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Electroless copper-phosphorus coatings with the addition of silicon carbide (SiC) particles
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作者 Soheila Faraji Afidah Abdul Rahim +1 位作者 Norita Mohamed Coswald Stephen Sipaut 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第5期615-622,共8页
Cu-P-silicon carbide (SiC) composite coatings were deposited by means of electroless plating.The effects of pH values,temperature,and different concentrations of sodium hypophosphite (NaH2PO2·H2O),nickel sulf... Cu-P-silicon carbide (SiC) composite coatings were deposited by means of electroless plating.The effects of pH values,temperature,and different concentrations of sodium hypophosphite (NaH2PO2·H2O),nickel sulfate (NiSO4·6H2O),sodium citrate (C6H5Na3O7·2H2O) and SiC on the deposition rate and coating compositions were evaluated,and the bath formulation for Cu-P-SiC composite coatings was optimised.The coating compositions were determined using energy-dispersive X-ray analysis (EDX).The corresponding optimal operating parameters for depositing Cu-P-SiC are as follows:pH 9;temperature,90oC;NaH2PO2·H2O concentration,125 g/L;NiSO4·6H2O concentration,3.125 g/L;SiC concentration,5 g/L;and C6H5Na3O7·2H2O concentration,50 g/L.The surface morphology of the coatings analysed by scanning electron microscopy (SEM) shows that Cu particles are uniformly distributed.The hardness and wear resistance of Cu-P composite coatings are improved with the addition of SiC particles and increase with the increase of SiC content. 展开更多
关键词 electroless deposited coating electroless copper plating silicon carbide particles sodium hypophosphite HARDNESS wear resis-tance
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Finite element simulation of the micromachining of nanosized-silicon-carbide-particle reinforced composite materials based on the cohesive zone model
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作者 Hongmin Pen Jianhua Guo +2 位作者 Zizhen Cao Xianchong Wang Zhiguo Wang 《Nanotechnology and Precision Engineering》 EI CAS CSCD 2018年第4期242-247,共6页
A finite element method based on the cohesive zone model was used to study the micromachining process of nanosized silicon-carbide-particle(SiCp) reinforced aluminum matrix composites. As a hierarchical multiscale sim... A finite element method based on the cohesive zone model was used to study the micromachining process of nanosized silicon-carbide-particle(SiCp) reinforced aluminum matrix composites. As a hierarchical multiscale simulation method, the parameters for the cohesive zone model were obtained from the stress-displacement curves of the molecular dynamics simulation. The model considers the random properties of the siliconcarbide-particle distribution and the interface of bonding between the silicon carbide particles and the matrix.The machining mechanics was analyzed according to the chip morphology, stress distribution, cutting temperature, and cutting force. The simulation results revealed that the random distribution of nanosized SiCp causes non-uniform interaction between the tool and the reinforcement particles. This deformation mechanics leads to inhomogeneous stress distribution and irregular cutting force variation. 展开更多
