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Effect of cooling rate on the crystallization behavior of perovskite in high titanium-bearing blast furnace slag 被引量:8
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作者 Lu Liu Mei-long Hu +3 位作者 Chen-guang Bai Xue-wei Lü Yu-zhou Xu Qing-yu Deng 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第11期1052-1061,共10页
The effect of cooling rate on the crystallization of perovskite in high Ti-bearing blast furnace(BF) slag was studied using confocal scanning laser microscopy(CSLM). Results showed that perovskite was the primary ... The effect of cooling rate on the crystallization of perovskite in high Ti-bearing blast furnace(BF) slag was studied using confocal scanning laser microscopy(CSLM). Results showed that perovskite was the primary phase formed during the cooling of slag. On the slag surface, the growth of perovskite proceeded via the successive production of quasi-particles along straight lines, which further extended in certain directions. The morphology and structure of perovskite was found to vary as a function of cooling rate. At cooling rates of 10 and 30 K/min, the dendritic arms of perovskite crossed obliquely, while they were orthogonal at a cooling rate of 20 K/min and hexagonal at cooling rates of 40 and 50 K/min. These three crystal morphologies thus obtained at different cooling rates respectively corresponded to the orthorhombic, cubic and hexagonal crystal structures of perovskite. The observed change in the structure of perovskite could probably be attributed to the deficiency of O^2-, when Ti2O3 was involved in the formation of perovskite. 展开更多
关键词 blast furnace slag perovskite crystallization cooling rate
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A model for estimating the rate constant between CO_2-CO gas and molten slag containing iron oxides using optical basicity 被引量:1
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作者 Teng Zhang Xiao-jun Hu +1 位作者 Qi-feng Shu Kuo-Chih Chou 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第8期685-688,共4页
