棉/绢丝混纺9.7 tex紧密纱的开发

为了满足CM 7.3×CJ/S 80/209.7453×3741372/2面料的质量要求,对标CJ/S 80/209.7 tex纱成纱质量,优选原料、纺纱工艺流程以及纤维混合方法,详述棉/绢丝混纺紧密纱各生产工序主要工艺要点和相关工艺参数设定。通过测试成纱指标和织布机效率,指出:优选原料和混纤方式,合理使用抗静电剂,做好纺纱各工序工艺控制,优化工艺参数,把控各工序质量,做好机台清洁和温湿度等生产管理,棉/绢丝混纺9.7 tex紧密纱成纱指标良好,织机平均效率在80%以上。

织造经丝及断头的形貌观察和分析

就剑杆织机上织造经丝及其断头的表面形貌进行了观察分析,结果表明:经丝在织造过程中会逐步形成各种裂纹,但能导致经丝断头的裂纹仅为极少数;通常,织机综框区的断头是疲劳断头,其中完全松散断头约占20%,不完全松散断头约占80%,综前区的断头主要是冲断头,约有60%的断头是由于开口不清剑杆头冲断所致。

精棉绢丝双层提花织物的研制

介绍了JC/绢丝(70/30)9.7 tex混纺纱的纺纱工艺要点及其双层提花织物的织造技术,阐述了在日本津田驹喷气织机上采用双织轴织造的关键技术,织造时应随时利用张力仪测定小轴的张力变化及织造情况并及时调节张力。适当加大小轴张力,达到大小轴张力配合适宜、织造同步的目的。

无梭织机做真丝产品的工艺实践

从实践与理论相结合角度,综合叙述无梭织机生产真丝绸应采用的原料品质,准备工序,设备类别、操作方法和有关注意事项。同时论证和优选了切合实际的工艺参数,给无梭织机生产真丝产品的厂家提供了可借鉴的资料和生产经验。

关于投梭机构几个问题的研究

对丝织机投梭机构运动设计的误差、织机车速与梭速的匹配条件以及空行程与梭速的关系等问题进行了研究，所述讨论方法及结论对于丝织机设计及丝织工艺有一定的理论指导意义。

喷水织机甲乙经大纤度差织物的设计

喷水织机生产甲乙经大纤度差织物的关键首先是在规格设计时把握好甲乙经的织缩率，使其差异控制在可织范围内。另外要采用适合此类品种生产的工艺流程，掌握好张力参数和经轴成形条件。

喷水织机加捻丝织物的设计与生产(1)

分析了喷水织机可生产加捻丝织物的类型 ,指出了加捻丝产品的设计和生产工艺要点 。

挠性剑杆织机织制高经密丝织物的研究

研究了高经密丝织物在挠性剑杆织机上织制时产生纬丝拉毛圈问题的原因 ,通过优化织造工艺参数、改进剑头结构 ,对常见的、具有不同组织、不同纬丝的高经密丝织物品种进行了探讨 ,找到了解决问题的有效途径。

Tencel桑蚕丝交织提花织物的开发

探讨以Tencel短纤纱为经纱、桑蚕丝为纬纱的交织提花织物的生产过程和技术措施。通过分析络筒、整经、浆纱以及织造各工序的生产难点和关键技术,合理控制和调节温湿度等工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Tencel桑蚕丝细号高密交织提花床品织物,且织机效率高,产品下机一等品率达92%。

西夏的蚕桑丝织述论

文章对西夏的蚕丝生产、丝织品、机具及印染技术进行探讨．披露了许多资料是本文的显著特点之一。

涤/丙交织产品的研究与开发

探讨了涤／丙交织产品的加工性能及服用性能，提出在喷水织机上加工丙纶织物具有工艺技术的可行性和较好的经济效益。

棉锦纶长丝蚕丝提花织物的开发

探讨棉锦纶长丝蚕丝交织嵌条提花织物的生产工艺。首先对锦纶长丝进行络丝,单独整经,控制好相对湿度;在浆纱工序虽为异经产品仍采用锦纶长丝和棉纱进同一浆槽的工艺;在织造工序采用分纱式储纬器、分绞棒和橡胶边撑;染整采用"两正两反"烧毛工艺和酶退浆、氧漂工艺,可顺利在棉织设备上开发棉锦纶长丝蚕丝交织嵌条提花织物。织机效率达到91%,产品下机质量达到美标4分制标准,布面风格达到设计要求。