关键词 Multiscale COHESIVE zone model NANOSIZED silicon carbide particles composite MATERIALS MICROMACHINING
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Fabrication and densification enhancement of SiC-particulate-reinforced copper matrix composites prepared via the sinter-forging process 被引量:1
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作者 Mohammadmehdi Shabani Mohammad Hossein Paydar Mohammad Mohsen Moshksar 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第9期934-939,共6页
The fabrication of copper (Cu) and copper matrix silicon carbide (Cu/SiCp) particulate composites via the sinter-forging process was investigated. Sintering and sinter-forging processes were performed under an ine... The fabrication of copper (Cu) and copper matrix silicon carbide (Cu/SiCp) particulate composites via the sinter-forging process was investigated. Sintering and sinter-forging processes were performed under an inert Ar atmosphere. The influence of sinter-forging time, temperature, and compressive stress on the relative density and hardness of the prepared samples was systematically investigated and subsequently compared with that of the samples prepared by the conventional sintering process. The relative density and hardness of the composites were enhanced when they were prepared by the sinter-forging process. The relative density values of all Cu/SiCp composite samples were observed to decrease with the increase in SiC content. 展开更多
关键词 metallic matrix composites particle reinforced composites silicon carbide FORGING SINTERING bulk density
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Microstructure and mechanical properties of SiC-particle-strengthening tri-metal Al/Cu/Ni composite produced by accumulative roll bonding process 被引量:5
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作者 Moslem Tayyebi Beitallah Eghbali 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第3期357-364,共8页
In this study, a multilayer Al/Ni/Cu composite reinforced with Si C particles was produced using an accumulative roll bonding(ARB) process with different cycles. The microstructure and mechanical properties of this co... In this study, a multilayer Al/Ni/Cu composite reinforced with Si C particles was produced using an accumulative roll bonding(ARB) process with different cycles. The microstructure and mechanical properties of this composite were investigated using optical and scanning microscopy and hardness and tensile testing. The results show that by increasing the applied strain, the Al/Ni/Cu multilayer composite converted from layer features to near a particle-strengthening characteristic. After the fifth ARB cycle, a composite with a uniform distribution of reinforcements(Cu, Ni, and SiC) was fabricated. The tensile strength of the composite