A simple model for estimating the rate constant between CO2-CO gas and molten slag containing iron oxides was developed using optical basicity only. In this model, the temperature dependence of the rate constant can b... A simple model for estimating the rate constant between CO2-CO gas and molten slag containing iron oxides was developed using optical basicity only. In this model, the temperature dependence of the rate constant can be described by the Arrhenius law, and the activation energy can be expressed with a linear function of the slag's optical basicity. The model was applied to some molten slag systems, such as FeO, FeO-CaO, FeO-SiO2, FeO-Na2O, FeO-CaO-SiO2, FeO-SiO2-P2O5, FeO-SiOE-Na2O, and FeO-CaO-SiOE-P2O5. A comparison between the predicted results and measured data showed that the model worked well. 展开更多
关键词 SMELTING rate constants slag iron oxides optical basicity MODELS
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EVAPORATION RATE OF SnS FROM SLAGS
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作者 HUA Yixin LIU Chunpeng Kunming Institute of Technology,Kunming,China 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1992年第10期235-239,共5页
Under inert atmospheres and 1473 K,the evaporation rate of SnS from SnO-FeO- SiO_2 and SnO-FeO-CaO-SiO_2 slags mixed with FeS was investigated by measuring the weight Ioss and composition of samples.The experimental r... Under inert atmospheres and 1473 K,the evaporation rate of SnS from SnO-FeO- SiO_2 and SnO-FeO-CaO-SiO_2 slags mixed with FeS was investigated by measuring the weight Ioss and composition of samples.The experimental results show that dur- ing sulfide fuming process the evaporation of SnOfrom slags is negligible in comparison with that of SnS.Addition of CaOto slags can enhance the evaporation rate of SnS.The differential rate equation of evaporation may be expressed as: -d(%Sn)/dt=k(%Sn)(%S) where,the apparent rate constant k was found to be 4.20×10^(-3) for SnO-FeO-CaO- SiO_2 system and 2.88×10^(-3) for SnO-FeO-SiO_2 system,respectively. 展开更多
关键词 SNS slag evaporation rate FUMING
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基于炉缸渣铁滞留量的高炉炉缸活性研究
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作者 刘彦祥 郭子昱 +4 位作者 焦克新 张建良 徐益军 丁望 杨耀明 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第2期49-55,共7页
