不同测量表面对喷射虹吸式坐便器冲洗噪声测试的影响

以喷射虹吸式陶瓷坐便器为研究对象,按照国标GB/T 3768—1996《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》规定的声学通用性导则,依据包络声源测试原理,探索建立了平行六面体和半球测量表面两种声学监测数学模型,制定了测量表面、测点阵列、测试参数、测试环境、测试步骤、安装条件、仪器设备、数据处理和不确定度评定等一系列关键技术内容;并采用单因素方差分析法,考察了在上述两种测量表面条件下同一坐便器声源样品冲洗噪声测量结果之间的离散性差异程度。研究表明,当显著性差异水平为5%时,按照平行六面体及半球测量表面法对5件陶瓷坐便器样品进行连续3次冲洗噪声测定后,每件样品的6个平均声压级及声功率级测量结果间均无显著性差异。

半球测量表面在喷射虹吸式坐便器冲洗噪声测试领域的应用

该文以喷射虹吸式坐便器为研究对象,按照国标GB/T 3768——1996《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》中的声学通用性导则,在分析坐便器冲洗噪声产生机理和传播途径的基础上,依据包络声源测试原理,探索建立半球测量表面声学监测数学模型,明确规定测量表面、测点阵列、测试参数、测试环境、测试步骤、样品安装、仪器设备、数据处理和不确定度评定等一系列关键技术环节,并通过实验对技术方案的科学性和可行性进行验证。研究表明,上述实验方法的重复性标准偏差满足相关标准要求,能够为规范坐便器冲洗噪声监控提供检测技术支撑。

喷射虹吸坐便器冲洗噪声测试技术研究:平行六面体测量表面法

文章以喷射虹吸式坐便器为研究对象,按照国标GB/T 3768-1996《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》中的声学通用性导则,在分析坐便器冲洗噪声产生机理和传播途径的基础上,依据包络声源测试原理,探索建立了平行六面体测量表面声学监测数学模型,明确规定了测量表面、测点阵列、测试参数、测试环境、测试步骤、安装条件、仪器设备、数据处理和不确定度评定等一系列关键技术环节,并通过实验对技术方案的科学性和可行性进行验证。研究表明,上述实验方法的重复性标准偏差满足相关标准要求,能够为规范坐便器冲洗噪声监控提供检测技术支撑。

基于逆向设计的卫生洁具快速制造技术

以喷射虹吸式坐便器实物为模型,利用激光三维扫描技术对模型的不同位置区域进行测量,采用边缘检测、滤波和曲线、曲面处理建模重构技术,建立3D曲面模型。对此模型进行坐便器冲水过程的三维数值模拟研究,完成坐便器结构的优化设计。最后利用无模铸型制造技术实现喷射虹吸式坐便器的快速制造。研究表明,CAD/CAE/RP等先进的数字化制造技术在卫生洁具研制中应用成功,为复杂陶瓷产品的开发和设计开辟了一条新途径。

虹吸式坐便器排污过程的数值模拟

通过并行计算,对现有的一款虹吸式坐便器排污过程的数值模拟,以相同物理参数的液体代替检测用固体颗粒,得出了对以后产品设计阶段优化过程中的产生虹吸快慢的评定参数,为今后优化设计提供了依据。

座便器虹吸管改进设计的噪声分析

由于噪声计算的复杂性,国内用CFD(Computational Fluid Dynamics)的方法预测流体流动引起的噪声尚处于开始阶段。利用CFD软件对座便器内部水和空气混合物的流动情况进行数值模拟,分析了某型号座便器虹吸管的结构缺陷,并据此进行改进设计。模拟分析表明,改进设计后产品的虹吸管已没有明显的缺陷。进行实机测量发现,改进设计后产品的冲水噪声完全符合国家的相关标准。

虹吸式坐便器的逆向造型及其虹吸管道的优化

利用Imageware、Surfacer和Pro/E软件,对由三维激光抄数机得到的虹吸式坐便器的三维数据点群进行了逆向设计,介绍了一种基于线框模型直接在Pro/E软件中进行曲面和实体造型的方法。研究了坐便器虹吸管内流动规律,分析了虹吸管形状对流速分布、压强分布和虹吸性能的影响,以二维流场的分析结果为依据,实现了坐便器虹吸管道的优化设计。该结果对坐便器的数字化制造及其三维冲水性能的研究有实际意义。

