磨涂层的粘接强度(包括剪切强度、拉伸强度及弯曲强度)及耐磨性,并确定出了改性环氧树脂胶粘SiC耐磨涂层中KH-550的最佳加入量为3.3%及较好的使用方法为迁移法。

KH-550对环氧树脂胶黏剂粘接性能的影响

采用红外光谱表征了KH-550的结构。用不同浓度的KH-550乙醇溶液处理铝表面,并用环氧胶黏剂粘接铝与铝的界面,测定其剪切强度。采用扫描电镜研究了KH-550预处理前后的铝与环氧胶黏剂体系的界面结合特征,并利用反射红外(RA-IR)对氨基硅烷偶联剂的作用机理进行了分析。试验研究表明,KH-550溶液涂覆后可明显改善铝与胶黏剂粘接界面的结合强度,环氧胶黏剂粘接强度可提高2～3 MPa。

偶联剂KH-550对改性酚醛树脂胶粘SiC耐磨涂层性能的影响

研究酚醛树脂粘结SiC耐磨涂层中偶联剂KH-550对其性能的影响,通过剪切强度、拉伸强度测试结果表明,偶联剂KH-550的加入可显著地提高改性酚醛树脂胶粘接金属的强度。弯曲强度测试结果表明,偶联剂KH-550的加入可显著地提高改性酚醛树脂胶粘接SiC颗粒的强度。通过冲蚀磨损试验,确定改性酚醛树脂胶粘SiC耐磨涂层中KH-550的最佳加入量。

KH-560修饰纳米SiO_2及其改性酚醛泡沫的制备和表征

采用Stober法水解正硅酸乙酯（TEOS）制得的纳米SiO2并用硅烷偶联剂（KH-560）修饰纳米SiO2,并且以其作为改性剂制备改性酚醛树脂。研究了KH-560修饰纳米SiO2的接枝率,并用此接枝率不同含量的修饰纳米SiO2对酚醛树脂泡沫进行改性研究,测试了改性纳米SiO2对酚醛泡沫的韧性、机械强度和热稳定性还有阻燃性能的影响。实验结果表明：KH-560改性纳米SiO2具有很好的疏水性,在改性酚醛树脂中能够均匀的分散,不会发生沉降的现象,改性纳米SiO2质量分数为1.5%~2.0%时能够改善酚醛泡沫的机械强度和韧性,同时显著提高酚醛泡沫的热稳定性和阻燃性能。

KH-550对环氧胶粘涂层机械性能的影响

试验研究表明 ,偶联剂KH -5 5 0可显著地提高环氧胶粘涂层的胶接强度。耐磨性和耐水性。

硅烷偶联剂改性聚磷酸铵的制备及其阻燃热塑性聚氨酯弹性体的性能研究

采用硅烷偶联剂KH550(AMEO)无水条件下改性聚磷酸铵(APP),并用于阻燃热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。通过扫描电镜-能谱分析(SEM-EDS)手段研究了APP@AMEO的结构与元素分布特点。并且通过锥形量热仪(CCT)、微型量热仪(MCC)、烟密度仪(SDT)和热重红外联用(TG-IR)等手段研究了阻燃TPU的燃烧和热降解性能。CCT结果表明:APP@AMEO能够明显降低TPU复合材料的热释放速率(HRR)、总热释放(THR),生烟速率(SPR)等,其中含有质量分数为12.5%APP@AMEO的TPU复合材料(TPU/APP-2)的HRR峰值比含相同含量APP的TPU复合材料(TPU/APP)的HRR峰值降低了8.7%。SDT结果表明:无焰条件下APP@AMEO能够使得TPU复合材料的光通量(LF)显著提高。TG-IR结果显示:APP@AMEO不仅能够显著提高TPU的热稳定性,而且能够降低有毒有害气体的生成。

玻璃纤维增强环氧涂层中KH-550的作用

在环氧胶粘涂层中加入偶联剂,研究其对胶接强度的影响。试验研究表明,偶联剂KH-550通过分子中两个性质不同的化学反应把环氧树脂与金属基体以化学键联接起来,起着架桥作用,从而使它们在相互接触的表面交界处结合得更加牢固。可显著地提高环氧胶粘涂层的胶接强度。 推荐了无填料和加入玻璃纤维填料胶粘涂层偶联剂的适宜加入量。

几种偶联剂改性粉石英的改性效果比较研究

本文采用单一铝酸酯DL-411偶联剂、单一硅烷KH-570偶联剂,以及铝酸酯DL-411偶联剂和硅烷KH-570偶联剂的复合物对粉石英进行改性,利用粘度、浸润性、活化指数、填充高聚物基复合材料的力学性能等方法表征评价了不同偶联剂改性粉石英的改性效果。

