磷-硅复配药剂对含铍废渣的固化稳定化效果研究

含铍废渣存量多、危害大,具有较高的环境风险。为实现含铍废渣高效、经济的安全处置,提出了基于磷-硅复配药剂的固化稳定化思路。以湖南某铍冶炼厂废水处理过程中产生的环保渣为处理对象,以磷酸盐和水泥为复配试剂,探索了对铍渣固化稳定化的可行性。结果表明,pH值对铍渣固化稳定化效果有重要影响,如果铍渣的铍浸出浓度越低,所需控制的铍渣固化稳定化pH值范围越窄(pH值=9左右)。选用单一试剂时,水泥对铍渣的固化效果更好。当水泥投加量为10%时,铍的浸出质量浓度为0.037 mg/L,满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598—2019)中0.2 mg/L的限值要求。选用复配试剂时,控制磷酸盐加入量5%、水泥加入量10%,先加入磷酸盐并搅拌10 min后再加入水泥进行固化,铍浸出质量浓度为0.015 mg/L,满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)标准中20μg/L限值的要求,固化后的铍渣达到一般固废处置标准。

废旧硅橡胶裂解残余物制备纳米白炭黑试验

试验采用高温煅烧、酸浸、碱溶等提纯手段脱出残余物中的油分及Fe等显色金属氧化物,得较纯净的硅酸钠水溶液,采用溶胶-凝胶法制备白炭黑。结果表明,残余物在900℃煅烧2 h后用质量分数20%的HCl溶液在80～90℃酸浸3 h,盐酸用量为6 mL/g固体原料,二氧化硅获得率为50%;在碱溶除杂后的硅酸钠溶液中加入表面活性剂,在50℃下,控制体系pH=7～9,反应时间0.5 h,制得的溶胶白炭黑,经共沸干燥及在400℃煅烧2 h,获平均粒径为3.5μm的球形白炭黑。

工业硅(铁)生产过程中废渣利用现状及展望

介绍了对工业硅(铁)生产过程中的废渣进行有效利用,不仅可以解决堆放问题,而且减少环境污染。废渣应用广泛,不仅可以生产水泥、混凝土、硅酸钙板和岩棉等建筑材料,而且可以生产高附加值产品,如制备的球形微硅粉作集成电路的必备材料。此外,以含硅含碳废渣为原料,添加黏结剂制造适当强度和反应活性的碳硅复合球团再入炉,可以实现资源二次利用。并且对废渣未来的利用方向做出了展望。

电解铝废渣提锂方法研究

随着新能源汽车行业进入黄金发展期,动力锂电池行业呈爆发式增长,碳酸锂的需求量也逐年递增,含锂氟化盐的使用造成大量含锂电解铝废渣产生,如果得到合理回收利用,将有利于缓解新能源产业带来的用锂压力。重点研究了以含锂电解铝废渣和浓硫酸为原料,通过酸浸取等一系列工艺,制备电池级碳酸锂,同时副产冰晶石,并从实验原理、实验方法、工艺关键点控制、产品质量、工艺特点等方面进行了深度剖析。本工艺具有良好的社会效益、经济效益和环保效益,易于推广应用。

高锰酸钾预氧化法处理含镍电镀污水

用高锰酸钾对电镀镍废液污水和含镍添加剂生产污水中的有机成分进行预氧化后,再按传统的化学沉淀-过滤法处理,大幅度降低了处理后澄清液中的残余镍含量和化学耗氧量,甚至只需1次处理,就能使镍离子含量降低到国家排放标准(1 0mg/L)和地方政府的排放标准(0 5mg/L)以下。这种预氧化反应所需的时间较短,已应用到实际操作中,从而成功地避免了澄清液的2次处理。

甲基氯硅烷单体合成中浆渣物理形态与利用技术研究

针对有机硅甲基氯硅烷单体合成产物浆渣中含有大量游离态铜的问题,开展了关于浆渣的综合回收与利用技术的研究。通过对混合铜渣的矿物组成、元素赋存状态、嵌布特性等进行分析,确定了浆渣中铜的分选理论基础。基于此,为高效回收有机硅浆渣中的铜金属,设计了“低温煅烧+重选选矿”和“低温煅烧+浮选”的联合工艺。实验结果表明,低温煅烧和重选选矿联合工艺可以较好地回收废渣中的铜金属,同时也降低了污水处理等配套环保装置的处理难度及负荷,进而减轻对环境的污染。