increased from the initial sandwich structure to the first ARB cycle and then decreased from the first to the third ARB cycle. Upon reaching five ARB cycles, the tensile strength of the composite increased again. The variation in the elongation of the composite exhibited a tendency similar to that of its tensile strength. It is observed that with increasing strain, the microhardness values of the Al, Cu, and Ni layers increased, and that the dominant fracture mechanisms of Al and Cu were dimple formation and ductile fracture. In contrast, brittle fracture in specific plains was the main characteristic of Ni fractures. 展开更多
关键词 ACCUMULATIVE ROLL BONDING Al/Ni/Cu/SiC compositE silicon carbide particles microstructure mechanical properties
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Effect of Al2O3sf addition on the friction and wear properties of (SiCp+Al2O3sf)/Al2024 composites fabricated by pressure infiltration 被引量:3
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作者 Hui Xu Gong-zhen Zhang +3 位作者 Wei Cui Shu-bin Ren Qian-jin Wang Xuan-hui Qu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第3期375-382,共8页
Aluminum(Al) 2024 matrix composites reinforced with alumina short fibers(Al_2O_(3sf)) and silicon carbide particles(SiC_p) as wear-resistant materials were prepared by pressure infiltration in this study. Further, the... Aluminum(Al) 2024 matrix composites reinforced with alumina short fibers(Al_2O_(3sf)) and silicon carbide particles(SiC_p) as wear-resistant materials were prepared by pressure infiltration in this study. Further, the effect of Al_2O_(3sf) on the friction and wear properties of the as-synthesized composites was systematically investigated, and the relationship between volume fraction and wear mechanism was discussed. The results showed that the addition of Al_2O_(3sf), characterized by the ratio of Al_2O_(3sf) to SiC_p, significantly affected the properties of the composites and resulted in changes in wear mechanisms. When the volume ratio of Al_2O_(3sf) to SiC_p was increased from 0 to 1, the rate of wear mass loss(K_m) and coefficients of friction(COFs) of the composites decreased, and the wear mechanisms were abrasive wear and furrow wear. When the volume ratio was increased from 1 to 3, the COF decreased continuously; however, the K_m increased rapidly and the wear mechanism became adhesive wear. 展开更多
关键词 aluminum matrix composites silicon carbide particles ALUMINA short fibers friction PROPERTIES wear PROPERTIES INFILTRATION
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C/Ti/Cu interfacial reaction in SiCf/Cu composites 被引量:3
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作者 LUO Xian YANG Yanqing WANG Chen LOU Juhong XUE Chunling 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第4期396-400,共5页
