改性蚕丝织物的胭脂虫红染色工艺探析

为使胭脂虫红上染蚕丝织物效果好,采用壳聚糖季铵盐(HACC)对蚕丝织物改性后,用胭脂虫红色素直接染色,探讨改性工艺。研究表明,最佳改性工艺条件为改性温度70℃,改性时间40 min,pH=5,HACC质量浓度4%。胭脂虫红对改性蚕丝织物进行直接染色,得出优化的染色工艺条件为染色温度80℃,染色时间40min,pH=7,染液质量浓度6%。在最佳的工艺条件下,对未改性及改性蚕丝织物进行直接染色和后媒染,用环保的氯化镧稀土为媒染剂,对染色织物的染色性能、色牢度进行测试。结果表明,HACC改性试样经过后媒染法染色,其染色性能、色牢度最好,对生态染整技术发展提供积极的意义。

板栗壳色素蚕丝织物印花工艺

针对天然染料印花湿处理和耐日晒色牢度较差的问题,选用板栗壳色素作为研究对象,探究明矾预媒染印花工艺对印花性能的影响。实验结果表明,当预媒染明矾用量为6%(omf),印花汽蒸条件为102℃饱和蒸汽下汽蒸45 min时,板栗壳色素印花蚕丝织物的各项色牢度均大于等于3~4级,达到服用纺织品的要求。

莨纱绸制备过程中织物热湿舒适性的演变

莨纱绸具有凉爽通透、吸湿排汗等优异的热湿舒适性能。为探析莨纱绸成型过程中织物热湿舒适性能的演变,通过热常数、透气透湿、吸湿/放湿等测试表征对莨纱绸制备过程中各试样的热传递和湿传递性能进行分析。结果表明:莨纱绸成型过程中,织物的各项热传递性能指标无显著变化,表现出与同规格空白织物一致的热传递性能;织物的透气率逐渐降低,透湿量无显著差异,平衡回潮率增加,饱和吸水率下降,润湿性下降但仍具备明显的吸湿排汗性能。砂洗后织物呈疏水性。通过扫描电镜观察织物表面形貌,结果表明形成的涂层结构使织物具有优异的热湿舒适性能,砂洗后织物损伤起绒使织物呈疏水性。该研究为莨纱绸在成型过程中热湿舒适性的演变提供了理论解释,为莨纱绸工业化生产提供参考。

蓝莓果皮色素的稳定性及其在柞蚕绢丝染色中的应用

为丰富柞蚕绢丝织物的色泽及开发利用蓝莓资源,文中研究了蓝莓果皮中色素成分对pH和金属离子的稳定性,并研究了蓝莓果皮色素在柞蚕绢丝织物染色上的应用性能及其染色动力学机制。结果表明,介质的pH变化以及金属离子Al^(3+)或Fe^(2+)会引起蓝莓果皮色素在紫外-可见范围内吸收光谱的变化,并产生不同的色泽。蓝莓果皮色素对柞蚕绢丝的染色性能良好,在pH为3时织物可以获得较高的颜色深度。蓝莓果皮色素在柞蚕绢丝上的染色过程符合准二级动力学模型,且随着温度升高,色素在纤维上的染色速率提高,半染时间缩短。采用金属盐Al_(2)(SO_(4))_(3)或FeSO_(4)作为媒染剂可以提高试样的颜色深度,而媒染剂及媒染工艺对试样的色调会产生较大影响。媒染柞蚕绢丝织物的各项色牢度可以达到3级。文中研究可为蓝莓资源的综合开发利用以及制备生态纺织品提供参考。

响应面法优化低浴比栀子蓝色素上染桑蚕丝工艺

为深入探究天然栀子蓝色素在染色加工中的应用,利用超声波技术辅助桑蚕丝织物直接染色,结合单因素变量试验法和响应面法优化并确定最佳染色工艺。结果表明,当超声波功率120 W,pH值3,染色温度50℃,染色时间50 min,染色浴比1∶20时,天然栀子蓝色素对桑蚕丝织物染色效果最佳,且耐摩擦色牢度较好,耐水洗和耐汗渍变色色牢度达到4级,棉沾色色牢度为3级,符合纺织品合格标准。对优化后染色条件进行验证,染色织物K/S值实际值与预测值相对误差为4.55%,该响应面试验预测有95.45%的可信度。