喷射虹吸式坐便器VOF模型的三相流分析

利用VOF模型,非稳态气、液多相流的N-S方程,采用有限体积法、结构化与非结构化混合网格和单机多核并行运算技术,数值模拟了喷射虹吸式坐便器冲水过程的三维三相流动。对排污管的驼峰顶断面的清水、污水、空气三相的体积分数积分数进行了定量计算,分析了虹吸过程的气、液状态分布及求解域中各相的体积积分数。对喷射虹吸式坐便器形成虹吸现象的水力特性实现了预测,为坐便器的设计提供了理论依据。

坐便器虹吸流道的CFD数值模拟及实验验证

通过逆向工程获得复杂虹吸式流道的三维模型,并对虹吸流道管径截面变化规律进行了研究。利用计算流体力学(CFD)软件对虹吸式坐便器的冲洗全过程进行了模拟,研究了虹吸式坐便器整个虹吸流道流态特性、压力分布特性,并重点分析了虹吸式流道的虹吸性能,提出了虹吸式流道的驼峰截面F1-F2为虹吸式流道性能的特征截面。通过实验研究了虹吸式坐便器的冲洗全过程的流态、气泡产生与分布及粒子排放效果。研究结果表明模拟计算结果与实验测试结果吻合较好。

后冲式坐便器流道系统的设计与分析

节水型坐便器是生活节水技术及器具研究的重要对象。传统的坐便器喷射口置于盆腔的前方,水流绕行的存在导致大量的沿程损失,影响了坐便器的冲洗性能。本文基于对虹吸原理的分析,设计了一种新型后冲式坐便器冲洗流道,并采用经典流体力学理论与计算流体力学(CFD)仿真相结合的方法,分析验证了此种流道系统冲洗性能的优越性。

喷射虹吸式坐便器的CAD及CAE分析

以实际的喷射虹吸式坐便器的物理模型为基础,建立了坐便器冲水过程的三维数值模拟方法,得出了一条从"实物-CAD逆向建模-网格划分-FLUENT数值求解-结果显示与分析-结构优化-结果比较与分析"的数值模拟方法,通过考察水包壁面流场水流分布、总压分布及壁面速度场分布,由计算结果得到坐便器性能优化的规律。根据分析结果,结合进一步的实验研究,可为高质量、节水型坐便器的开发和设计提供重要依据。

基于Imageware的虹吸式坐便器的逆向设计

利用Imageware、Surfacer和Pro/E软件,对由三维激光扫描仪得到的虹吸式坐便器的三维数据点群进行了逆向设计,提出了一种基于线框模型直接在Pro/E软件中进行曲面和实体造型的方法,并用快速成型机把样件加工出来。该结果对坐便器的数字化制造及其冲水性能的研究有实际意义。

喷射虹吸式坐便器水包装置试验与结构优化分析

坐便器是卫生洁具中工艺要求最高也最为复杂的陶瓷产品之一,传统陶瓷坐便器多以仿制生产为主,其母模主要通过反复试制而成,整体生产周期较长且生产成本偏大,更难达到良好的节水节能效果。文章基于传统坐便器设计创新,提出组合式喷射虹吸式坐便器,主要对它的水包结构、装置进行试验性测试分析,以实现其结构方面的有效优化。

基于CFD坐便器虹吸流道的优化设计

以优化虹吸坐便器的排污效果为目标,对坐便器冲洗过程的流态分布、流体动力学性能进行了研究。建立了虹吸坐便器的三维模型,采用紊流模型SST k-o及VOF法对坐便器内部三维紊流流动进行了数值模拟。仿真结果揭示了坐便器内流场的三维流动状态,得到了坐便器虹吸流道内部流动规律以及虹吸流道形状对流速分布、压强分布和虹吸性能的影响。以仿真结果为依据,对虹吸坐便器流道进行优化,得到了更好的虹吸性能。