水溶性硅钢片漆的制备及新型固化剂对其性能的影响

以水溶性环氧树脂为基体树脂,配以自制的新型环氧固化剂2,2-双[4-(2,4-二氨基苯氧基)苯基]丙烷(BDAPPP),通过改变固化剂及基体树脂的配比制得水溶性硅钢片漆,并对其性能进行研究。结果表明:固化剂的用量对水溶性硅钢片漆的综合性能具有直接的影响,当固化剂的质量分数为基体树脂的14%时,制备的水溶性硅钢片漆表现出优异的性能,其拉伸剪切强度达38 MPa,介电常数为3.7,附着性达1级,完全符合硅钢片漆的性能要求。

水溶性环氧半无机硅钢片漆的制备及性能

以水溶性环氧树脂为基体树脂,配以一种二胺类固化剂CA-30,纳米钛酸钡为无机填料,制备水溶性环氧半无机硅钢片漆,通过分析硅钢片漆的凝胶化时间、力学性能、电学性能,确定当固化剂量为6%、BaTiO_3用量为10%时,水溶性环氧半无机硅钢片漆的性能最佳,为拉伸剪切强度达31.4 MPa,介电常数2.4,附着性达到I级,表观活化能为113.0 kJ/mol。

0151水溶性半无机硅钢片漆的研制与应用

开发合成了不含铬盐和酚醛树脂的水溶性树脂,采用不同粒径的无机粒子,使其在体系中达到50%的比例充当涂层的主体。通过有机物、无机物、助剂三者的优化组合及工艺设计,实现有机组分和无机组分之间的很好结合,功能互补。开发的涂层既能保持无机涂层的耐热性能,耐FranKlin烧损试验,又具有较好的柔韧性和铺展性,且能增强涂层的冲剪性能。应用实验结果表明,0151水溶性半无机硅钢片漆用于冲片的涂层片间绝缘电阻达到9 999 MΩ,FranKlin烧损试验最大泄露电流值为0.053 9 A,其他各项性能均与国外某公司进口漆性能水平相当,完全能满足大中型发电设备的技术要求和生产需要。

水溶性无机硅钢片漆的研制

以磷酸二氢铝、镁为主要粘结剂,胶体二氧化硅、磷酸二氢铵、硼酸、氧化镁为助剂,研制出一种新型水溶性无机硅钢片漆。经过实验证明,该无机硅钢片漆除符合通用硅钢片漆的基本要求外,还具有较好的贮存稳定性,优良的耐高温性,可保证长时间在600℃的条件下漆膜不被破坏,并在600℃的条件下满足"热振"要求。

新型水溶性无机硅钢片漆的研制

硅钢片漆经过近半个世纪的发展,已经形成有机硅钢片漆、半无机硅钢片漆、无机硅钢片漆三大体系。由于无机硅钢片漆具有耐热性好、稳定性好、不含有机溶剂、对环境友好、原料来源广泛、制备成本低廉等优点,势必将代替前两种体系成为该类产品中的应用主体。本论文以A(lH2PO4)3为主要粘结剂,SiO2胶体、NH4H2PO4、H3BO3、MgO为助剂,研制出一种水溶性无机硅钢片漆,并对其进行了相关的性能表征。

新型半无机硅钢片漆的研制

为提高大电机的运行可靠性,研制了一种新型半无机硅钢片漆,试验结果表明,该漆不仅符合通用硅钢片漆的基本要求,而且经Franklin烧损试验,在150±5℃/5.2MPa/0.5V(DC)条件下测得的泄漏电流平均值不大于0.2A,使铁芯在过热状态下仍能保持良好的绝缘性能。

水溶性硅钢片漆在微电机中的应用

旋变微电机铁心制造一般采用冲片涂漆叠压的工艺。目前的硅钢片漆的稀释剂主要是由松节油等化学品组成,对操作者的健康有一些影响,并且不能达到环保的要求。新型的硅钢片漆以自来水为溶剂,经济环保,有利于劳动者保护。水溶性硅钢片漆绝缘性能更加优异且不需要额外增加新的设备,提高了生产质量,达到了环保要求。通过理论分析和实验验证,结果表明,水溶性硅钢片漆用于旋变微电机冲片涂漆是可行的。