蚕丝织物在喷气织机上织造的生产实践

由于喷气织机在织造蚕丝品种的过程中质量控制难度大,易出现纬缩、稀密路、断纬、缺纬等降等疵点,因此目前蚕丝品种一直在剑杆织机上织造。经过不断研究与试验,现阶段利用喷气织机织造蚕丝的问题逐步得到解决,已能满足正常织造要求,文章主要介绍蚕丝织物在喷气织机上织造的生产实践,以期为企业提供高效率、高质量、低成本的织造方法。

绢丝T-400长丝交织物的生产工艺

探讨绢丝T-400长丝交织物的生产技术措施。以绢丝为经纱,T-400长丝为纬纱,开发了绢丝T-400长丝交织物。认为:该交织物大批量生产时可取消绢丝上浆,节约成本,整经时采用"中车速、小张力、低伸长、保弹性"的工艺原则,织造时采用"大张力、早开口、小开口量、高车速"的工艺原则,并严格控制好温湿度,最终使整经效率提高到89.5%,织机效率提高到94.5%,台时实际产量提高到93.48 m,满足了生产要求。

基于低花本织机织造技术的经锦织物复制研究

基于对低花本织机、织物及织造技术的调研,结合古代经锦织物的相似相关性,通过实验复制的方法,设计、改进并制作出了一台合理的复制用织机。同时,对战国时期交龙对凤纹锦的织造工艺与纹样信息进行了详细分析与绘制。通过在这台复原的织机上完成装造与织造,首次成功地使用低花本织机的织造技术完成了交龙对凤纹锦的复制。由此推测低花本提花织机与多综织机并存,属于早期提花织机中的一种。

SHGD278型挠性剑杆丝织机──一种普及型的剑杆织机

SHGD278型挠性剑杆丝织机采用挠性剑带、剑头和中央交接式引纬机构，具有高产、优质、低耗等特点，尤其适合制织重磅合纤绸。文章介绍了该机的机构、主要技术特征及织造工艺试验实例。

《延喜式》中的丝织物品种研究

针对日本《延喜式》中所提及的丝织物品种及其织机问题,运用中日古文献、纺织品考古两维印证的方法,得到晚唐时期日本织部司官营织造工场的丝织技术接近甚至已经达到中国水平的结论。研究表明:晚唐时期,日本的丝织技术得到飞速发展,能够生产出各种类型的绫、罗、纱、锦,尤其是缂丝织物完成了中国丝织技术引进与吸收;在唐代日本赠送给中国皇帝的丝织物并不能真实反映日本当时的织造水平,主要是由日本的学习心态与中国的朝贡体系两方面因素造成;根据《延喜式·织部司》中织机的相关记载,通过与中国花楼织机相关技术参数的比对,推测出晚唐时期中国的花楼织机极有可能已经传播至日本,并已经在日本的官营织造工场中的绫织机上大量使用。

在剑杆织机上开发新产品

通过真丝产品、丝 /棉交织产品及新合纤产品的生产实例分析 ,认为剑杆织机技术含量较高 ,品种适应性广 ,能有效地提高产品质量和生产效率 。

RFRL30型剑杆织机用于丝织物织造的工艺调试探究

RFRL30型剑杆织机是一款高性能织造设备,已经广泛应用于各种复杂服装面料、装饰布、滤布、安全织物等领域。近年来,越来越多的客户也在使用RFRL30型剑杆织机织造丝织物,为了提高织机运转效率、提升面料质量,针对丝织物的纱线特点和面料要求,文章探究了RFRL30型剑杆织机生产丝织物过程中织机工艺参数的调节及注意事项;针对特殊品种的织造,通过反复试验织机的调试工艺参数,找到了最佳状态,满足了客户需求。

棉粘胶莱赛尔蚕丝纬向条纹织物的研发

总结一款棉粘胶莱赛尔蚕丝纬向条纹织物的设计与生产技术。介绍了研发的织物规格;保证松筒成形良好,采用活性染料染色;紧筒速度稍高,并优化电子清纱器工艺参数。采用GA121型整经机,整经速度600 m/min,卷绕密度0.48 g/cm3。选用变性淀粉为主浆料,降低上浆成本,保证上浆效果。采用JAT810型喷气织机,开口时间290°,上机张力2600 N,车速700 r/min。通过采取以上技术措施,产品顺利生产,织机效率达90%以上。认为:控制好纬纱筒子染色工艺和织造环节是保证产品顺利生产的关键。