三产品重介质旋流器结构参数的计算

文章在研究二段底流口直径与其流量关系的基础上,建立了二段底流口直径与其流量的关系方程;根据原煤被分选后矸石的数量及悬浮液分配体积,求出了二段底流口直径;依据二段溢流口、底流口直径与流量的关系,求出了二段溢流口直径;再根据相关经验公式,求出了一段溢流口直径,从而确定出了三产品重介质旋流器结构参数中最重要的三个口径,为合理、准确地确定三产品重介质旋流器结构参数提供了科学的依据。

无压三产品重介质旋流器结构参数对工艺指标的影响研究

结合较成熟的理论和半经验公式,利用较先进的技术手段对无压三产品重介质旋流器的结构参数进行定量计算,详细分析了旋流器的圆柱直径、入料口形状和尺寸、溢流管、柱段长度、底流口直径以及锥比等结构参数对工艺参数的影响,对日常生产出现的二段分选密度差较小,精煤带矸量较大和入料困难或滞留问题提出了合理的优化建议。

先排矸三产品重介质旋流器的试验探索

介绍了先排矸三产品重介质旋流器的试验模型,通过实验室试验,探索了先排矸三产品重介质旋流器的工业可行性,并利用FLUENT软件对先排矸三产品重介质旋流器的流场进行了数值模拟,分析了旋流器内流场的压力、密度和速度分布。

锥部外部导磁结构对重介旋流器分选效果的影响

为了调控重介旋流器二段分选密度以改善分选效果,在其锥部附加导磁结构,并施加电磁场,研究了导磁结构在磁场作用下的旋流器的分选效果,通过考察不同磁场强度,进行介质分配试验和粗煤泥(-3mm)分选试验。试验结果表明,当在旋流器锥部的线圈上部附加内导磁结构时,同单独使用线圈相比,在特定的磁场强度下,精煤灰分降低,尾煤灰分升高,提高了分选效率。利用有限元软件ANSYS对磁系进行模拟分析,模拟结果表明,附加导磁结构可人为改变磁场走向,增大对磁场能量的富集,提高磁场力,从而提高分选效果。

NZX4×Φ250煤泥重介旋流器在云鑫选煤厂粗煤泥分选中的应用

详细阐述了WZX4×Φ250煤泥重介旋流器的组成、结构及工作原理,通过试验,分析了该设备的实际分选效果,工业试验表明,煤泥重介旋流器工业应用效果良好。

3NWX型三产品重介质旋流器的工作原理与特点

介绍了三产品重介质旋流器的工作原理、结构、主要特点以及结构参数对选煤效果的影响,说明了3NWX型无压给料三产品旋流器选煤技术的优越性,并指出今后应建立优化旋流器结构参数的数学模型。

选煤厂重介旋流器结构参数的研究及优化

重介旋流器是目前常用的选煤设备,国内外以重介质旋流器为中心的选煤工艺趋于稳定。重介选煤具有分选精度高,精煤产品质量高,对原煤可选性适应能力强,易实现自动化控制等优势,近几年得到广泛应用。首先介绍重介旋流器的影响因素,阐述神东煤制油选煤厂重介旋流器应用现状,然后进行煤制油选煤厂重介质旋流器结构参数研究,得出最佳的圆柱体长度、溢流管范围及插入深度。

无压给料三产品重介质旋流器结构参数的计算

针对当前无压给料三产品重介质旋流器的结构参数主要依靠实践经验确定,精确性不足的现状,在分析入选原煤性质的基础上,对各产品的数质量进行预测,考虑了各产品的密度组成、体积组成和悬浮液的体积分配情况,结合试验和在实践中总结出的相关数学公式,通过计算确定出了无压给料三产品重介质旋流器的结构参数。将此计算结果与在经验总结基础上得出的无压给料三产品重介质旋流器结构参数确定方法进行了对比,发现二段旋流器溢流口直径按(0.20~0.45)d_(o1)(d_(o1)为一段旋流器溢流口直径)计算更为准确,为无压给料三产品重介质旋流器结构参数的确定及设备选型提供了新思路。

单体三产品重介质旋流器试验研究

介绍了单体三产品重介质旋流器的结构特点及分选原理。在对单体三产品重介质旋流器理论研究的基础上,完成单体三产品重介质旋流器结构设计,并进行探索性试验研究。结果表明:单体三产品重介质旋流器在单个圆筒圆锥结构条件下能够实现三种产品分选的目的。

