NEW METHOD OF EXTRACTING GOLD AND SILVER FROM HIGH SILVER-GOLD CONCENTRATES

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锌丝置换氰化镀银废水中低浓度银的研究及应用

氰化镀银工艺产生了大量的含银清洗废水,采用锌丝置换氰化镀银漂洗废水中的低浓度银有助于节约资源、保护环境。考察了锌丝用量、反应时间、温度、p H值、搅拌速度对银回收率的影响。最佳置换条件为,锌丝用量1 g/200 mL,pH值8~9,温度30℃,搅拌速度400 r/min,反应时间30 min,银置换率99.44%。动力学分析表明,氰化镀银漂洗废水中银的置换反应符合一级动力学,扩散为控制步骤,以反应Arrhenius方程计算出反应活化能为19.95 kJ/mol。参考研究结果,设计了回收装置,银回收率99%,回收成本比树脂法低。

铜阳极泥分银渣综合利用新工艺

铜阳极泥分银渣是阳极泥提取贵金属的尾渣,产率约为阳极泥的50%,含有铅、锡、钡、锑、铋以及金银铂钯等有价金属,具有较大回收价值。传统的处理方法倾向于单一元素或者金银等贵金属的提取,从分银渣中回收钡等有价金属的方法较少。本文以铅、钡和锡含量高的铜阳极泥分银渣为原料,采用碳酸转铅-盐酸浸铅-碳酸转钡-盐酸浸钡-金银提取处理工艺分步直接提取铅和钡,考察了铅、锡、钡、金和银在工艺中的分离与富集,及其分布情况。结果表明:铜阳极泥分银渣中的铅、钡、锡的直收率分别为76.69%、93.16%和99.91%;铅、钡、锡分别以硫酸铅、硫酸钡、锡精矿的形式得到回收,品位分别达97.5%、95%和45.84%,金、银在分钡渣中富集率分别达98.74%,95.14%;锡精矿的产出率为23.44%。本工艺实现了铅、钡、锡、金、银的高效分离与综合回收,而且铅、钡的浸出体系循环使用,试剂消耗少、工艺条件温和,可为同类企业处理铜阳极泥提供参考。

碱性熔炼分离分银精矿回收有价金属的试验研究

采用回转窑硫酸化焙烧的半湿法工艺从铜阳极泥中提取贵金属后产生的尾渣为分银精矿,其中有价金属含量较高,具有很好的开发价值。试验用NaOH碱性熔炼法分离分银精矿,研究较优的工艺条件,并为后续提取浸出液中的Pb、Sn和浸出渣中的Sb、Bi提供了有利条件。

凤眼莲对含银废水中银的富集量及其应用研究

1987—1989年进行了关于凤眼莲(Eichhornia crassipes)等水生植物对含银废水中银的富集量及其应用问题的研究。在国外,Wolverton测定了化学废水中凤眼莲根部对银的富集量为113ppm(占干物重),而本项研究在含银废水浓度为80—160ppb中生长的凤眼莲根部对银的富集量达12251ppm(占干物重),其富集系数F_x为102194,灰分含银量为4.125％,灰分富集系数F_x′为343750。并成功地从净化含银废水的凤眼莲植物残体(约6kg灰分)中提炼和回收白银105g。这不仅具有重要的科学意义,而且也为其它含贵稀金属的废水净化及回收有用金属提供了有益的经验。

置换法从废定影液中回收银的研究

研究了用金属铁作置换剂从洗相废定影液中回收银的工艺及其影响因素;确定了最佳置换条件为:铁粉用量3.8 g/L,pH值5.5,温度40℃,搅拌速度1 440 r/min,搅拌时间30 min。在该试验条件下,银的置换率达到95.6%,回收1 kg银的成本为58.6元。

我国铜阳极泥分银渣综合回收利用研究进展

分银渣是铜阳极泥处理工艺的尾渣,其中含有多种有价金属锡、铅、铋、锑等,1 t阳极泥一般产生0.5～0.6 t分银渣。本文综述了国内处理分银渣提取有价金属的工艺流程,对分银渣回收的前景进行了展望,同时为探索一种环保型、高效型处理分银渣的工艺提出了相关建议。

铝片包裹氯化银置换法回收银

将含银废液中的Ag+转化为Ag Cl,再用铝片包裹Ag Cl固体,在Na2CO3溶液中采用置换法回收银。考察了各反应条件对Ag Cl还原为银的转化率的影响。实验结果表明,适宜的反应条件为:Na2CO3溶液质量分数20%,反应温度40℃,反应时间20 h,不搅拌静置反应。在此适宜的反应条件下,Ag Cl还原为银的转化率为95.32%。