针对国内外对炉缸活性表征不明晰的问题,建立以炉缸渣铁滞留量表征炉缸活性的模型,定量分析高炉操作参数对炉缸活性的作用比重,并提出提高炉缸活性的操作手段。结果表明:①渣铁焦物性对渣铁滞留率的影响顺序为:铁水温度>CSR>焦炭... 针对国内外对炉缸活性表征不明晰的问题,建立以炉缸渣铁滞留量表征炉缸活性的模型,定量分析高炉操作参数对炉缸活性的作用比重,并提出提高炉缸活性的操作手段。结果表明:①渣铁焦物性对渣铁滞留率的影响顺序为:铁水温度>CSR>焦炭粒度>CRI>炉渣碱度>镁铝比;②去除滞留率对滞留量的影响,高炉操作参数对渣铁滞留量的影响顺序为:风量>铁口深度>风温>风压>喷煤量>氧气量;③高炉生产中,可采用原燃料粒级及性能管控技术、高风速大动能操作技术、渣铁流动控制技术、渣铁排放管控技术高效调控炉缸活跃状态。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炉缸活性 渣铁滞留率 渣铁滞留量 操作参数
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柠檬酸钠对电石渣中钙离子的浸取研究
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作者 陈宁 徐涛 左周 《当代化工研究》 CAS 2024年第16期176-178,共3页
电石渣是以氢氧化钙为主要成分的工业废渣,若不采取合理的治理措施,不仅占用土地资源,还会污染环境。文章以柠檬酸钠为浸取剂浸取电石渣中钙离子,探索其资源化利用。实验探究了用水量、柠檬酸钠用量、反应时间、反应温度等浸取条件对钙... 电石渣是以氢氧化钙为主要成分的工业废渣,若不采取合理的治理措施,不仅占用土地资源,还会污染环境。文章以柠檬酸钠为浸取剂浸取电石渣中钙离子,探索其资源化利用。实验探究了用水量、柠檬酸钠用量、反应时间、反应温度等浸取条件对钙离子浸取率的影响,并通过浸取液和滤渣的成分分析,分析柠檬酸钠浸取除杂效果。结果表明,当电石渣用量15 g,用水量1500 mL,柠檬酸钠用量70 g,反应时间40 min,反应温度25℃时,浸取率达到最佳,为81.62%。以柠檬酸钠为浸取剂,浸取液较高的pH值和柠檬酸根的络合作用,可能导致Al、Fe、Mg不能除尽,滤渣中的主要成分为炭黑、碳酸钙、水铝钙石。 展开更多
关键词 柠檬酸钠 电石渣 浸取率 浸取液 滤渣
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氯化铵浸取电石渣中钙离子的研究
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作者 陈宁 郑凤 左周 《广东化工》 CAS 2024年第15期7-9,共3页
电石渣是工业生产乙炔气过程中电石水解后产生的废渣,主要成分是Ca(OH)_(2)。文章以氯化铵为浸取剂,提取电石渣中的钙离子,以达到提纯钙和资源化利用的目的。实验探究了不同用水量、氯化铵用量、反应温度及反应时间下Ca^(2+)浸取率,探... 电石渣是工业生产乙炔气过程中电石水解后产生的废渣,主要成分是Ca(OH)_(2)。文章以氯化铵为浸取剂,提取电石渣中的钙离子,以达到提纯钙和资源化利用的目的。实验探究了不同用水量、氯化铵用量、反应温度及反应时间下Ca^(2+)浸取率,探讨了氯化铵浸取机理,同时对浸取液和滤渣的成分进行了详细分析。结果表明,当浸取温度25℃,浸取时间40min,电石渣∶氯化铵∶用水量=5∶6∶35时,电石渣中的Ca^(2+)浸取率最高,为76.58%。经氯化铵浸取,电石渣中的Mg、Al、Fe、C等杂质被去除,Ca^(2+)纯度达到98%,滤渣中的主要成分为炭黑、碳酸钙、水铝钙石、钙矾石。 展开更多
关键词 氯化铵 电石渣 浸取率 浸取液 滤渣
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马钢2号高炉风口喷吹生石灰工业试验
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作者 尤石 高鹏 +3 位作者 王志堂 陈东峰 赵世丹 梁晨 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期62-67,共6页
为了促进煤粉燃烧,降低高炉燃料比,简要分析了风口喷吹生石灰对高炉的影响,并在马钢2号高炉进行了风口喷吹生石灰工业试验。工业试验结果表明:①适当降低炉顶入炉料的碱度,将生石灰与煤粉混匀后从风口喷人,生石灰最大喷入量为34.76kg/t... 为了促进煤粉燃烧,降低高炉燃料比,简要分析了风口喷吹生石灰对高炉的影响,并在马钢2号高炉进行了风口喷吹生石灰工业试验。工业试验结果表明:①适当降低炉顶入炉料的碱度,将生石灰与煤粉混匀后从风口喷人,生石灰最大喷入量为34.76kg/t,炉腹渣量相应降低到217.24kg/t,同时理论燃烧温度降低19℃,低于喷吹等量煤粉所降低的理论燃烧温度值。②与基准期相比,喷吹生石灰后高炉炉况稳定顺行,增产降耗效果明显。③第二次试验期间,煤粉中生石灰配比最高达到3.50%,平均生石灰喷吹量4.9kg/t,校正后燃料比降低2.59kg/t,日产量增加24.56d。 展开更多
关键词 高炉 生石灰 炉渣碱度 理论燃烧温度 焦比
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危废综合焚烧回转窑经济高效运行的技术难点及对策 被引量:2