宋新庄煤矿选煤厂选煤工艺的选择

为提高宋新庄煤矿选煤厂选煤效率，分析了选煤厂入选原煤性质，根据产品用户对煤质的要求，确定选煤厂产品结构。以产品结构多样化、灵活性为目的，分析了选煤厂分选粒度及块煤、末煤的分选工艺。结果表明，宋新庄煤矿生产原煤为不黏煤，属低灰煤，矸石易泥化。块煤（200～25 mm）采用重介质浅槽分选机分选，末煤（〈25 mm）采用无压给料三产品重介质旋流器分选，并留有弛张筛进行6 mm 干法筛分，〈6 mm 粉煤不分选的旁路。宋新庄煤矿选煤厂可生产优质的大块煤（200～50 mm）、中块煤（50～25 mm）、精煤（〈25 mm）、混煤（〈50 mm 或〈25 mm）等产品，供应煤气化原料用煤、动力发电用煤、民用煤等。

煤制油选煤厂提升有压两产品重介质旋流器分选效果的研究与实践

针对煤制油选煤厂有压两产品重介旋流器存在跑煤现象和分选效果差的问题,通过分析入料性质,在原煤性质不变的情况下,提出了有压两产品重介旋流器结构参数和操作条件的优化改造方案,实现设备性能、操作条件与原煤性质的高度匹配,进而解决了该厂间歇性“跑煤”现象,并改善了设备工艺性能,提高了精煤回收率和产品合格率。

任家庄选煤厂三产品重介质旋流器优化设计实践

为解决任家庄煤矿选煤厂三产品重介质旋流器处理能力低、分选效果差的问题,对主选设备3LNWX1200/850型三产品重介质旋流器进行整体改造。在原重介质旋流器基础上设计出JUW3×1200/890型无压给料三产品重介质旋流器,新型重介质旋流器已投入使用,应用效果良好,有效解决了原设备处理能力低、分选效果差的问题。

电磁效应对重介旋流器粗煤泥分选的影响

本文通过研究螺线圈的励磁电流和磁场位置等,探究了电磁场对重介旋流器分选煤泥的影响。通过精煤产率、精煤灰分和尾煤灰分三个指标来判断电磁场对重介旋流器煤泥分选的效果。实验结果表明:外加螺线圈的电磁效应可以调节旋流器的分选密度,且B型螺线圈在提高旋流器分选密度的方面,有着比A型螺线圈更广泛的电流调节范围;螺线圈位于旋流器筒体段,弱电流作用时其对煤泥分选精度的提高较有益,螺线圈越靠近筒体上端,强电流产生的磁感应使旋流器的分选工况得到影响;微电流作用下,螺线圈的位置不同,产生的磁感应强度均能提高旋流器对煤泥分选。

重介旋流器柱锥面处导磁结构位置对煤泥分选的影响

为了探索复合力场的煤泥分选问题,优化重介旋流器外加磁场对煤泥分选的调控,本文选择了重介旋流器外加导磁结构,利用导磁结果位置的变化,探究了导磁结构存在下的介质分配规律以及煤泥分选试验效果。结果表明:当电流强度为5.0A时,旋流器柱锥面的上导磁结构可以明显提高旋流器的分选密度;且能有效降低精煤、尾煤灰分;当电流增加到20~30A时,精煤、尾煤灰分又升高了。

有压两产品重介+螺旋分选模块工艺的应用

介绍了有压两产品重介质旋流器和螺旋分选机的结构和工作原理,并着重对余吾煤业公司采用的进口大型D1 300 mm重介质旋流器和LD7螺旋分选机的使用情况作了相关介绍。

棋盘井洗煤厂粗煤泥分选与回收系统工况研究

为给棋盘井洗煤厂粗煤泥分选与回收系统优化改造提供依据,对现场粗煤泥分选与回收系统进行了技术诊断,主要内容包括对325煤泥重介旋流器、截粗筛和粗精煤泥离心机进行了单机检查,找出了影响精煤质量与综合精煤回收率的主要原因,并有针对性地提出了建议。

重介旋流器结构参数调整及分选效果评价

以山西何家堡选煤厂为例,对其重介旋流器分选原理进行概述分析,并对重介旋流器结构参数选择对分选效果的影响进行详述。分析结果表明,重介旋流器分选原煤效率与圆柱直径和长度、入料口形状和尺寸、锥形旋流器锥角、中心溢流管和底流口等结构参数选取密切相关,选煤厂应通过加强结构参数选取和调整获取较佳的原煤分选效果。