污油回收预处理装置的研制和现场应用

为解决原油生产过程中原油脱水站沉降罐上部高机械杂质含量污油的囤积问题,利用撬装式可搬迁污油处理设备和原油脱水站现有原油脱水设备,研制小型撬装式污油回收预处理装置,提出适用于脱水站沉降罐上部污油回收处理的方法.应用结果表明,采用该污油回收预处理装置中的小排量收油泵,从沉降罐上部抽取含有大量机械杂质的污油,对其加热升温并投加污油处理药剂,与新鲜原油混合进入电脱水器处理后,可使接纳污油的电脱水器在低负荷工况下对污油进行有效处理,脱后净化油水质量分数可以达到1.0%以下.

南海某FPSO生产工艺系统扩容实践

考虑到油田含水率的提高及打调整井、提液等增产措施的推进,为满足油田开发的需要,利用大修的机会对南海某FPSO新增一套一级分离器。实践表明,新增一级分离器后,生产工艺系统处理能力满足后续生产要求,同时将分离器中2010年进行的排沙口临时改造恢复到正常状态,消除安全隐患。这种扩容改造方式费用低、占用空间小、可操作性强、施工风险低。

新型油罐机械清洗设备

介绍了新型油罐机械清洗设备的抽吸、撇油和正压过滤功能。与传统同类设备进行了比较。指出了传统同类设备的不足和新型油罐机械清洗设备的优点。

旋转反坦克导弹的攻顶制导

文中阐述了反坦克导弹的攻顶制导技术 ,重点讨论了旋转弹攻顶制导所带来的影响及解决方法 。

新型撇油罐的研究及模拟现场试验

在实施石油或者天然气的钻井过程中,经常会有原油混入钻井液被带出至地面。钻井液沿导流槽流进钻井液循环罐,在钻井液流动的过程中,原油在浮力的作用下浮到钻井液表面并聚集起来,然后通过人工的方法去除。该原油分离方法分离效率低,不能很好的维持钻井液的性能,进而影响钻井作业安全。针对以上问题,川庆钻采工程技术研究院研究设计了一种新型撇油罐,应用于钻井液与原油的分离,使其可快速分离出混入钻井液中的原油,维护钻井液性能的稳定,有效降低钻井作业风险,在国内外钻井行业具有良好的应用前景。

酸性水罐运行安全隐患分析及解决方案

大连石化公司2×10000m3酸性水罐系统是三催化污水汽提装置的原料水罐,在实际运行中存在8方面安全隐患:专业化管理程度不足;进水管线设计存在缺陷,在液位低于进水口时容易造成超压;出水油含量长期超标;废油罐是常压的储罐,不满足酸性水罐轻质油的储存安全要求;油水分离器排污水、反冲洗排水、采样水含硫化氢,直接排至下水系统存在安全风险;水封罐排水携带尾气进入污水场明沟,存在安全风险;水封罐无负压保护设计;酸性水罐间断撇油、送油方式不能保证及时收油,上罐操作风险较大。针对上述隐患,建议对酸性水罐进行异地重建改造,对进水流程、撇油方式、水封罐安全保护、水封排水去向、尾气去向、废油罐密闭以及各种排污水去向重新设计,结合三催化装置的工艺流程进行一体化考虑,彻底解决由于距离装置区过远而造成的无法依托的问题;新建酸性水罐建设选址应紧邻三催化装置,进行一体化设计、一体化管理,彻底解决管理不畅、专业不畅的问题。