连体筒仓结构滑模技术的探讨与实践

滑动模板施工是现浇砼工程中的一种机械化程度较高的连续成型施工工艺。对于筒壁结构,当贮仓群的面积较大时,应该根据施工能力和经济合理性,设计成若干个独立的贮仓组进行滑模即连体滑模。文章结合中州铝厂氧化铝贮仓四连体滑模施工实例,对连体滑模施工中模具的设计、支承杆的选用及细部改进、液压设备的选用、滑升速度的确定及实验、模具的组装顺序、工艺流程、钢筋绑扎、砼浇筑工艺、模具拆除及区段分界的设计等工艺进行了系统的分析和论证。

大型筒仓群技术在港口中的应用

近年来大型筒仓群的结构设计和筒仓工艺系统的研究取得了重大突破,为筒仓结构在我国港口行业中的广泛应用提供了可能。专业的机械化筒仓使物料的装卸流程大大缩短,系统的运行和维护费用低,比繁重的袋装作业既简单又效率高,符合国家环保发展的需要。通过总结大型筒仓群应用时需要考虑的因素、布置原则和设计技术特点,使结构设计更趋经济、可靠。

矮胖式筒仓集群爆破切口参数设计及预处理技术

以张家港联峰钢铁筒仓集群爆破拆除工程为例进行研究。为确保筒仓集群顺利失稳倾倒,结合周围环境,选择分3次逐排定向爆破的总体方案。通过对单个筒仓爆破失稳倒塌机理的分析,借鉴烟囱爆破切口设计的成功经验,对筒仓爆破切口圆心角与切口高度进行了精心设计与安全校核,最终确定爆破切口圆心角α=252°,爆破切口高度H p=10 m。在此基础上,结合筒仓自身结构特征,对筒仓关键部位进行预处理,进一步确保筒仓集群爆破失稳倾倒的可靠性。实践证明,筒仓集群3次逐排定向爆破效果与预期基本一致,可为类似工程提供参考。

钢筋混凝土群仓结构震后损伤检测与分析

对四川长宁地震中受到震害影响的钢筋混凝土群仓结构进行了筒仓倾斜度、裂缝等的结构损伤检测。现场检测结果发现,群仓结构各筒仓的倾斜值未超过设计要求,产生的裂缝均为斜向裂缝,主要集中于筒仓下部支撑壁及门窗洞口处。鉴于群仓结构地震动力响应的复杂性,利用ABAQUS建立了有限元模型进行模拟研究,分析发现群仓结构各筒仓的最大应力区位于筒仓底部,与现场检测结果一致。同时,对比筒仓之间连接方式对筒仓内力分布的影响,采用刚性连接较接触连接更有利于增大群仓结构的整体刚度,减小变形。