结冷胶和超高压对鱼糜凝胶性质的影响

为改良鱼糜凝胶性质,将结冷胶添加到白鲢鱼糜中,然后超高压处理,经过二段加热形成鱼糜凝胶,测定其凝胶强度、白度、pH值,研究超高压压力、保压时间和结冷胶添加量对白鲢鱼糜凝胶性质的影响。结果表明,压力大于300MPa,保压时间大于10min,结冷胶添加量大于0.8%时凝胶强度变化不显著。通过正交试验确定了最优工艺条件,即:压力300MPa,结冷胶质量分数1.0%,保压时间15min。各因素对鱼糜凝胶强度影响程度次序依次为:压力>保压时间>结冷胶质量分数。研究表明,结冷胶和超高压能够促进白鲢鱼糜形成良好的凝胶,在鱼糜加工中具有广泛的应用前景。

冰藏鲢的鲜度变化对其鱼糜凝胶作用的影响

通过比较不同冰藏时间的鲢所制鱼糜在各种加热温度下的凝胶化和凝胶劣化的特性，考察了鲢的鲜度变化与鱼糜凝胶作用能力的关系。实验结果表明：冰藏０～９天鲢鱼糜，在３０℃低温一段加热时凝胶的形成与鲢鲜度关系不大；８５℃一段加热时，凝胶化能力随鲜度下降而降低；３０～８５℃二段加热与３０℃一段加热相比，两者凝胶破断强度之间的差值随鲢鲜度的下降而减小；６０℃加热条件下，凝胶劣化程度随原料鲜度下降而明显加剧。据此可见：鲜度对鲢鱼糜凝胶作用能力的影响主要表现在凝胶劣化方面。８５℃高温一段加热和３０～８５℃二段加热的凝胶强度之所以受鲜度下降而影响，都是由于加热时经过了易劣化的６０℃温度区所致。从总体上看，鲢肉蛋白质在冰藏条件下较为稳定，保持较强的凝胶化能力。

淡水鱼丸的加工工艺研究

以白鲢为主要原料,研制和加工鱼丸产品。通过对鱼丸的感官特性综合评定,初步确定了鱼丸的最佳加工工艺和配方。

鲢鱼鱼面的工艺优化

以鲢鱼、面粉为主要原料,通过一系列工艺,探讨了鱼糜、面粉比例及面团熟化、制面工艺流程对鲢鱼鱼面品质的影响,优化了产品的配方和加工工艺。结果表明,在鱼糜和面粉比例2∶3的条件下,制成的鲢鱼鱼面成型性好、风味独特、营养丰富。

小麦淀粉和谷蛋白互作对油炸外裹糊鲢鱼鱼糜块油脂分布的影响

采用小麦淀粉和谷蛋白以质量比15∶1、13∶1、11∶1、9∶1和7∶1为外裹糊制作油炸外裹糊鲢鱼鱼糜块,测定外壳中谷蛋白的表面疏水性(H_(0))、游离巯基含量、二硫键含量及二级结构、小麦淀粉的晶体结构、油炸外裹糊鱼糜块的表面油脂及表面渗透油脂含量,观察外壳的微观结构和油脂分布;探讨小麦淀粉与谷蛋白相互作用对油炸外裹糊鱼糜块油脂分布的影响。结果显示:随着小麦淀粉和谷蛋白质量比减小,H_(0)先升高后降低,游离巯基含量逐渐减少,二硫键含量逐渐增加;谷蛋白的β-转角结构向β-折叠转化;表面油脂、表面渗透油脂的含量和小麦淀粉的相对结晶度呈先降低后升高的趋势;外壳中的孔隙先减小后增大,油脂分布呈先减少后增加的趋势。小麦淀粉和谷蛋白质量比为11∶1时,H_(0)(8990)最高,小麦淀粉的相对结晶度(17.8%)、表面油脂(2.1%)和表面渗透油脂的含量(5.8%)最低,外壳的结构最紧密,油脂分布最少。以上结果表明,外裹糊中小麦淀粉和谷蛋白质量比改变了其相互作用,最终影响了油炸外裹糊鱼糜块中的油脂分布。

