基于双机一塔循环水系统供暖季单循环水泵应用研究

针对双机一塔循环水系统采暖循环水泵耗电量大问题,提出单循环水泵运行方式,结合供暖机组低压缸零出力运行,定量分析了凝汽器压力报警工况、凝汽器额定压力工况、低压缸零出力运行1台工况,低压缸零出力运行2台工况下循环水流量与循环水泵的匹配性。结果表明,机组负荷<75%时,4种工况均满足单循环水泵运行要求,机组负荷>75%时,凝汽器额定压力工况不满足,需启动双泵运行。通过对单循环水泵运行措施调整,保证了单循环水泵的安全稳定运行,节能效果显著,具有一定推广价值。

硫酸盐浆厂臭气净化工程实践

采用自主开发设计的单塔双循环二氧化氯吸收技术,建设和运行了烟气量为3 500 tDS/d的碱炉硫化物脱除项目。利用二氧化氯强氧化性及单塔双循环结构的高效性,实现了浆厂污染性气体硫元素的无害转化,解决了碱回收炉启机时硫化物排放不达标的问题,且硫化物脱除效果显著。介绍了工程实践中的脱硫原理、技术工艺流程、系统运行结果及设备配置。以期为硫酸盐浆厂硫化物的高效脱除提供参考方案,推动国内碱回收炉尾气处理项目的顺利建成运行。

燃煤锅炉单塔双循环烟气脱硫工艺研究

文章针对燃煤锅炉烟气现有脱硫工艺存在出口二氧化硫排放浓度过高、脱硫效率无法达标的问题,开展了燃煤锅炉单塔双循环烟气脱硫工艺研究。在明确燃煤锅炉单塔双循环烟气脱硫反应的基本原理后,选择核心烟气脱硫设备,通过严格控制烟气脱硫过程中的液气比、钙硫比、pH等关键参数,设计了一种新的脱硫工艺。通过实例证明,新脱硫工艺的应用可以有效提升脱硫效率,降低出口二氧化硫排放浓度,实现燃煤锅炉二氧化硫超低排放要求。

单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫技术的应用

石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫技术,单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫技术是在传统的单塔单循环脱硫技术的基础上逐步改进发展起来的新技术,该技术克服了效率低、能耗高的缺点,可有效提高脱硫效率,满足最新的排放标准。介绍了单塔双循环脱硫技术的机理,通过某电厂的技术应用,对该技术的发展趋势进行了展望。

冬季双机单循环水塔运行技术研究

中国华电集团公司包头东华热电有限公司2×300MW机组循环水泵在工频状态下运行,循环水流量无较好的调整方式,冬季时因循环水量较小,水塔结冰严重,容易造成凝汽器钢管堵塞,端差、过冷度增大,水耗也偏大。经过技术论证,采用了冬季双机单循环水塔的运行技术,避免了水塔结冰,降低了端差和过冷度,水耗明显降低,经济效益十分明显。

世界首台600 MW超临界循环流化床锅炉机组超低排放改造

从技术成熟度和技术经济性方面,论证了600 MW超临界CFB锅炉机组超低排放改造技术路线:炉内采用高效脱硫和低氮燃烧,炉外选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术和半干法脱硫除尘一体化工艺。该技术路线投资和运行经济性较好,可适应未来环保发展趋势;炉外半干法脱硫除尘系统采用并联式双塔设计,属于国内首创,同时设置预电除尘器和布袋除尘器;通过数值模拟验证了塔内气固流动状态下的脱硫过程及效果,优化了单双塔切换控制及炉内炉外协同脱硫运行方式,进一步提高了锅炉运行经济性。研究结果可为我国正在研发的660 MW超超临界循环流化床锅炉机组超低排放技术路线选取提供参考。

660MW机组循环流化床干法脱硫控制策略

结合河北邯峰发电责任公司邯峰电厂660MW机组循环流化床干法脱硫工艺,分析干法脱硫工艺的控制策略,提出单、双塔切换控制设计思路,介绍该控制策略应用情况并提出建议。

循环流化床锅炉脱硫提效研究及应用

针对国家对超低排放要求,本文分析原脱硫系统,研究不同提效方法和方案的可行性,结合循环流化床锅炉的特点,确定稳定炉内喷钙脱硫效率、增加单塔单循环喷淋层的提效方案。利用传质方程,推导出增加一层喷淋层就能满足提效要求,方案实施后达到预期的效果。