超细滑石粉的表面改性研究

采用KH-570对滑石粉进行表面改性,通过测定活化度与沉降体积,确定了试验的最优化条件。试验结果表明,当初始料浆浓度为12.5%,反应温度为70℃,偶联剂的质量分数为20%,改性时间为2.0 h,反应溶剂乙醇与水的比值为3∶1时,滑石粉的表面改性效果最好。

硅烷偶联剂KH-570表面修饰羟基磷灰石的结构与吸附性能研究

采用硅烷偶联剂KH-570对羟基磷灰石粉体进行表面修饰,使羟基磷灰石在聚合物介质中有较好的相容性和分散稳定性。采用红外光谱、热重、差热、激光粒度、Zeta电位和X射线衍射等方法对表面修饰前后的羟基磷灰石进行表征分析。结果表明,KH-570硅烷偶联剂结合在羟基磷灰石表面,并未对其晶体产生明显影响;羟基磷灰石经修饰后在水溶液中的Zeta电位绝对值增加,分散稳定性提高,粒子团聚程度降低,纳米级颗粒尺寸从272.8nm减小到166nm,Cd2+吸附性能随增重率的增加而降低。

硅烷偶联剂KH-560对粉石英的表面改性研究

用硅烷偶联剂KH-560对粉石英表面进行接枝改性研究。采用红外光谱、X射线光电子能谱对表面改性前后的粉石英进行表征,结果表明KH-560在粉石英表面产生很好的化学键合。考察KH-560的用量、改性时间对表面羟基数的影响,由此确定粉石英最佳工艺改性条件:KH-560用量1.5%,改性时间4h。

硅烷偶联剂对硅溶胶及其膜层表面开裂性的改性效果

为了改善硅溶胶膜层的开裂性,使用甲基三氧甲基硅烷和KH-570 2种硅烷偶联剂对硅溶胶正硅酸乙酯进行改性。比较了2种偶联剂对硅溶胶膜层的影响,应用金相显微观察、傅立叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜观察等系统研究了偶联剂KH-570对硅溶胶及其膜层的改性效果。结果表明:2种硅烷偶联剂都可以明显减少膜层的裂纹,使其表面更加平整;在同样的用量下,偶联剂KH-570对减少涂层表面裂纹的效果更加明显;加入KH-570偶联剂的硅溶胶体系内由于生成了有机-无机杂化的网络结构而有效地减缓了膜层开裂性,提高了其耐蚀性能。

纳米二氧化钛表面改性及其光催化性能研究

利用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)对纳米二氧化钛表面进行改性,提高其分散性能及表面规整性.采用傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见光谱仪(UV-Vis)分析手段对改性后的二氧化钛进行表征,结果表明:KH570成功接枝在纳米二氧化钛周围形成有机包裹层,并且有效防止纳米粒子间的团聚,表面形貌得到极大改善,粒径在100 nm左右,禁带宽度由原来的3.18 eV降到2.92 eV.将用硅烷偶联剂KH570进行表面改性的和未进行改性的纳米二氧化钛用在光催化降解甲基橙溶液实验中,根据甲基橙标准工作曲线和吸光度绘制不同时间的光降解效率曲线,实验结果表明:改性纳米二氧化钛具有更强的光催化降解率和明显的吸附速率.

硅烷偶联剂改性纳米氧化锆及其表征

以甲苯为溶剂、硅烷偶联剂为改性剂对纳米氧化锆进行接枝改性。探究了改性剂硅烷偶联剂KH-570的体积百分含量、反应温度和反应时间对纳米氧化锆表面改性接枝效果的影响。采用扫描电镜、能谱分析、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、粒径分析等手段表征改性前后纳米氧化锆粉体。结果表明,当硅烷偶联剂KH-570的体积百分含量为10%,反应温度80℃,反应时间30min时,纳米氧化锆表面接枝改性效果最好。此时,硅烷偶联剂KH-570与纳米氧化锆之间形成了化学结合。

中空玻璃微珠填充环氧树脂复合材料

讨论了用发电厂固体废料中的中空玻璃微珠填充Ｅ－４４环氧树脂制备轻质复合材料．实验详尽地考察了微珠填料、ＫＨ－５５０偶联剂、固化剂（三乙基四胺、Ｔ－３１、三乙醇胺及液体四氢苯酐）及低聚酰胺等增韧剂等对所得的复合材料力学性能的影响，并通过扫描电镜（ＳＥＭ）观察了材料的形态．其结果表明：偶联剂和增韧剂对复合材料的力学性能影响较大，中空玻璃微珠填充环氧树脂赋予其轻质、高强、价廉等特性．