戊二醛交联丝素蛋白/海藻酸钠复合膜的制备及表征

为探究戊二醛(GA)对丝素-海藻酸钠复合体系的影响,以流延法制备了丝素-海藻酸钠复合膜。以FT-IR、XRD、SEM对复合膜的结构与形貌进行表征,测试了复合膜的吸水保水性、透湿透气性、可生物降解性。结果表明:戊二醛的加入可以提升材料约871%的吸水性、20%的保水性,降低材料的透湿透气性以及延长生物降解的时长。根据对材料表观形貌及结构的分析,戊二醛可以诱导丝素Silk Ⅱ转变,减少材料的孔隙结构,生成更多席夫碱中间体。该研究结果可以为蛋白-多糖复合体系的制备提供理论依据。

栀子蓝色素对蚕丝织物的低浴比媒染工艺

为了提高栀子蓝色素上染蚕丝织物的染色性能,以明矾作为媒染剂,并用超声波辅助染色,探讨媒染方法、媒染剂用量、染色温度、染色时间以及浴比对染色性能的影响。通过单因素实验以及响应面实验获得优化染色工艺:预媒染色法、媒染剂用量4%、染色温度50℃、染色时间30min、浴比1∶20。对优化染色条件下染色织物的耐摩擦色牢度、耐水色牢度和耐汗渍色牢度进行检测,除耐水变色色牢度为3~4级,耐汗渍沾色色牢度为4~5级外,其余色牢度等级均达到4级。

“绘事后素”注解考辨

“绘事后素”一词源自《论语》。古往今来,对“绘事后素”的解读,学者争议不断,其中以东汉郑玄的“后素”说和南宋朱熹的“先素”说最为典型。针对“绘事后素”注解之争,该文从对其解读影响较大的“绘事”、“素”、“后”及绘事工序入手进行深入辨析,探讨“绘事后素”注解之争的根源。通过辨析发现,当“绘事”意指服饰织物的一种局部装饰工艺时为“缋画”,当“绘事”意指独立的绘画艺术时为“绘画”;当“素”意指白采时,素色后施,当“素”意指粉地时,素色先施。最终得出结论,“绘事后素”注解之辩的实质不在于绘事本身“先素”“后素”的工序之争,而在于隐藏其后的孔子“礼”之思想。

普洱茶色素对柞蚕丝的染色性能

从普洱茶中提取色素对柞蚕丝织物进行染色,优化了染色工艺。试验表明,普洱茶色素用于柞蚕丝染色的最佳条件为:pH=3.5,浴比1∶50,95℃染色40 min,可染得深浅不同的红棕色,色牢度达3级及以上。进一步采用硫酸亚铁为媒染剂对柞蚕丝织物进行后媒染处理,可提高试样K/S值和色牢度,染得灰色织物。经普洱茶色素染色后柞蚕丝织物断裂强力稍有降低,拉伸性及抗皱性得到提高。

板栗壳色素的提取及对蚕丝织物的染色性能

采用碱提法从板栗壳中提取板栗壳色素,探讨色素提取温度、碱质量浓度、时间对提取效率的影响;将提取色素应用于蚕丝织物染色,探讨染浴pH、温度、时间及媒染工艺对染色性能的影响。结果表明:板栗壳色素碱提取优化工艺为:温度95℃、碱质量浓度10 g/L、时间60~90 min;提取色素上染蚕丝织物的优化工艺为:染浴pH 3、温度98℃、时间40 min,媒染有利于提高得色量和色牢度,但是颜色鲜艳度下降,铁媒染后耐光色牢度由直接染色的2级提高到3~4级。