膳食纤维对外裹糊特性及油炸外裹糊鲢鱼鱼糜块油脂渗透的影响

在模式外裹糊(高纯度的小麦淀粉和谷蛋白)中分别添加8%苹果纤维、6%大豆纤维和12%小麦麸纤维,制作油炸外裹糊鲢鱼鱼糜块,测定膳食纤维、小麦淀粉和谷蛋白的水分吸附等温线,外裹糊鱼糜块的裹糊率,外裹糊的黏度、流变性能、热力学特性,以及外壳的热重特性、油炸外裹糊鱼糜块的水分状态并观测其油脂渗透,探讨膳食纤维对外裹糊特性及油炸外裹糊鱼糜块油脂渗透的影响。结果显示,小麦淀粉的水分结合能力最强,其次是大豆纤维、苹果纤维、小麦麸纤维和谷蛋白;与对照相比,添加8%苹果纤维、6%大豆纤维和12%小麦麸纤维均能显著增加外裹糊的黏度和鱼糜块的裹糊率(P<0.05);随着温度的升高,外裹糊的储能模量(G’)和损耗模量(G”)均先降低后迅速升高并趋于稳定,且大豆纤维组的G’和G”最高,凝胶形成速度最快,油炸后形成的外壳热稳定性最高;添加3种膳食纤维均能促进外壳的自由水向结合水转化,并提高外壳的总含水量;大豆纤维组油炸外裹糊鱼糜块的油脂渗透幅度最窄,其次是苹果纤维组、小麦麸纤维组和对照。这些结果表明,向模式外裹糊中添加3种膳食纤维能加速外裹糊产生凝胶,并显著提高凝胶的强度,最终抑制了油炸外裹糊鱼糜块中油脂的渗透。

鱼皮明胶蛋白对淡水鱼糜凝胶特性的影响

为了高效利用丰富的淡水鱼资源,提高淡水鱼糜制品的品质,以淡水鱼糜为原料,利用罗非鱼皮提取明胶蛋白,探讨了添加鱼类明胶蛋白对淡水鱼糜凝胶形成性能的影响。结果表明,利用鱼皮提取的明胶中鲜味氨基酸占总氨基酸含量56.8%,表明鱼皮明胶具有一定的营养价值。将鱼皮明胶添加到鲢鱼鱼糜中,可以提高鱼糜凝胶的破断强度和保水性能,如当其添加量为鱼糜蛋白含量10%时,破断强度提高20%,失水率下降35%。根据鱼糜凝胶在各种蛋白质变性剂中的溶解性和溶解组分的SDS-PAGE分析结果,鱼皮明胶蛋白主要是通过离子键与鱼糜蛋白结合,进而提高鱼糜凝胶形成能。

胡萝卜鱼糜脆片的工艺优化及其货架期预测

以鲢鱼糜、胡萝卜和玉米淀粉为主要原料,采用微波-烘烤联合制备胡萝卜鱼糜脆片,研究各种原辅料对产品的感官品质和质构特性的影响,通过正交试验优化其加工工艺,并应用ASLT法预测产品的货架期以及通过水分含量的变化预测产品的保脆期。结果表明,胡萝卜鱼糜脆片的最佳工艺配方为:以鱼糜质量为基准,添加玉米淀粉35%、胡萝卜泥38%、小苏打0.6%、植物油2.5%,以鱼糜、玉米淀粉和胡萝卜泥总质量为基准,添加白砂糖1%,食盐1%;根据Arrhenius相关模型和统计学原理预测产品的货架期为28 d,通过水分含量的变化趋势预测产品的保脆期为30 d。

鱼皮明胶蛋白分子质量对鲢鱼鱼糜凝胶性质的影响

利用罗非鱼鱼皮制备4种分子质量的明胶蛋白,测定添加明胶蛋白对鲢鱼鱼糜凝胶性质的影响。结果表明含有α肽链的明胶蛋白,可以提高鱼糜制品的凝胶强度、质构和保水性能,并且对鱼糜制品的色泽无明显的影响。将α肽链被完全降解的明胶蛋白添加到鱼糜中,制备的鱼糜制品物理性质没有发生显著的变化,但色泽稍微变黄。根据蛋白变性剂中溶解的鱼糜凝胶蛋白的SDS-PAGE图谱以及利用石蜡包埋组织切片法获得的鱼糜凝胶微观组织结构的变化,发现高分子明胶蛋白不会干扰鱼糜中肌球蛋白重链(MHC)和肌动蛋白之间的交联,而小分子明胶蛋白容易填充到鱼糜凝胶的网络结构中,阻碍MHC和肌动蛋白之间的相互作用。傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析表明鱼糜蛋白与明胶蛋白之间主要通过氢键结合。