Continuous SiC fiber reinforced copper matrix (SiC~/Cu) composites were prepared by fiber coating method, and Ti6A14V interlayer was introduced as an interfacial modification coating to improve the interfacial bondi... Continuous SiC fiber reinforced copper matrix (SiC~/Cu) composites were prepared by fiber coating method, and Ti6A14V interlayer was introduced as an interfacial modification coating to improve the interfacial bonding strength. The interfacial reaction characteristics were investigated by transmission electron microscopy (TEM). The results show that nearly all the titanium atoms reacted with the carbon coating of SiC fibers to form two layers of TiC. Also, a thin copper layer that is sandwiched between these two layers was detected. No Ti-Cu interfacial reaction product was observed. The formation process of the interfacial reaction along with its mechanism was discussed. 展开更多
关键词 metallic matrix composite copper interfacial reactions silicon carbide fibers
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铝酸盐体系中氧化时间对碳化硅颗粒增强铝基复合材料微弧氧化膜层的影响
7
作者 杜春燕 孙焕明 +1 位作者 黄树涛 刘成炜 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第8期70-78,共9页
[目的]探究氧化时间对碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料微弧氧化膜层的影响。[方法]选用铝酸盐体系作为电解液,对SiC_(p)/Al复合材料进行微弧氧化处理,分析氧化时间对膜层组织结构、物相、厚度、粗糙度、结合力、电绝缘性及耐蚀... [目的]探究氧化时间对碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料微弧氧化膜层的影响。[方法]选用铝酸盐体系作为电解液,对SiC_(p)/Al复合材料进行微弧氧化处理,分析氧化时间对膜层组织结构、物相、厚度、粗糙度、结合力、电绝缘性及耐蚀性的影响。[结果]随着氧化时间延长,膜层逐渐变得连续均匀,厚度增加。若氧化时间过长,膜层会出现层叠现象,形成大尺寸微孔及裂纹,且生长速率越来越低。膜层结合力随氧化时间延长先增大后减小,在60 min时最大,达到39.85 N。氧化时间为10 min时,膜层的电绝缘性及耐蚀性最优,100 V和500 V电压下的绝缘电阻分别达到3.11×10^(12)Ω和1.41×10^(12)Ω,腐蚀电位为-0.6298 V,腐蚀电流密度为1.332×10^(-7)A/cm^(2)。[结论]SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层的连续性、均匀性及生长速率均与氧化时间有关。需选择合适的氧化时间,才能制备出连续、均匀且综合性能优异的膜层。 展开更多
关键词 碳化硅颗粒增强铝基复合材料 微弧氧化 时间 厚度 结合力 电绝缘性 耐蚀性
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SiC复合陶瓷增韧研究现状
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作者 王雯龙 陈刚 +1 位作者 王红杰 刘凯 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第1期87-92,共6页
SiC陶瓷具有优良的性能,被广泛应用于各领域,但因韧性不足而制约其作为结构材料的应用,故提升其韧性已成为研究热点和焦点。因此,综述了颗粒、晶须、纤维和低维纳米材料(碳纳米管和石墨烯)等不同增强相增韧SiC复合陶瓷的研究现状,期望... SiC陶瓷具有优良的性能,被广泛应用于各领域,但因韧性不足而制约其作为结构材料的应用,故提升其韧性已成为研究热点和焦点。因此,综述了颗粒、晶须、纤维和低维纳米材料(碳纳米管和石墨烯)等不同增强相增韧SiC复合陶瓷的研究现状,期望为今后SiC陶瓷的增韧研究提供参考。 展开更多
关键词 碳化硅 陶瓷基复合材料 颗粒 晶须 低维纳米材料
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有机硅单体合成用复合铜粉催化剂的研究
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作者 马国平 廖立 +6 位作者 徐贵华 牛晓彦 杨笠 王林 李亚洲 蔡旻君 白洁 《有机硅材料》 CAS 2024年第1期33-36,86,共5页
采用硅粉与氯甲烷,于直管式固定搅拌床反应器中合成甲基氯硅烷,通过计算二甲基二氯硅烷(M2)的选择性和硅转化率,评价3种复合铜催化剂的催化性能。结果表明,自产复合铜粉C的催化性能相对较佳,采用复合铜粉C的体系在整个反应期间的M2选择... 采用硅粉与氯甲烷,于直管式固定搅拌床反应器中合成甲基氯硅烷,通过计算二甲基二氯硅烷(M2)的选择性和硅转化率,评价3种复合铜催化剂的催化性能。结果表明,自产复合铜粉C的催化性能相对较佳,采用复合铜粉C的体系在整个反应期间的M2选择性均值为91.89%,硅转化率为59.24%。复合铜粉C具有更薄、更细、比表面积更高、松装密度更低、粒度更细的特点,有利于其在甲基氯硅烷合成反应中与硅粉形成更多的活性中心。 展开更多
关键词 复合铜粉催化剂 二甲基二氯硅烷 粒度分布 选择性 硅转化率
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SiC粉末粒径及其预处理方法对Ni–SiC复合电镀层组织结构的影响
10
作者 王帅 刘建明 +1 位作者 黄凌峰 郭睿 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第21期27-33,共7页