蚕丝织物的野菊花色素染色

野菊花色素作为一种天然植物提取物,含有丰富的类黄酮成分,具有鲜明的颜色和优良的抗氧化性能,在医药、食品等领域得到广泛使用。试验选取野菊花类黄酮色素,利用直接染色法和后媒染法对蚕丝织物进行染色,探究了其最佳染色工艺。结果表明:野菊花色素后媒染蚕丝织物的最佳工艺为:染液pH=4,染色时间40 min,染色温度90℃,媒染剂质量浓度2.5g/L。野菊花色素染色的蚕丝织物耐摩擦色牢度可达4.5级以上,耐皂洗色牢度达3.5级,但耐日晒色牢度仅为2~3级。

抗紫外剂改性石榴皮色素及其功能性染色

为提高蚕丝织物的功能性和附加值,文章采用抗紫外剂改性天然染料石榴皮色素染色蚕丝织物。通过单因素实验确定改性反应最佳pH值,探讨了改性反应的机理,研究了染浴pH值对织物染色性能及抗紫外性能的影响。结果表明,染浴pH值分别为3.0、4.0、5.0、6.0时,相同pH值染浴中,改性后石榴皮色素染色织物的K/S值高于改性前。染浴pH值分别为3.0、4.0、5.0、6.0、7.0时,改性后石榴皮色素染色织物的抗紫外性能显著提高,相同pH值染浴中UPF比值在1.87~2.57。染浴pH值为3.0时,改性前、后石榴皮色素染色织物的K/S值均较高,耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度达4~5级,UPF值分别为24.54和10.73。

金盏菊植物色素对真丝织物染色性能研究

以提取的金盏菊色素为染料,对真丝织物进行染色。采用硫酸铝钾预媒染法,研究了染色时间、金盏菊色素用量和染色温度对真丝织物染色性能的影响,测试了染色后真丝织物的色牢度、表面形貌结构、傅里叶红外变换光谱、X射线衍射光谱及抗氧化性能。结果表明,通过测定染色后真丝的K/S及E得出最佳染色条件为:染色时间65 min、金盏菊色素用量10%(o.w.f.)、染色温度70℃。金盏菊色素染色后的真丝织物具有良好的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,染色后织物的自由基清除率可达88.39%。

红茶色素对丝绸的抗紫外线功能化染色

为研究红茶色素在丝绸上的染色工艺,采用热水提取法提取红茶色素,并对染色织物的颜色及抗紫外线性能进行表征。结果表明,在pH 4.0、染色温度100℃、染色时间50 min、色素浸提比1∶50时,红茶色素对丝绸染色效果最佳。直接染色试样为棕黄色,媒染试样为黑灰色;硫酸亚铁(质量浓度2.5 g/L)媒染试样的表观色深值和色差值均高于直接染色试样。红茶提取液染色可以赋予丝绸紫外线防护性能,FeSO4媒染可以大幅增加UPF(ultraviolet protection factor)指数。采用浸提比为1∶50的红茶提取液进行染色,直接染色试样和媒染试样的UPF指数分别达到34.1和42.9。

家蚕天然彩色茧丝的色素特性研究

研究了家蚕彩茧2号黄茧品种和彩茧3号绿茧品种茧丝的剖面结构、色素含量及抗氧化和抗菌性能。结果:黄色茧丝的丝蛋白分子间孔隙率比菁松品种白色茧丝大37%～53%;黄酮色素和类胡萝卜素的含量黄色茧丝分别是白色茧丝的1.3倍和33.2倍,绿色茧丝分别是白色茧丝的5.0倍和9.2倍;SOD活性和抗多种细菌的能力也显著高于白色茧丝或棉纤维。