火电厂脱硫设备改造方案的可行性分析与研究

多数电厂面临着污染物排放浓度不达标的情况,火电机组脱硫设备的改造变得日益迫切。对某火电厂2×600MW超临界机组脱硫装置改造的可行性方案进行分析研究,基于脱硫效率实验提出了双塔双循环和单塔改造两种方案,并比较与分析了这两种方案的技术性与经济性。同时,综合考虑技术风险、改造难度、改造工期、占地面积、工程投资等因素,确定了双塔改造方案更适合本次改造工程,从而为今后国内火电机组脱硝装置改造提供借鉴。

单塔双循环工艺脱硫浆液起泡溢流问题分析

国电驻马店热电有限公司#1机组超净排放改造后,吸收塔浆液频繁起泡,大量气泡从吸收塔及AFT塔溢流排气管处飘出,同时多次出现浆液大面积外溢,严重影响现场安全文明生产及环保达标排放。因此对该问题进行分析探讨,并提出控制石灰石品质、液位计改造、消除氧化风管堵塞等解决措施。

煤化工废水预处理的工艺改进

由于煤化工废水成分复杂,废水的直接排放会带来严重环境污染,所以废水处理尤为重要。本文主要是对某煤化工企业,鲁奇炉气化废水预处理工艺遇到影响装置稳定运行的原因进行综合分析,提出利用活性焦在污水预处理中的应用,并同时提出了对产生固态污染物处理的改进方法,通过形成的闭式循环处理工艺达到煤化工废水零排放标准。

单塔双循环技术在山西某超低排放项目上的应用

该项目于2015年完成提效改造工作,改造后脱硫工艺采用单塔双循环工艺,同时吸收塔顶部安装有高效除尘除雾一体化装置,改造后吸收塔出口SO_(2)浓度保证值小于35mg/m^(3)(标态、干基、6%O_(2)),满足超低排放要求。

单塔多区循环技术在高硫烟气氨法脱硫装置升级改造中的应用

由于为300kt/a乙二醇项目配套的3×220t/h高压流化床锅炉烟气脱硫装置排放烟气无法满足环保排放指标要求,且该装置无法实现长周期连续运转,采用单塔多区循环技术对高硫烟气氨法脱硫装置进行了升级改造。介绍了该改造项目的工艺原理、技术特点、应用情况,并对建成后的装置进行了综合效益分析。改造实施后,装置运行稳定,排放的烟气达到了超低排放指标要求,副产品硫酸铵质量合格,达到了改造目的。

建筑群影响下两机一塔自然通风空冷系统单机运行性能研究

两机一塔自然通风空冷机组单机运行时,循环水布置及塔周环境对间冷塔性能有较大影响。为了对比单机运行时循环水布置方案,对某电厂的间冷塔及建筑群进行建模,利用Fluent商业软件进行数值模拟,并对结果进行分析。

单塔双循环二氧化氯法在浆厂硫化物脱除中的应用

针对碱炉烟气处理工况中TRS和SO_(2)排放不达标的问题,依据ClO_(2)与硫化物的氧化还原反应原理,采用单塔双循环工艺技术吸收消除污染物气体。吸收塔内每个循环段都是相互独立的闭环回路,通过碱液的连续输送以及对液池pH的实时监控,可以实现塔内双循环区域的高效运行,提高污染物气体的脱除效率。本文分别阐述了臭气成分和去除方法、烟气净化工艺路线、TRS与SO_(2)消除反应原理及单塔双循环吸收工艺原理。现场运行结果表明,单塔双循环二氧化氯法在浆厂硫化物处理方面表现出了良好的脱除效果。烟气经吸收处理后,吸收塔出口TRS浓度<4 mg/Nm^(3)(9%O_(2),干烟气),SO_(2)的浓度<20 mg/Nm^(3)(9%O_(2),干烟气),残氯浓度<8 mg/Nm^(3)(干烟气),符合排放标准。

单塔低压汽提装置回流工艺对比

对单塔低压汽提工艺带顶回流的常规汽提和泵循环回流汽提两种工艺流程从工艺操作参数、能耗、设备腐蚀及投资等方面进行了对比。对单塔低压汽提工艺常见问题提出解决措施。