Study on the Rotor Spinning Processing of Spun Silk/Cashmere Blended Yarn

This paper studies rotor spinning blended yam produced of spun silk and cashmere. Nine samples were spun, from three different opening rollers and different navels. According to the Uster test results of yam quality properties, optimum selection is done by using analysis method of combining fuzzy decision-making and fuzzy pattern classification. Experimental plan is designed based on universal rotated experimental design, and the method of confined optimization is used to optimize the speed of opening roller, the speed of rotor and twist factor, according to the results of yam quality test by Uster.

兔羊绒纺织品的开发

兔绒纤维颜色洁白、纤维细长、蓬松柔软、富有弹性,其产品深受消费者欢迎。兔绒资源的合理开发利用,不仅可以缓解羊绒资源的不足,而且还可以大大提高产品的附加值。但兔绒纤维表面光滑,可纺性差,其产品脱绒现象较为严重。文章采用兔绒、羊绒及新型复合纤维按一定的混纺比进行纺纱,再制成各种兔羊绒纺织品,并在一定的温度下进行整烫,显著改善了兔羊绒纺织品的脱绒现象。

丝/毛混纺织物的同色性染色技术

选用性能优良的Lanaset系列染料对丝、毛以及丝/毛织物进行染色,探讨丝/毛混纺织物染色工艺参数对丝和毛之间色差等染色性能的影响,并通过正交试验确定实现同色性的最佳染色工艺:pH值4、染色温度80℃、硫酸铵10%、元明粉10 g/L、保温时间50 min。

牛奶蛋白纤维前处理实践

介绍了牛奶蛋白混纺织物及弹力织物的前处理加工过程及工艺条件。牛奶纤维易泛黄,可根据染色深浅不同采用还原剂漂白、双氧水漂白加还原剂漂白,染特浅色时可进行增白处理。讨论了几种常用的漂白方法及其工艺条件。

壳聚糖在蚕丝/羊绒混纺纱线染色工艺中的应用

采用壳聚糖对蚕丝／羊绒纱线进行预处理，然后用活性染料、酸性染料和媒介染料等进行染色，分析染色工艺中壳聚糖用量、染色温度、染色时间以及染液pH值等因素对上染百分率和K／S值的影响。对比未经处理和经处理的蚕丝／羊绒纱线的上染百分率，研究结果表明：蚕丝／羊绒纱线经过壳聚糖处理后，其上染百分率和K／S值均得到提高；提高预处理液中壳聚糖用量也可以提高染料的上染百分率；而且蚕丝／羊绒纱线经壳聚糖处理后，可以明显降低其染色温度；当壳聚糖用量在0．2％（owl）时，染浴pH值应控制在4—5，染色温度85℃，时间70min左右，蚕丝／羊绒纱线可获得较好的上染效果。

用盐酸法对氨纶混纺产品进行定量分析的研究

利用氨纶、蚕丝和纤维素纤维在盐酸中溶解性能不同的原理,用盐酸溶液溶解已知混纺织物中的蚕丝、纤维素纤维,通过试验得出了氨纶与纤维素纤维或蚕丝混纺产品定量分析的盐酸浓度、时间、温度等试验条件,并通过与现有方法相比较,探讨了该方法的可行性和可操作性。

绢丝/Outlast混纺织物的风格及调温性能研究

为了将Outlast纤维的调温性能与蚕丝优异的服用性能相结合,以绢纺工艺将Outlast纤维与绢丝混纺,制成混纺比为70︰30的绢丝/Outlast混纺纱,并以其为经纬纱,设计织造了5种绢丝/Outlast混纺面料,此外还以相同规格织造了3种纯绢纺纱对比试样。测定了绢丝/Outlast混纺织物的手感风格和调温性能,并与纯绢丝织物进行了对比分析。研究结果表明：绢丝/Outlast混纺织物具有明显的调温性能,在20-35℃,其升温速率明显小于纯绢丝织物,而在24-10℃,其降温速率小于纯绢丝织物。同时,与纯绢丝织物相比,其柔软性好,但是滑糯性略差。

蓄热调温/柔丝蛋白/羊绒混纺针织物的设计及热舒适性

采用红外光谱与X-射线衍射技术,研究粘胶基蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的化学结构和结晶结构,并与普通粘胶纤维进行了对比.将2种纤维与羊绒纤维混纺,通过改变3种纤维在混纺织物中的含量,分别设计了A、B 2个系列的混纺织物,测试了混纺织物的保暖性、透气性、透湿性及抗紫外性能,并分析了3种纤维及其在混纺织物中含量对织物热舒适性能的影响.结果表明:蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的化学组成基本相同,并与普通粘胶纤维相似,但结晶度有所不同;混纺织物中蓄热调温纤维与柔丝蛋白纤维的质量分数均达到30%时,混纺织物具有调温与防紫外功能;当混纺织物中蓄热调温/柔丝蛋白/羊绒3种纤维的质量分数分别为40%、40%、20%时,混纺织物的综合热舒适性能最好.