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作者 陈钦 尚辉良 +1 位作者 李登新 蒋太波 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第3期134-139,共6页
随着国内危险废物处理产业化快速发展,回转窑综合焚烧技术得到了广泛应用,但其工业化应用存在回转窑工况不稳定、焚烧性能差、灰渣率高等问题,严重影响焚烧效率和运行成本。以危废综合焚烧的灰渣率为切入点,从回转窑焚烧机理、工艺设计... 随着国内危险废物处理产业化快速发展,回转窑综合焚烧技术得到了广泛应用,但其工业化应用存在回转窑工况不稳定、焚烧性能差、灰渣率高等问题,严重影响焚烧效率和运行成本。以危废综合焚烧的灰渣率为切入点,从回转窑焚烧机理、工艺设计、工艺控制、工艺运行等方面分析了灰渣率高的原因,并提出了相应的解决对策和建议,为危废综合焚烧回转窑经济高效运行和产业高质量发展提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 危险废物综合焚烧 顺流式回转窑 逆流式回转窑 稳定工况 灰渣率 技术难点 对策
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钒渣空白焙烧-碳酸氢钠浸出选择性提钒
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作者 付自碧 饶玉忠 +1 位作者 汪超 韦林森 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期3125-3140,共16页
针对现有钒渣生产氧化钒工艺熟料浸出选择性差、浸出液杂质浓度高的问题,提出钒渣空白焙烧-碳酸氢钠浸出提钒新工艺,重点研究了焙烧温度、焙烧时间、钒渣粒度、碳酸氢钠浓度、浸出温度、浸出时间、熟料粒度、液固比对钒浸出率的影响规律... 针对现有钒渣生产氧化钒工艺熟料浸出选择性差、浸出液杂质浓度高的问题,提出钒渣空白焙烧-碳酸氢钠浸出提钒新工艺,重点研究了焙烧温度、焙烧时间、钒渣粒度、碳酸氢钠浓度、浸出温度、浸出时间、熟料粒度、液固比对钒浸出率的影响规律,采用矿物解离分析仪(MLA)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等表征方法,分析了钒渣焙烧、浸出过程的物相和形貌变化特征。结果表明:钒渣空白焙烧过程中,钒主要与钙、锰结合生成焦钒酸钙锰,呈环状分布在氧化铁、铁板钛矿边缘;在焙烧温度930℃、焙烧时间120 min、碳酸氢钠浓度160 g/L、浸出温度95℃、浸出时间120 min、液固比(mL∶g)2∶1等条件下浸出,钒浸出率为94.03%;浸出液中钒38.83 g/L、硅0.21 g/L、铁0.08 g/L、磷0.08 g/L、钙0.02 g/L,锰、镁、铝、铬均<0.01 g/L,这表明浸出液中杂质浓度低,实现了熟料中钒的选择性浸出。碳酸化浸出液中的钙、锰、镁、铁、铝、磷、铬浓度低且理论上不富集,沉钒后的上层液可直接循环浸出熟料,省去废水处理工艺过程,避免水处理固废产生。 展开更多
关键词 钒渣 空白焙烧 碳酸化浸出 钒浸出率
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钢渣粉低液固比固碳工艺及固碳钢渣粉对水泥基材料性能的影响
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作者 伍勇华 匡玉峰 +2 位作者 易昂 何娟 原毅冰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期155-162,共8页
矿物固碳进行CO_(2)捕集是减少温室效应的重要途径,钢铁生产企业利用钢渣与带有余热和CO_(2)的废气反应可以达到协同处置的效果。本工作研究了低液固比(润湿状态)条件下钢渣固碳的最佳工艺,确定出最佳固碳反应参数为反应温度100℃、液固... 矿物固碳进行CO_(2)捕集是减少温室效应的重要途径,钢铁生产企业利用钢渣与带有余热和CO_(2)的废气反应可以达到协同处置的效果。本工作研究了低液固比(润湿状态)条件下钢渣固碳的最佳工艺,确定出最佳固碳反应参数为反应温度100℃、液固比9%、反应时间60 min、CO_(2)压力0.4 MPa。该工艺条件下,钢渣粉固碳率可达119.1 g CO_(2)/kg,固碳产物主要为方解石型碳酸钙。在此基础上,研究了掺入固碳钢渣粉对水泥净浆体积安定性、标准稠度需水量、凝结时间、胶砂强度和水化热的影响。结果表明:钢渣粉固碳后,体积安定性明显改善;固碳钢渣粉对水泥净浆标准稠度需水量无不利影响;与未固碳钢渣相比,固碳钢渣对水泥凝结硬化的延缓作用有所减弱,且随固碳率增大减弱效果增强;固碳钢渣粉在低掺量(10%)时,能提高水泥胶砂的3 d、7 d和28 d抗压强度,但掺量过高(>30%)时,会显著降低水泥胶砂的3 d、7 d和28 d抗压强度。XRD测试表明CaCO_(3)能够水化生成单碳型水化碳铝酸钙(C_(3)A·CaCO_(3)·11H_(2)O)和半碳型水化碳铝酸钙(C_(3)A·0.5CaCO_(3)·0.5Ca(OH)_(2)·11.5H_(2)O)。低液固比固碳有助于钢铁企业实现碳中和,也可以改善钢渣体积安定性,使钢渣粉得到更有效的利用。 展开更多
