含氢硅油的最新研究进展

综述了近20年来含氢硅油的研究成果,对全含氢硅油和部分含氢硅油的制备方法进行了分析及比较。展望了含氢硅油的发展方向。

新型有机硅乳液消泡剂的制备

以端烯丙基聚氧烯醚、低含氢硅油为原料,氯铂酸为催化剂进行接枝改性,获得聚醚改性聚硅氧烷;再复配硅膏增效,筛选合适的助乳化剂制备新型高效的有机硅乳液消泡剂,并对其性能进行了对比论证。

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备

以高含氢硅油为原料,采用调聚法制备低含氢硅油;同时,以丙烯醇为起始剂、碱为催化剂,进行环氧乙烷、环氧丙烷的开环共聚,制成端烯丙基聚氧烯醚;再用端烯丙基聚氧烯醚对低含氢硅油进行接枝改性,获得聚醚改性聚硅氧烷;以改性后的聚醚聚硅氧烷为主要原料,筛选合适的乳化剂、增稠剂制备出高效的消泡剂。

不同封端聚醚共改性硅油的合成及其破乳性能

以异丙醇为溶剂、氯铂酸为催化剂,将单烯丙基封端聚氧乙烯聚氧丙烯醚(AEP)、单烯丙基封端聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基醚(AEPH)和单烯丙基封端聚氧乙烯氧聚丙烯乙酰基醚(AEPC)同时与含氢硅油进行硅氢加成反应,合成了羟基封端聚醚、环氧基封端聚醚和乙酰基封端聚醚共改性硅油破乳剂。通过IR和1H NMR对产物结构进行表征,证实得到了预期产物。通过单因素实验法考察了碳碳双键与硅氢键的量之比[n(CC)∶n(Si—H)]、反应时间、反应温度和催化剂用量对活性氢转化率的影响,确定的最佳反应条件为:n(CC)∶n(Si—H)=1.20∶1,反应时间6 h,反应温度100℃,催化剂用量40μg/g(相对于反应物总质量),在此条件下活性氢转化率达到93.72%。将该聚醚改性硅油进行原油破乳性能测试,结果显示,在聚醚改性硅油用量为100 mg/L、破乳温度70℃条件下,加入聚醚改性硅油2 h后,原油脱水率达到90.54%,具有较好的破乳性能。

聚醚型有机硅表面活性剂的合成与应用

简述了有机硅表面活性剂结构及其性能和功效 ,对聚醚型有机硅高分子表面活性剂的合成方法与研究进展做了综述 ,并介绍了它们在纺织、日化、农药、化妆品、消泡与匀泡。

纸张用氨基改性聚醚硅油柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂 ,利用含氢硅油 (PHDS)与烯丙基聚醚 (APE)的硅氢加成反应 ,合成出聚醚改性硅油 ;然后用乙醇胺进行胺化反应 ,制成纸张用氨基改性聚醚硅油柔软剂。硅氢加成反应的最佳工艺条件为 :PHDS与APE的质量比为 1∶8,时间为 4h ,温度 90～ 12 0℃。使用氨基改性聚醚硅油后 ,纸张的柔软度增加 ,但强度下降。

聚醚/氨基硅油的制备及其应用

以含氢硅油、烯基环氧化合物和烯基聚醚为原料 ,在铂催化剂存在下 ,通过硅氢加成反应 ,制成了聚醚 /环氧硅油 ;所得产物再与有机胺反应 ,制得了聚醚 /氨基硅油。研究了含氢硅油粘度、聚醚 /氨基硅油的氨基结构、硅质量分数、pH值以及残留Si—H基对聚醚 /氨基硅油性能的影响。结果表明 ,与聚醚 /环氧硅油柔软剂CGF相比 ,硅质量分数为 2 5 95 %、粘度大于 1 0 0 0 0mPa·s的哌嗪基聚醚硅油能赋予织物更好的柔软、平滑手感及白度 ,织物静态吸湿性为 1″81。

单端含活泼氢聚硅氧烷流体的制备及性能

将浓硫酸催化的八甲基环四硅氧烷开环聚合产物与甲基二苯基硅醇钠反应后,再与二甲基氯硅烷反应制备得到单端含活泼氢的聚二甲基硅氧烷,采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱等对聚合物及中间体的结构和性能进行了分析测试。结果表明,合成产物为单端含活泼氢的聚二甲基硅氧烷结构,其与多乙烯基硅油反应产物的折射率较多乙烯基硅油提高了0.0215,氮气气氛中其与多乙烯基硅油反应产物的5%质量损失温度达到405℃,10%质量损失温度达到422.7℃,合成的单端含活泼氢的聚二甲基硅氧烷可用作硅油折射率和热性能改进剂。

雾化硅油的制备与表征

以二甲基硅油和含氢硅油为原料,分别以苯、甲苯、环己烷为溶剂,在催化剂作用下共聚,制得雾化硅油。对其成膜性、耐热性、热氧化安定性、雾化性各方面进行了表征。结果表明,用甲苯作溶剂制备的雾化硅油在动态黏度、成膜性、耐热性、热氧化安定性、雾化性能方面都可与用苯作溶剂制备的雾化硅油相比。可以用甲苯替代苯作溶剂制备雾化硅油。

氯丙基聚硅氧烷的合成进展

介绍了氯丙基聚硅氧烷的 3种主要合成方法 :γ -氯丙基甲基二氯硅烷的水解缩聚、含氢环体与氯丙烯加成形成的取代环体的开环聚合及含氢硅油与氯丙烯的硅氢加成。通过比较 ,认为含氢硅油与氯丙烯的硅氢加成反应是较理想的合成方法。

新型嵌段有机硅整理剂JBS的制备及应用研究

研究了以端含氢硅油为起始原料的新型嵌段有机硅整理剂的合成与应用,探讨了不同反应条件对改性硅油性能的影响。应用性能研究表明:制备的嵌段有机硅整理剂具有良好的柔软平滑手感、优异的亲水性、卓越的稳定性能及低黄变性能。

含氢硅油中活性氢的测定

以苯为内标物 ,采用核磁共振 ( 1HNMR)法 ,根据可测试的氢质子峰的积分面积 ,计算出含氢硅油中活性氢的质量分数。该方法所需样品量为 60～ 80mg ,分析时间为 1 5min,具有简单、省时、准确等特点。