五倍子染料在桑蚕丝/羊毛混纺织物上的染色性能

为了提高天然染料在纺织产业中的应用范围,从染色工艺开发及应用的角度研究了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物的染色性能。探讨了染色工艺、pH值、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间等工艺参数对染色性能的影响。确定了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物染色的最优工艺为:采用后媒染染色工艺,浴比1∶50,pH值5,媒染剂质量浓度4 g/L,染色温度30℃,染色时间30 min,媒染时间30 min。桑蚕丝/羊毛混纺织物采用五倍子染料染色后色牢度较好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均达到4级或以上,且具有较好的紫外线防护性能及抗菌性能,UPF值可达50,金黄色葡萄球菌抑菌率可达92%,大肠杆菌抑菌率可达89%。

超声波在丝/绒同浴染色中的应用

文章研究了在有、无超声波2种情况下蚕丝、羊绒及混纺织物的上染速率曲线和超声波用于丝／绒同浴染色提高同色性的可行性。用评定色差等级和测定表面深度K／S值的方法检验丝，绒同色性，并以Lanaset棕B为例，从染色时间、超声波频率、染色温度和阿白格FFA用量等方面进行分析和探讨，最终得到超声波的染色工艺为50℃入染，保温10min后以1℃／min升温到75℃，保温40min。阿白格FFA2％（owf），超声波频率为64kHz。染色后，丝／绒色差等级可达3-4级。

丝/麻混纺、混织产品开发与性能研究

吸取丝、麻各自的优点,采用混纺、混织的工艺方法设计和开发出了几种适合夏季服装面料的产品,并对不同混纺方式、不同组织结构、不同纤维配置的丝/麻面料进行了服用性能测试与对比分析,提出了综合性能较好的几类丝/麻产品的上机工艺与方法.

精棉绢丝双层提花织物的研制

介绍了JC/绢丝(70/30)9.7 tex混纺纱的纺纱工艺要点及其双层提花织物的织造技术,阐述了在日本津田驹喷气织机上采用双织轴织造的关键技术,织造时应随时利用张力仪测定小轴的张力变化及织造情况并及时调节张力。适当加大小轴张力,达到大小轴张力配合适宜、织造同步的目的。

绒/丝混纺织物同浴染色上染速率曲线的测定

通过对羊绒 真丝混纺产品同浴染色上染速率的研究 。

羊毛/蚕丝混纺产品纤维定量分析准确性的研究

为正确把握羊毛/蚕丝混纺产品的内在质量与成本核算,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。采用相同的面料按FZ/T 01048—1997与GB/T 2910—1997标准对羊毛/蚕丝混纺织品纤维定量进行了比对试验与分析探讨。结果表明:羊毛或羊绒与蚕丝混纺的产品,按GB/T 2910—1997标准来测定纤维的含量是不妥当的。按FZ/T 01048—1997标准试验进行测试,时间40 min、温度40℃,且试样不经过预处理,所测结果准确性高,从而得出提高羊毛/蚕丝混纺织品纤维含量测试准确性的方法,为羊毛/蚕丝混纺织品纤维定量分析提供了很好的依据。

丝/棉交织面料的同浴同色染色研究

经过分析真丝和纤维素纤维的分子结构特性差异,研制出了新型同色匀染剂TS-12,该助剂可调节染料对不同纤维的上染性能,提高丝/棉面料的同色染色效果,然后针对丝/棉面料的同浴同色染色,对染料品种、同色匀染剂TS-12、碱剂、加碱方式进行了研究,得出了较好的丝/棉织物同浴同色染色工艺。

绢纺落绵/棉混纺产品的开发

根据绢纺落绵 /棉环锭纺纱的成纱特点 ,设计并试织了机织、针织产品 ,产品质地丰满、柔软 ,布面风格独特 ,练漂后丝光明显。通过对产品的服用性能进行测试、分析 ,结果表明产品的强伸性较好 ,抗皱性、耐磨性、悬垂性优于棉织物和真丝长丝织物。

绢／苎麻／竹原纤维混纺针织物的刺痒感研究

对一组绢/苎麻/竹原纤维混纺针织物的刺痒感进行了主观评价研究,分析了影响含苎麻、竹原纤维混纺针织物刺痒感的因素,并提出了减轻乃至消除该类织物刺痒感的途径。

棉/再生蚕丝蛋白纤维混纺织物的开发与舒适性研究

研究以棉/再生蚕丝蛋白纤维混纺纱为原料,以经起花组织为主,设计开发系列棉/再生蚕丝蛋白纤维混纺织物,并与纯棉织物做比较。从柔软性、透气性、透湿性三方面进行了舒适性的测试与分析。结果表明:棉/再生蚕丝蛋白纤维混纺纱织物的舒适性好于纯棉织物。

Outlast纤维含量对Outlast/蚕丝纤维混纺织物服用性能与手感的影响

Outlast蓄热控温材料是一种具有双向调温功能的新型智能纤维，为了将这种纤维的，温度调节功能应用于蚕丝纤维类织物上，采用绢纺系统纺制了30／70、40／60、50／50三种Outlast／蚕丝纤维混纺纱，并设计开发了6种Outlast纤维含量（质量分数）在9．38％～36．25％的Outlast／蚕丝纤维混纺织物。分析Outlast纤维含量对织物的透气性、透湿性、抗起毛起球性等服用性能，以及手感的影响。结果表明：随着Outlast纤维含量的增加，混纺织物的透气性变化不显著，透湿性有所增强，抗起毛起球等级略有下降；混纺织物的硬挺度、滑糯度和丰满度略有下降，但降幅较小，试样间差异不大。可见，Outlast纤维的加入对蚕丝纤维织物的服用性能和手感风格没有显著影响，研究结果为调温型蚕丝纤维混纺织物的设计与开发奠定了基础。

大豆纤维/绢丝混纺针织面料染整加工和产品性能

对大豆纤维/绢丝混纺纱的染整加工中关键工艺进行探讨,重点对混纺针织面料的漂白工艺、染色同色性、染深性和产品服用性能作了研究和阐述。