蚕丝织物的诃子色素染色工艺

研究了染色工艺条件对蚕丝织物的诃子色素直接染色上染百分率的影响,以及媒染剂质量分数和染色方法对蚕丝织物表观色深的影响,测试最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征和色牢度。结果表明,诃子色素直接染蚕丝织物的最佳工艺条件为p H4,保温染色温度85℃,保温染色时间40 min;氯化铈、氯化镧、硫酸铝作媒染剂,最佳染色方法为后媒染色法,最佳质量分数为4%(o.w.f),浴比1︰50;氯化钙作媒染剂,最佳染色方法为同浴媒染法,最佳质量分数为2%(o.w.f),浴比1︰50。媒染剂影响织物的颜色特征值,媒染染色可提高染色蚕丝织物的色牢度,丰富染色织物的色谱。

含氟硅涂料印花粘合剂在真丝织物上的应用

研究了氟硅改性丙烯酸酯聚合物和纯丙烯酸酯聚合物粘合剂的化学组成,测试了其在涂料印花应用性能的差异,探讨了氟硅改性粘合剂质量分数、焙烘时间、焙烘温度等因素对真丝织物涂料印花性能的影响。结果表明,利用氟硅改性丙烯酸酯粘合剂进行涂料印花效果更好,随氟硅单体质量分数的增加,印花织物的手感越好,但当氟硅质量分数增加到10%后,手感不再提升,氟硅链段的分子量也会影响印花织物的手感。在粘合剂质量分数35%,焙烘时间4 min,焙烘温度140℃的工艺条件下,所得印花织物干摩擦色牢度可达4~5级,湿摩擦色牢度可达3级,K/S值可达13.5以上,硬挺度较小,手感柔软。

有机颜料微胶囊在真丝织物涂料印花中的应用

将原位细乳液聚合所制有机颜料微胶囊胶乳应用于真丝织物的涂料印花,通过硬挺度、K/S值、耐摩擦色牢度等性能测试考察丝织物微胶囊涂料印花的印制效果,以扫描电镜SEM观察微胶囊化颜料颗粒在丝织物表面的分散状态。发现微胶囊涂料印花织物在80℃预烘5 min到140℃焙烘5 min后,颜料颗粒可较均匀稳定地分散于单纤维表面的连续薄型胶膜内,因而可获得比传统涂料印花丝织物更高的K/S值、更好的耐摩擦色牢度和更柔软的手感。由此可见,通过微胶囊化处理、将黏合剂预先定向包裹在有机颜料颗粒外层有望解决涂料印花丝织物色深性、色牢度和柔软性难以兼顾的问题。

低温等离子体改性蚕丝织物涂料染色

采用低温等离子体处理蚕丝织物,以改善蚕丝织物涂料染色性能。通过测定K/S值、摩擦牢度、耐洗牢度、柔软度,结合扫描电镜表征纤维表面形态,研究低温等离子体处理对蚕丝织物涂料染色性能的影响,并确定最佳工艺条件。低温等离子体处理能有效改善涂料染色效果,最佳处理工艺条件为:功率150 W,时间5 min,真空度10 Pa。低温等离子体改性提高了蚕丝织物涂料染色的深度,各项牢度均有所提高,最佳工艺条件为:涂料50 g/L,黏合剂80 g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间3 min。

蚕丝丝胶蛋白的抗氧化作用

蚕丝经过高温高压水脱胶处理、高温高压碱性水脱胶处理和中性蛋白酶水解后,制成了6种不同分子量范围的丝胶肽及其水解物。利用家蚕5龄蚕血液进行了丝胶肽抑制黑色素生成试验,研究结果表明这6种丝胶肽都具有抑制黑色素生成的作用。高温高压水处理获得的丝胶肽抗氧化作用最强,高温高压弱碱性水处理获得的丝胶肽抗氧化作用略低,而中性蛋白酶水解的丝胶肽对黑色素形成的抑制率最低。当丝胶质量分数达到0.5%,前二类丝胶的抑制率可分别达到55%和50%,而第三类酶解丝胶对黑色素生成的抑制率为20%￣25%,仅为前二种的一半还不到。这些实验结果说明,高温或高温弱碱性处理的丝胶蛋白更适合于化妆品、护肤品、保健品等领域的应用。