关键词 钢渣 矿物固碳 固碳率 体积安定性 水化碳铝酸钙
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熔融钒渣钙化及酸浸过程动力学研究 被引量:1
11
作者 瞿金为 董文霞 +2 位作者 翁小影 豆志河 马娜 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第3期70-81,共12页
针对现有转炉钒渣钙化工艺中存在流程长和能耗高的弊端,直接利用转炉中熔融钒渣的热量,在分离出半钢后,向熔融钒渣中加入氧化钙,使含钒物相发生钙化转型生成易溶于酸的钒酸钙。由Factsage8.1软件计算得到熔融钒渣可能发生的化学反应的... 针对现有转炉钒渣钙化工艺中存在流程长和能耗高的弊端,直接利用转炉中熔融钒渣的热量,在分离出半钢后,向熔融钒渣中加入氧化钙,使含钒物相发生钙化转型生成易溶于酸的钒酸钙。由Factsage8.1软件计算得到熔融钒渣可能发生的化学反应的热力学结果。研究过程中采用XRF、ICP、XRD和SEM/EDS等技术进行表征。XRD结果表明,随着CaO添加量的增加,熔融钒渣中逐渐形成CaV_(2)O_(5)、Ca_(7)V_(4)O_(17)、CaVO_(3)和Ca_(3)V_(2)O_(8)。当CaO添加过多后,也会形成Ca_(2)SiO_(4)和CaTiO_(3),这些物相会包裹部分钒,降低钒的浸出率。而后对钙化钒渣进行了酸浸提钒试验,考察了钒渣粒度、浸出温度、酸浓度和液固比对钒浸出率的影响,动力学计算结果可知,酸浸过程的表观活化能为11.56 kJ/mol,表明钙化钒渣的酸浸反应为内扩散控制。 展开更多
关键词 熔融钒渣 钙化 浸出率 动力学
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加速碳化条件下不同养护制度对碱矿渣混凝土钢筋锈蚀的影响
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作者 梁咏宁 刘务东 +1 位作者 赵凯 季韬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期158-165,共8页
研究了加速碳化环境(CO_(2)浓度为20%)下,标准养护、饱和Ca(OH)_(2)溶液养护和蒸压养护对CaO+Na_(2)CO_(3)为激发剂的碱矿渣混凝土(CNC)中钢筋锈蚀的影响。结果表明,与标准养护相比,饱和Ca(OH)_(2)溶液养护不改变CNC的水化产物,但使其... 研究了加速碳化环境(CO_(2)浓度为20%)下,标准养护、饱和Ca(OH)_(2)溶液养护和蒸压养护对CaO+Na_(2)CO_(3)为激发剂的碱矿渣混凝土(CNC)中钢筋锈蚀的影响。结果表明,与标准养护相比,饱和Ca(OH)_(2)溶液养护不改变CNC的水化产物,但使其早期水化更加充分,因此平均孔径减小;蒸压养护使CNC水化产物由C-S-H凝胶转化为水榴石与11-?型的托勃莫来石,平均孔径和总孔隙率显著减小。在相同的加速碳化龄期下,与标准养护相比,饱和Ca(OH)_(2)溶液养护和蒸压养护的CNC碳化深度降低、CNC中钢筋发生高概率锈蚀时间延缓、钢筋失重率下降。与相同养护条件下的普通硅酸盐混凝土相比,标准养护和饱和Ca(OH)_(2)溶液养护的CNC中钢筋抗锈蚀能力远小于普通硅酸盐混凝土,而蒸压养护的CNC中钢筋抗锈蚀能力大于普通硅酸盐混凝土。 展开更多
关键词 碳化 养护制度 碱矿渣混凝土 孔结构 电化学测试 失重率 钢筋锈蚀
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钢渣对混凝土安定性的影响及评价 被引量:1
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作者 叶雁飞 马伟克 +1 位作者 申振伟 张浩 《化工矿物与加工》 CAS 2024年第2期40-46,共7页
以钢渣生产的钢渣粉、钢渣砂和钢渣石为研究对象,依据YB/T 4228-2010《混凝土多孔砖和路面砖用钢渣》测试钢渣砂、钢渣石,以及钢渣粉、钢渣砂和钢渣石复合对混凝土安定性的影响,研究钢渣用于混凝土的压蒸膨胀率及其试件状态,结果表明,... 以钢渣生产的钢渣粉、钢渣砂和钢渣石为研究对象,依据YB/T 4228-2010《混凝土多孔砖和路面砖用钢渣》测试钢渣砂、钢渣石,以及钢渣粉、钢渣砂和钢渣石复合对混凝土安定性的影响,研究钢渣用于混凝土的压蒸膨胀率及其试件状态,结果表明,当混凝土配合比中钢渣粉替代矿粉率、钢渣砂替代中砂率、钢渣石替代碎石率之和为75%~95%,且钢渣砂替代中砂率高于钢渣石替代碎石率时,钢渣替代矿粉、中砂和碎石的混凝土压蒸安定性良好。单条试件安定性评价标准为:当出现断裂时,试件不合格;当大损伤数≥2处时,试件不合格;3条试件安定性评价标准为:当压蒸平均膨胀率实测值>0.15%,混凝土安定性不合格;当压蒸平均膨胀率实测值≤0.15%且有单条试件不合格时,混凝土安定性不合格。 展开更多
关键词 钢渣 混凝土 安定性 压蒸膨胀率 试件状态 评价标准