针对活塞杆高温、高压、高速运动的服役环境,提出对其表面进行Ni–SiC复合电镀,以提高活塞杆的耐磨损和耐腐蚀性能。研究了粉末粒径及其预处理方法对Ni–SiC复合镀层表面粗糙度、微观形貌和SiC微粒复合量的影响。结果表明,所得Ni–SiC... 针对活塞杆高温、高压、高速运动的服役环境,提出对其表面进行Ni–SiC复合电镀,以提高活塞杆的耐磨损和耐腐蚀性能。研究了粉末粒径及其预处理方法对Ni–SiC复合镀层表面粗糙度、微观形貌和SiC微粒复合量的影响。结果表明,所得Ni–SiC复合镀层的外观均良好,微观组织均匀且SiC微粒弥散分布于其中,与45钢基体间结合良好、无缝隙。在SiC粉末预处理方法相同的情况下,随着SiC粒径由2μm增大到10μm,SiC的复合量呈现先缓慢后快速再缓慢增大的变化趋势。而在SiC粒径相同的情况下,表面活性剂十二烷基磺酸钠处理的SiC微粒在镀层中的复合量最高,无水乙醇处理的次之,盐酸处理的最低。 展开更多
关键词 活塞杆 碳化硅 复合电镀 粒径 预处理 微观形貌
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复合电铸制备Cu/SiC_p复合材料的工艺 被引量:11
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作者 朱建华 刘磊 +2 位作者 胡国华 沈彬 胡文彬 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期182-185,共4页
采用复合电铸工艺制备碳化硅颗粒 (Si Cp)增强铜基复合材料 ,重点研究了添加剂、颗粒粒径、电流密度、施镀温度、搅拌强度等工艺参数对 Cu/ Si Cp 复合材料中 Si Cp 含量的影响 .结果表明 ,优化各工艺参数可有效促进 Si Cp 与铜离子的... 采用复合电铸工艺制备碳化硅颗粒 (Si Cp)增强铜基复合材料 ,重点研究了添加剂、颗粒粒径、电流密度、施镀温度、搅拌强度等工艺参数对 Cu/ Si Cp 复合材料中 Si Cp 含量的影响 .结果表明 ,优化各工艺参数可有效促进 Si Cp 与铜离子的共沉积 ,提高复合材料中增强固体颗粒的含量 .在此基础上研究开发了一种可有效促进 Si C颗粒与铜共沉积的混合添加剂 ,可获得 Si Cp 含量较高的Cu/ Si Cp复合材料 . 展开更多
关键词 复合电铸 铜基 碳化硅颗粒 复合材料
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铜基封装材料的研究进展 被引量:19
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作者 蔡辉 王亚平 +1 位作者 宋晓平 丁秉钧 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第15期24-28,共5页
具有高导热性的铜基封装材料可以满足大功率器件即时快速大量散热的要求,是一种重要的封装材料。综述了Cu/Mo、Cu/W传统铜基封装材料和Cu/C纤维、Cu/Invar(Mo、Kovar)/Cu层状材料、Cu/ZrW2O8(Ti-Ni)负热膨胀材料及Cu/SiC、Cu/Si轻质材... 具有高导热性的铜基封装材料可以满足大功率器件即时快速大量散热的要求,是一种重要的封装材料。综述了Cu/Mo、Cu/W传统铜基封装材料和Cu/C纤维、Cu/Invar(Mo、Kovar)/Cu层状材料、Cu/ZrW2O8(Ti-Ni)负热膨胀材料及Cu/SiC、Cu/Si轻质材料等新型铜基封装材料的性能特点、制备工艺与问题。指出轻质Cu/Si复合材料将是铜基封装材料中一个新的具有前景的研究方向。 展开更多
关键词 铜基复合材料 电子封装 碳化硅
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SiC_P/Mg复合材料的界面结构 被引量:12
13
作者 吴桢干 顾明元 +1 位作者 陈煜 张国定 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期37-41,共5页
采用真空压力浸渍法制备了碳化硅颗粒增强铸造镁合金(ZM5)复合材料,碳化硅颗粒的平均尺寸为4μm,体积分数为45%。通过透射电镜(TEM)、能量色散谱仪(EDS)研究了这种复合材料的SiCP/Mg界面微结构。实验结果... 采用真空压力浸渍法制备了碳化硅颗粒增强铸造镁合金(ZM5)复合材料,碳化硅颗粒的平均尺寸为4μm,体积分数为45%。通过透射电镜(TEM)、能量色散谱仪(EDS)研究了这种复合材料的SiCP/Mg界面微结构。实验结果表明:碳化硅颗粒与镁基体的界面结合紧密,界面区域存在合金元素铝的偏聚,并形成块状和细针状γ(Mg17Al12)相,这种γ相提高了界面结合强度。在SiCP/Mg界面区域存在高密度的位错缠结,这将对复合材料整体强度的提高作出贡献。另外,在有些SiCP/Mg界面上观察到氧化镁微晶层以及较大的氧化镁颗粒。 展开更多
关键词 碳化硅颗粒 镁合金 复合材料 界面微结构
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SiC微粒填充铸型尼龙复合材料的研究 被引量:10
14
作者 李国禄 刘金海 +1 位作者 王昆林 刘家浚 《河北工业大学学报》 CAS 2000年第6期69-72,共4页
对SiC微粒填充铸型尼龙(MC尼龙)复合材料进行了研究,试验结果表明:材料制备的工艺流程对其力学性能有明显的影响,使用钛酸酯偶联剂对颗粒进行表面处理比硅烷偶联剂(KH550)更有效.随着填料含量的变化材料的力学性能发... 对SiC微粒填充铸型尼龙(MC尼龙)复合材料进行了研究,试验结果表明:材料制备的工艺流程对其力学性能有明显的影响,使用钛酸酯偶联剂对颗粒进行表面处理比硅烷偶联剂(KH550)更有效.随着填料含量的变化材料的力学性能发生变化,填料质量分数大约在5%时具有最好的综合性能. 展开更多
关键词 SiC微粒 复合材料 表面处理 力学性能 铸型尼龙 碳化硅 工程塑料
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碳化硼颗粒增强Cu基复合材料的研究 被引量:5
15
作者 李国禄 姜信昌 +2 位作者 温鸣 曹晓明 吕玉申 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第8期32-35,共4页
研究了用表面涂覆含钛金属涂层的碳化硼颗粒增强 Cu基复合材料 [B4Cp/(Ti B2 +Ti N) /Cu],并与未经涂覆的 B4C颗粒增强 Cu基复合材料 (B4Cp/Cu)进行了对比。实验结果表明 ,前者的致密度和电导率比后者好。磨损实验结果表明 ,使用有涂层... 研究了用表面涂覆含钛金属涂层的碳化硼颗粒增强 Cu基复合材料 [B4Cp/(Ti B2 +Ti N) /Cu],并与未经涂覆的 B4C颗粒增强 Cu基复合材料 (B4Cp/Cu)进行了对比。实验结果表明 ,前者的致密度和电导率比后者好。磨损实验结果表明 ,使用有涂层颗粒的复合材料的耐磨性比无涂层颗粒的好。通过对复合材料界面和磨损表面的电镜观察表明 ,B4C颗粒经过涂覆处理后 ,改善了复合材料的界面粘结性能 。 展开更多
关键词 碳化硼 微颗粒 涂层 CU基复合材料 耐磨性 铜基复合材料 颗粒增强
