复合渣微晶玻璃析晶动力学的研究

文中采用熔融法制备基础玻璃,对复合渣微晶玻璃进行析晶动力学研究。在成分研究的基础上,通过差示扫描量热分析仪(DSC)测试、X射线分析仪(XRD)、光学显微镜和金相显微镜等方法,对CaO-Mg-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)系统复合渣微晶玻璃试样的主晶相及微观结构进行分析,通过DSC测试来确定基础玻璃在不同升温速率下的晶化温度,得出适用于该系统复合渣微晶玻璃的最佳热处理制度。再通过计算该基础玻璃的析晶活化能E=221.84KJ/mol,频率因子v=1.980×1011,动力学参数K(Tp)=0.341,说明其易析晶。

矿渣微晶玻璃研究与进展

回顾了矿渣微晶玻璃的研究历史,着重分析了不同主晶相的矿渣微晶玻璃的组成,结构与性能,对矿渣微晶玻璃的发展趋势和待解决的问题作了探讨。最后评述了我国在矿渣微晶玻璃开发与应用上与国外的差距。

压延法矿渣微晶玻璃成分的研究

探讨了使用压延法制备高炉矿渣微晶玻璃的成分范围、主晶相的选择以及晶核剂的选择和使用等问题 ,获得了工艺性能优良、可供工业化连续压延生产的矿渣微晶玻璃的配方范围。

高炉矿渣微晶玻璃的研制

以高炉矿渣为主要原料,加入适量辅助原料,经过熔融、热态浇注成形得到基础玻璃,对其应用两级热处理工艺,获得主晶相为硅灰石的矿渣微晶玻璃。并运用DTA、SEM分析技术确定矿渣微晶玻璃的核化、晶化温度及矿物组成,比较热处理前后样品的微观结构。结果表明:以硅灰石为主晶相的矿渣微晶玻璃,其结构均匀致密、机械性能良好。

水淬电炉渣制备双晶相微晶陶瓷的析晶行为

以中钢滨海公司铁镍冶炼排放出的水淬矿热电炉渣为主要原料,通过复配、研磨、成型和高温烧结,制备成双晶相微晶陶瓷烧结体。通过正交实验和单因素实验验证,研究成核剂的添加量、球磨时间和焙烧温度等因素对双晶相微晶陶瓷强度的影响。并利用X-射线衍射分析（XRD）、热分析（TG、DTA（TG-DTA））和扫描电镜（SEM）等测试手段,研究不同焙烧温度下,形成的双晶相微晶陶瓷的物相组成、晶体结构和结晶度的变化规律,结合热分析曲线,讨论温度对电炉渣微晶陶瓷析晶行为的影响。结果表明：烧结温度是影响双晶相微晶陶瓷强度、晶粒尺寸和比例的关键,成核剂能够提高烧结体的强度,促进透辉石相和橄榄石相晶体的共生。当成核剂Mn O2的加入量为5%,在1200℃烧结2 h时,微晶陶瓷样品的抗弯强度可达59.8 MPa,形成晶粒直径2~4μm的短柱状结构透辉石和斜方晶系橄榄石共存的双晶相微晶材料。

钢渣微晶玻璃材料的制备与性能表征

以武汉钢铁公司的SS(钢渣)制备微晶玻璃材料,在玻璃原料中钢渣掺量约为总原料的31%~41%。X-射线衍射(XRD)揭示了在微晶玻璃中存在多晶相,主晶相是硅灰石(CaSiO_3)。SEM观察表明,当CaO含量和晶化时间增加,微晶玻璃中晶相含量增加。发现微晶玻璃具有的细密显微结构可提高力学性能及耐磨损性能。

利用铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物协同制备微晶玻璃工艺

以铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物为主要原料,采用烧结法制备微晶玻璃材料。为确定基础玻璃的成分,以及尾矿、CRT玻璃及各化工原料的用料比例,设计了正交实验;研究了CaO,Al2O3,MgO等氧化物添加量对微晶玻璃结构及性能的影响规律。通过差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析方法,考察了微晶玻璃产品的晶相、晶体形貌特征及性能。结果表明:利用铅锌尾矿、CRT玻璃废弃物制备微晶玻璃的最佳配方为:尾矿20%、CRT玻璃30%、添加辅料石英砂29.7%、方解石25%、Al2O312%、晶核剂TiO21%。SEM和XRD分析可知,微晶玻璃的主晶相为透辉石;打磨抛光处理后,平均显微硬度为8.76 GPa,平均抗折强度为223.1MPa;经酸、碱浸蚀后,质量变化分别为0.43%和0.58%,耐酸碱腐蚀性良好。