脱醇型透明有机硅披覆胶的制备及性能研究

以三甲氧基硅烷封端聚二甲基硅氧烷为基胶、甲基三甲氧基硅烷为交联剂、气相法二氧化硅为补强填料,添加增塑剂、增粘剂、催化剂制得脱醇型单组分室温硫化透明有机硅披覆胶,探讨了交联剂用量、补强填料用量和增粘剂种类对有机硅披覆胶性能的影响。较佳的配方为:交联剂用量8份、补强填料用量10份、增粘剂选用自制特种增粘剂,采用此配方制得的有机硅披覆胶表干时间为28 min,邵尔A硬度为40度,拉伸强度为2.5 MPa,拉断伸长率为115%,对镀膜玻璃、铝材、铜片、聚丙烯、有机玻璃、不锈钢的粘接性能良好,室温贮存18个月后保持透明并能正常硫化。

磺酸型自乳化端羟基有机硅/聚氨酯微乳液

以N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(APAETMS)为封端剂,对自乳化法合成的新型磺酸型表面活性单体制备的磺酸型水性聚氨酯(简称WPU)微乳液进行改性,得到端羟基有机硅/聚氨酯微乳液;考察了单体1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)和APAETMS的含量对磺酸型WPU微乳液性能的影响。实验结果表明,随DHPA含量的增加,磺酸型WPU微乳液的平均粒径减小,分散系数减小;改性磺酸型WPU微乳液的粒径呈多元分布,粒子呈核壳结构;随APAETMS含量的增加,改性磺酸型WPU微乳液的平均粒径增大,分散系数增大,表观黏度减小;当APAETMS质量分数(基于体系的总质量)由0.5%增至2.0%时,改性磺酸型WPU微乳液的固含量比改性前有所增加,最高可达到65%。

熊耳山矿集区金多金属矿成矿的几点新认识

以往多认为熊耳山矿集区金多金属矿的形成主要受控于区域性的马超营断裂及其NE向、NW向次级断裂,尤其是NE向次级断裂,往往具有等间距分布的特征。在这种认识指导下,熊耳山矿集区的金多金属矿找矿取得了很大成果。近年来,虽然熊耳山矿集区新发现了槐树坪、石窑沟等金、钼矿床,但整体找矿进展并不大,成矿认识方面也没有较大的突破。通过实施中国地质调查局地质大调查项目,在熊耳山矿集区内金多金属成矿与找矿方面取得了一系列新的认识,总结如下:(1)熊耳群与太华岩群之间的不整合面是熊耳山矿集区金多金属矿床成矿的主控构造,控制着区内金多金属矿田(床)的空间展布;(2)熊耳期古火山活动对区内金多金属成矿起着重要的控制作用,鸡蛋坪组火山岩地层内的矿床(点)均赋存于不同级别的古火山构造内,应为火山岩型金矿;(3)含钾长石石英脉型钼矿的形成可能也与熊耳期火山活动有关;(4)熊耳山矿集区内广泛存在的"硅帽"或"硅化带"对深部成矿有指示意义,建议对其开展深入的矿物学、岩石学和成矿学研究,以取得深部找矿的重大突破。下一步的找矿勘探应该主要围绕这两个控矿构造进行。矿集区内发育大量的硅化带或硅帽,可能是碱交代成矿作用在浅部的表现,指示了深部存在巨大的碱交代体,应该作为下一步找矿勘探的指示标志。

双端羟烃基硅油的制备与性能研究

以自制羟乙氧丙基有机硅双封头剂(MMY)和二甲基环硅氧烷混合物(DMC)为原料,在酸催化作用下通过阳离子开环聚合制备不同摩尔质量的双端羟烃基硅油。FT-IR表明,产物结构为羟烃基封端二甲基硅油。研究了催化剂种类、反应时间和物料配比对产品的影响。结果表明,采用对甲苯磺酸为催化剂,当原料质量比[m(MMY)∶m(DMC)]为1∶10,催化剂质量分数为2.5%,聚合反应温度60℃,反应时间6 h时,可制得摩尔质量为2 880 g/mol的羟烃基硅油。将羟烃基硅油用于涂料中,当羟烃基硅油摩尔质量为3 410 g/mol时,涂层的防涂鸦效果较佳。

圆片级封装中硅帽的设计和加工

为了提高微电子机械系统(MEMS)器件的成品率和集成度,介绍了一种应用于圆片级封装的硅帽结构。重点介绍了该硅帽结构的设计和加工方法。分析了圆片级封装(WLP)采用侧引线和通孔引线两种方式的优缺点。完成了上大下小的硅通孔结构和不同开口面积的通孔引线实验。采用电感耦合等离子(ICP)干法刻蚀获得了高深宽比、高陡直度的硅通孔。采用光学显微镜测试了上、下通孔的平面结构。在完成硅帽和敏感结构的键合后,进行了引线测试,结果表明这种上大下小的通孔结构能很好地完成引线工艺,其中250μm×250μm的尺寸是最佳开口面积。

