板坯连铸机设备精度及保证措施

介绍了首钢京唐公司板坯连铸机的概况,提出了设备方面影响板坯质量的精度管理项目,叙述了设备精度的测量方法,分析了设备精度超差的原因并分别从结晶器和扇形段两方面确定各自的精度保证措施,保证了连铸机的精度。

VAI漏钢报警系统误报警原因分析及措施

针对莱钢VAI结晶器专家系统在使用过程中误报率高的问题，对误报警的原因进行了研究，分析了保护渣性能、结晶器维护、连铸机非稳态浇注、操作不当等因素对漏钢误报警的影响，并对各种影响因素制定了相应措施，从而有效减少了误报警次数，提高了漏钢报警准确率。

板坯连铸漏钢与铸机设备精度之间的关系

分析了武钢二炼钢2号板坯连铸机2002年17次漏钢的原因.认为连铸机设备精度不够是造成漏钢的主要原因。通过严格监控连铸机设备精度;调整振动机构使结晶器振幅达到要求,振动偏摆降至0.2 mm;稳定结晶器倒难度;铜板接缝小于0.3 mm;结晶器铜板本体材质改为Cu-Cr-Zr;结晶器与二冷段对弧误差小于0.5 mm;定期更换设备等措施,使2号机在2003年达到全年无漏钢事故。

板坯连铸机黏结漏钢分析与预防措施

对河北钢铁集团公司邯宝炼钢厂2台板坯连铸机自2008年10月投产至2011年2月黏结漏钢情况进行统计,从漏钢坯壳形貌分析黏结漏钢过程,从保护渣性能、结晶器锥度、结晶器振动、液面波动、拉速变化以及标准化操作等方面分析黏结漏钢的原因,进而提出预防措施,降低了连铸机漏钢率。

提高漏钢预报系统准确性的方法

介绍了梅山钢铁公司2号连铸机漏钢预报系统的组成,并对影响结晶器漏钢预报系统准确率的主要因素进行了分析,通过采取提高硬件的可靠性和生产工艺优化等改进措施,取得了良好的效果。