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缺陷控制与ZTM/SiC_p复合陶瓷的强度 被引量:4
16
作者 郭瑞松 贺振富 +2 位作者 杨正方 袁启明 陈玉如 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第1期92-96,共5页
采用湿化学法制备超细莫来石和氧化锆粉末,添加微米碳化硅粉料后,再进行充分均匀混合,经压滤成型获得均匀、致密、缺陷小的坯体,研究了不同热压工艺条件对复合陶瓷强度的影响。实验发现适当降低热压温度和延长保温时间有利于强度提... 采用湿化学法制备超细莫来石和氧化锆粉末,添加微米碳化硅粉料后,再进行充分均匀混合,经压滤成型获得均匀、致密、缺陷小的坯体,研究了不同热压工艺条件对复合陶瓷强度的影响。实验发现适当降低热压温度和延长保温时间有利于强度提高,由于材料的微观结构处于较佳状态,缺陷获得有效控制,多种强化机制有效发挥,材料最大强度达到:室温为810MPa,1000℃下为536MPa,这比目前国内外文献所报道的莫来石基颗粒复合材料的强度数据有较大突破。此外分析了微米颗粒对超细陶瓷基体强化的机制。 展开更多
关键词 复合陶瓷 氧化锆 碳化硅 缺陷 陶瓷
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柔性防刺涤纶/碳化硅织物的制备及其防刺性能 被引量:12
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作者 王新厚 张琳梅 孙晓霞 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期171-175,181,共6页
针对目前市场上的防刺服价格高、柔韧性差、难以在军民领域得到普及的问题,通过在涤纶机织物上涂覆不同粒径的碳化硅(SiC)颗粒制得了一种柔性防刺复合材料,涂覆方式分为单次涂覆和双次涂覆。通过扫描电子显微镜观察和多层动态穿刺性能... 针对目前市场上的防刺服价格高、柔韧性差、难以在军民领域得到普及的问题,通过在涤纶机织物上涂覆不同粒径的碳化硅(SiC)颗粒制得了一种柔性防刺复合材料,涂覆方式分为单次涂覆和双次涂覆。通过扫描电子显微镜观察和多层动态穿刺性能测试研究了SiC颗粒大小和涂覆方式对该复合材料防刺性能的影响,并且分析了6层单面双层涂覆方式制备的柔性防刺复合材料的耗散吸能模式。结果表明:采用180 μm SiC颗粒制得的复合材料防刺性能最好;当采用双次涂覆方式时,采用单面双层涂覆方式制得的复合材料防刺性能优于采用双面单层涂覆方式;单面双层涂覆方式制备的复合材料主要有2种能量耗散模式。 展开更多
关键词 碳化硅颗粒 涤纶 防刺性能 复合材料
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电沉积制备铜基复合镀层的研究进展 被引量:5
18
作者 姚建国 宁欣 苏建修 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期1-3,共3页
兼具工艺成本低、工艺流程简单和工艺柔性好等优势的电沉积技术,是制备单元/多元金属基复合镀层的工艺方法。以电沉积制备铜-非金属化合物复合镀层和铜-金属微粒复合镀层为主题,选取制备工艺、参数条件优化及性能表征等方面作为切入点,... 兼具工艺成本低、工艺流程简单和工艺柔性好等优势的电沉积技术,是制备单元/多元金属基复合镀层的工艺方法。以电沉积制备铜-非金属化合物复合镀层和铜-金属微粒复合镀层为主题,选取制备工艺、参数条件优化及性能表征等方面作为切入点,分别进行概述。 展开更多
关键词 铜基复合镀层 电沉积 氧化铝 碳化硅 二氧化硅
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无压浸渗法制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料工艺研究 被引量:8
19
作者 王涛 李晓池 杨显锋 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期101-103,共3页
用有预制型的无压浸渗法制备了体积分数高达75%的碳化硅颗粒增强铝基复合材料。研究了各工艺参数对复合材料制备过程与性能的影响。结果表明:SiO2氧化膜、N2气氛和充分的保温时间有利于浸渗;浸渗温度选择1000℃比较合适;M g的质量分数为... 用有预制型的无压浸渗法制备了体积分数高达75%的碳化硅颗粒增强铝基复合材料。研究了各工艺参数对复合材料制备过程与性能的影响。结果表明:SiO2氧化膜、N2气氛和充分的保温时间有利于浸渗;浸渗温度选择1000℃比较合适;M g的质量分数为10%时浸渗能顺利进行。 展开更多
关键词 浸渗法 制备过程 工艺研究 SIO2 质量分数 气氛 碳化硅颗粒增强铝基复合材料 性能 体积分数 保温时间
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镍基纳米SiC-Al_2O_3复合电刷镀层的组织及性能 被引量:3
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作者 杨华 董世运 +1 位作者 徐滨士 胡振峰 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2008年第7期17-20,共4页
在45#钢基体上制备了n-Al2O3/Ni和n-SiC–Al2O3/Ni复合刷镀层,采用能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和T-11球盘式磨损试验机等设备对比研究了2种复合刷镀层的组织及性能。EDS分析结果表明,n–Al2O3/Ni复合刷镀层中纳米颗... 在45#钢基体上制备了n-Al2O3/Ni和n-SiC–Al2O3/Ni复合刷镀层,采用能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和T-11球盘式磨损试验机等设备对比研究了2种复合刷镀层的组织及性能。EDS分析结果表明,n–Al2O3/Ni复合刷镀层中纳米颗粒特征元素Al的质量分数为5.65%,n-SiC–Al2O3/Ni复合刷镀层中纳米颗粒特征元素Al的质量分数为5.63%,Si元素的质量分数为4.86%。SEM分析结果表明,与n-Al2O3/Ni复合刷镀层相比,n-SiC–Al2O3/Ni复合刷镀层的表面更加平整,组织更加细化。n-SiC–Al2O3/Ni和n-Al2O3/Ni复合刷镀层的显微硬度分别为587HV和555HV,n-SiC–Al2O3/Ni复合刷镀层的耐磨性是n-Al2O3/Ni复合刷镀层的1.7倍。 展开更多
关键词 碳化硅 氧化铝 纳米颗粒 复合刷镀层 组织 性能
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