D_3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用

采用六甲基环三硅氧烷(D3)合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔软整理的可行性。试验结果表明,通常情况下,随着氨值增加,整理后织物的手感变好、平均弯曲长度变小、强力下降、白度稍有降低;具有活性封端剂的氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。

江西千子岭铅锌矿床勘查过程与找矿启示

千子岭铅锌矿是江西省近10年在空白区勘查发现的一处中型铅锌矿床,提交铅锌金属量23万余t。产于萍乡-广丰深断裂带中,伴生有铜、银和萤石,属于破碎带蚀变岩型铅锌矿床。文章归纳矿床地质特征,介绍了勘查过程,总结了千字岭矿区勘查突破的经验。从搜集老资料和调研炉古岭铅锌矿点入手,抓住成矿地质作用留下的微弱化探异常和无矿"硅帽",对物探测量和异常解译,先找地质体,进而布置工程验证,实现了找矿突破。

医用热硫化硅橡胶安全性评价

我们对制造国产S-117型避孕宫颈帽的医用热硫化硅橡胶材料进行了急性毒性、细胞毒性、刺激性、致热原、体外溶血、过敏、肌肉内埋植等生物相容性试验,以及致畸胎、Ames试验。结果证明该材料无明显毒性作用。

三元嵌段共聚硅油合成工艺的研究

采用八甲基环四硅氧烷和1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷为原料合成双端环氧硅油,再与氨基聚醚反应,制备了三元嵌段共聚硅油。研究了合成工艺和硅油种类对整理后织物性能的影响。结果表明,三元嵌段共聚硅油最佳合成工艺为:采用ED900氨基聚醚与平均摩尔质量5 000 g/mol的双端环氧硅油反应按量之比1.4∶1在80℃反应10 h,溶剂异丙醇占反应物料总质量的40%;经三元嵌段共聚硅油整理后织物的耐洗性更优,能够满足市场需求。

三端环氧改性硅油的制备及表征

采用硅氢加成的方法,以四甲基二硅氧烷及烯丙基缩水甘油醚为原料,氯铂酸-异丙醇为催化剂,合成双端含环氧基的1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,再以其为封端剂,八甲基环四硅氧烷(D_4)及3-缩水甘油丙基(二甲氧基)甲基硅烷为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂,采用本体聚合法合成三端含环氧基的环氧改性硅油,用改性硅油制备了硅油乳液。研究结果表明,所制备硅油乳液在纤维表面形成较好的保护层,改善了纤维表面的缺陷。

橡胶高压帽和橡胶楔子胶料的研究

研究采用硅橡胶制备彩色电视机用橡胶高压帽和橡胶楔子。探讨了阻燃剂体系和补强剂对胶料物理机械性能、阻燃性能和电性能的影响。结果表明，三氧化二锑／十溴联苯醚（ＤＢＤＰＯ）并用阻燃体系的阻燃效果较好，白炭黑用量以３～４份为宜。确定的橡胶高压帽和橡胶楔子胶料配方为：硅橡胶（混炼１５１型）１００；２，５－二甲基－２，５－双（叔丁基过氧基）己烷１；三氧化二锑２；ＤＢＤＰＯ４；白炭黑：在橡胶高压帽和橡胶楔子胶料中分别为４和３。

聚醚型有机硅聚氨酯柔软剂的合成与应用

采用氨基聚醚有机硅油对聚氨酯进行改性,研制出一种新型有机硅柔软剂;优化了其合成工艺,并与市售柔软剂进行对比。结果表明,合成的聚醚型有机硅聚氨酯较佳相对分子质量为10 000,其各项性能均能达到并优于市售柔软剂。经其整理后的织物手感、柔软性、抗皱性和白度明显提高,亲水性略有下降。

爽滑剂在塑料螺纹盖中的应用现状

本文简介了爽滑剂在聚烯烃类(PP/PE)塑料螺纹盖中的应用。重点就芥酸酰胺、油酸酰胺、有机硅等爽滑剂的应用现状等进行介绍。

一类新型硅改性低泡渗透剂的合成和性能

目前市售渗透剂中缺少低泡品种,该文尝试对辛基/癸基聚氧乙烯醚(OEO)进行硅封端改性,在保持与改性前体OEO相似渗透性的前提下,进一步增强其低泡特性使其成为低泡渗透剂。该文用3种甲基氯硅烷类试剂对OEO改性合成了3种新型硅改性渗透剂,分别是辛基/癸基聚氧乙烯醚三甲基硅烷(OTS)、辛基/癸基聚氧乙烯醚二甲基硅醇(ODS)和辛基/癸基聚氧乙烯醚甲基硅二醇(OMS),并用FTIR和1HNMR表征,证实得到了预期的目标产物。然后,在市售渗透剂通常用量范围(质量分数0.1%～0.25%),考察它们的起泡体积和渗透时间随用量的变化率;还考察了比泡沫随时间的变化率,用以表征水解稳定性。结果表明,3种硅改性渗透剂中OMS和ODS基本保持了优良渗透性并显示了很好的水解稳定性,同时3种硅改性渗透剂的低泡性能均很好。

烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的合成及表征

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物、烷氧基硅烷为封端剂,在催化剂存在下进行脱醇缩合反应,制得烷氧基封端聚二甲基硅氧烷。探讨了催化剂用量和封端剂种类对封端效果的影响,采用红外光谱和核磁共振表征产物结构,并考察了产物的贮存稳定性。结果表明,实验成功制得了烷氧基封端聚二甲基硅氧烷,较佳的催化剂用量为0. 09%。当采用乙烯基三甲氧基硅烷作为封端剂时,封端效率为94%,产物经100℃×72 h和常温12个月贮存后,黏度变化率均小于5%,经钛酸酯法测试无明显"黏度高峰"现象,贮存稳定性良好,可作为单组分室温硫化硅橡胶的基础聚合物。

脱醇型室温硫化硅橡胶改性及催化剂合成的研究

研究了107硅橡胶的封端剂及封端工艺对产物性能的影响,同时对脱醇型室温硫化硅橡胶用有机钛催化剂进行了改性并制备出一种不影响透明性的有机钛催化剂。

烷氧基封端聚硅氧烷及其脱醇型RTV-1硅橡胶的研制

通过α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)与烷氧基硅烷的"封端"反应,制得烷氧基封端聚硅氧烷;再配合纳米碳酸钙、交联剂和钛酸酯催化剂,制得脱醇型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶。探讨了封端剂类型、纳米碳酸钙和交联剂用量、钛酸酯种类和用量对硅橡胶性能的影响。结果表明,以环己酮肟为催化剂、乙烯基三甲氧基硅烷为封端剂,对黏度20 000 mPa.s的107硅橡胶进行封端制成的烷氧基封端聚硅氧烷(PDMS-4)最适合作脱醇型RTV-1硅橡胶的基胶;当PDMS-4用量为100份、纳米碳酸钙用量为100～130份、交联剂用量为5份、螯合型钛酸酯用量为4.0～5.0份时,脱醇型硅橡胶在生产过程中无"黏度高峰"效应,硫化速度适中,触变性较好,储存期长达1年;邵尔A硬度大于35度,拉伸强度大于2.0 MPa,拉断伸长率大于400%;无需添加增粘剂,对玻璃、铝合金、PC、ABS等材料具有良好的粘接性。

照明用高强度有机硅密封胶的研究

以烷氧基聚二甲基硅氧烷(封端107硅橡胶)为原料,气相白炭黑和纳米碳酸钙等为补强填料,甲基三甲氧基硅烷及聚甲基三甲氧基硅烷混合物为交联剂,采用双乙酰乙酸乙酯钛酸二异丙酯螯合物催化剂,氨基环氧基硅烷回流物为粘附促进剂,制备高强度有机硅密封胶。研究了封端107胶黏度、补强填料用量、混合交联剂用量、催化剂用量对高强度有机硅密封胶性能的影响。结果表明,采用黏度为1500 mPa·s封端107硅橡胶100份,白炭黑35份,碳酸钙100份,交联剂3份,催化剂2份,粘附促进剂0.8份,制得的密封胶综合性能最佳,具有最大的拉伸强度和剥离强度。

钒注入制备半绝缘SiC的退火效应(英文)

对钒离子注入p型和n型4H-SiC制备半绝缘层的方法和特性进行了研究。注入层电阻率随退火温度的升高而增加,经过1650℃退火后,钒注入p型和n型SiC的电阻率分别为1.6×1010Ω·cm和7.6×106Ω·cm。借助原子力显微镜对样品表面形貌进行分析,发现碳保护膜可以有效减小高温退火产生的表面粗糙,抑制沟槽的形成。二次离子质谱分析结果表明退火没有导致明显的钒在SiC中的再扩散。即使经过1650℃高温退火,也没有发现钒离子向SiC表面外扩散的现象。

聚氨酯硬泡用甲氧基聚醚改性有机硅匀泡剂的合成及应用

以端甲氧基端烯丙基聚醚AMF-6为原料,制备了甲氧基聚醚改性有机硅匀泡剂CGY-FDA。比较了烯丙基聚醚另一端基为羟基或甲氧基所制得的有机硅匀泡剂的物理性能和发泡性能。结果表明,在戊烷发泡聚氨酯连续法板材生产中,合成有机硅匀泡剂的聚醚羟基是否封端对泡沫的反应时间、流动性、尺寸稳定性以及泡沫与彩钢板的粘接力无影响,CGY-FDA黏度更低,乳化性更好,其综合性能与进口匀泡剂相当。