分银渣中贵金属的回收

对分银渣中金、银等贵金属采用火法工艺处理,贵金属以单质形态富集。试验结果Au、Ag富集率≥95%。

缩微与提银

本文围绕缩微技术讨论了用金属置换法、电解法和硫化银沉淀法从废定影液中提银的工艺原理。

置换法从废定影液中提取银的工艺研究

利用国产００＃钢棉作置换剂，可使置换后的废水含银量最低降至７ｍｇ／Ｌ，回收率达到９９．９％。置换反应的ｐＨ值控制在中性或弱酸性条件为宜，流速应小于４．１７×１０－５ｍ／ｓ，每克钢棉实际可还原２．７５ｇ银。回收１０００ｇ银的成本为３８．００元。

含金银的氯化物烟尘中有价金属的浸出研究

回转窑处理其金精矿过程中,由于矿的特殊性质,其部分有价金属会随着烟尘挥发富集于烟尘中,此烟尘富含金、银、铜、铅、锌等有价金属,综合回收其中的有价金属。

含铋铅锑银阳极泥中有价金属提取工艺研究

含铋、铅、锑、银阳极泥,采取湿法综合回收其中的有价金属的具体方法研究。

分银渣中贵金属的回收

对分银渣中金、银等贵金属采用火法工艺处理,贵金属以单质形态富集。试验结果Au、Ag富集率≥95%。

用多轮置换/生长法调节银纳米盘的SPR吸收峰(英文)

以双还原剂法制备的单晶三角形银纳米盘为模板,在室温溶液相与HAuCl4发生多轮置换反应,反应9轮后纳米盘的面内偶极表面等离子体共振峰从初始的700nm逐步红移到1100nm,形貌从实心盘状逐渐变为空心纳米环。改变每轮加入的HAuCl4的量即可精细调节面内偶极峰的红移步进量。在只进行一轮反应时,若加入的HAuCl4少于一定量,面内偶极峰会发生小幅度的蓝移。在银纳米盘模板溶液中用抗坏血酸还原AgNO3,银原子沉积到纳米盘上使其生长,若采用多轮还原生长的方法,生长8轮后纳米盘的面内偶极峰逐步蓝移至650nm,形貌从三角形盘状逐渐变为更大更圆滑的圆盘状。以上方法实现了在温和反应条件下在可见光至近红外光区方便地逐步调节银纳米结构的吸收峰。

NaOH-C_3H_8O_3的水溶液体系处理冶金副产物的研究

对采用NaOH—C3H8O3的水溶液体系浸出锑、铋等贱金属并富集贵金属银于渣中，回收复杂含银渣中有价金属的工艺进行了研究。结果表明：NaOH浓度150～200g／L、C3H8O3浓度250～300g/L、反应时间4～5h、反应温度65～75℃时，铋和锑的浸出率可分别达到96％和89％，银在渣中富集高达11倍。浸出液中98％的Bi可通过硫化法以Bi2S3的形式回收，92％的sb可加稀硫酸中和得到锑氧粉，同时可实现甘油的再生。

火法熔炼从废银催化剂中回收银

研究了火法熔炼从废催化剂中回收银的工艺。通过添加造渣剂CaO形成CaO-Al2O3二元渣系，当CaO加入量为7 kg，熔炼温度1500℃，时间6 h，银的回收率大于99%；银比重大，沉在坩埚底部，渣相和金属相分离，得到纯度大于99.8%的银。

高铋银阳极泥综合回收工艺研究

进行高铋银阳极泥综合回收工艺研究试验,高铋银阳极泥经过两段浸出、水解法分离锑铋、两段置换,实现了铜、铋、银的分离并分别进行回收。

银的二次资源综合回收

因优良的电学、光学和磁学性质,银在工业上的用量越来越大,从银的二次资源物料中回收银具有十分重要的意义。文章重点介绍了银的二次资源和银的回收工艺现状,通过各生产装备和技术,详细阐述了银二次资源综合回收的产业化应用情况。

从含钯、铜、银等贵金属废料中回收钯和银

研究了从含钯银铜的废料中分离回收钯和银。介绍了将钯、银、铜逐一分离并分别回收的原理及技术参数。采用硝酸溶解—盐酸沉银—氯化铵沉钯—氨水中和—水合肼还原或煅烧流程可从含钯、银等贵金属废料中回收钯和银,所得钯粉纯度高于99.99%,其它杂质含量符合国标要求。