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还原介质对镍渣直接还原提铁的影响
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作者 郑江华 宗红星 +3 位作者 李彬 任学根 申莹莹 杜雪岩 《烧结球团》 北大核心 2024年第5期96-102,共7页
如何从富铁镍渣中高效提铁是该资源综合再利用的关键。本文采用焦炭和烟煤作为还原剂,对镍渣进行直接还原提铁试验研究,对比两种还原剂在镍渣还原过程中产生有效还原介质的差异,借助热力学软件对不同还原介质的还原能力进行热力学分析,... 如何从富铁镍渣中高效提铁是该资源综合再利用的关键。本文采用焦炭和烟煤作为还原剂,对镍渣进行直接还原提铁试验研究,对比两种还原剂在镍渣还原过程中产生有效还原介质的差异,借助热力学软件对不同还原介质的还原能力进行热力学分析,然后通过试验及表征研究两种还原剂对镍渣还原过程金属化率变化及微观结构演变的影响。结果表明:烟煤含有的高挥发分会产生CO-H_(2)混合的还原介质,而焦炭则主要以CO还原介质为主;热力学分析结果表明,CO-H_(2)混合气对铁氧化物的还原能力优于纯CO。镍渣还原焙烧试验结果显示,使用烟煤作为还原剂,1 300℃下还原20 min,镍渣球团的金属化率可达90.20%;而采用焦炭作为还原剂时其金属化率仅达到72.97%,烟煤对镍渣的还原能力优于焦炭。 展开更多
关键词 镍渣 还原介质 金属化率 微观结构
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吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究 被引量:1
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作者 秦绪锋 王凤良 +3 位作者 程常桂 李阳 卫卫 金焱 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2024年第1期1-10,共10页
以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式... 以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明:单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式下,随着吹氩流量增大,钢渣界面流速增加,但其流动活跃性降低;双孔差流量吹氩下,大吹氩流量时钢渣界面能维持一定范围的活跃流动。当吹氩流量在120~240 L/min范围,单孔吹氩所形成的渣眼面积大于两种双孔吹氩模式;当吹氩流量超过240 L/min,双孔等流量吹氩下渣眼面积最大,双孔差流量吹氩对应的渣眼面积最小。另外,单孔吹氩下壁面剪应力最大,应力面积较小,双孔等流量吹氩下剪应力虽然显著降低,但分布区域面积增大。综上所述,双孔差流量吹氩模式可以在提高钢液精炼效率的同时,降低对钢包内衬耐火材料的流动侵蚀。 展开更多
关键词 钢包 底吹氩 吹氩流量 多相流流动 钢渣界面 壁面剪应力 数值模拟
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唐钢新区200 t转炉炉况维护技术应用实践
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作者 杨锦涛 张贺君 +3 位作者 周泉林 庞晓坤 刘新亮 赵建 《山西冶金》 CAS 2024年第2期184-186,共3页
分析了转炉炉衬侵蚀机理,提出转炉炉衬侵蚀现状,介绍了溅渣护炉动态控制技术、前大面维护技术、自动挂渣技术、转炉底吹风口图像识别技术,通过以上护炉技术的应用,炉龄在1000炉时大面的侵蚀速率由上炉役的0.49 mm/炉降低至0.25 mm/炉,... 分析了转炉炉衬侵蚀机理,提出转炉炉衬侵蚀现状,介绍了溅渣护炉动态控制技术、前大面维护技术、自动挂渣技术、转炉底吹风口图像识别技术,通过以上护炉技术的应用,炉龄在1000炉时大面的侵蚀速率由上炉役的0.49 mm/炉降低至0.25 mm/炉,炉底侵蚀速率由上炉役的0.74 mm/炉降低至0.45 mm/炉,转炉炉龄由7500炉提高至8800炉,为延长转炉炉龄提供了理论指导。 展开更多
关键词 转炉炉龄 溅渣护炉 侵蚀速率
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不同生物质炉渣对蒸压加气混凝土浆料性能与力学性能的影响
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作者 薛文浩 蹇守卫 +4 位作者 李宝栋 黄健翔 谭洪波 马逍遥 汪才峰 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第3期987-994,共8页
在电厂利用生物质发电过程中,不同焚烧工艺产生的焚烧炉渣的成分和性质不同,这为其资源化利用带来了较大的难题。本研究以生物质炉渣、水泥、石灰为主要原料制备蒸压加气混凝土(AAC),对比研究两种主流燃烧工艺产生的炉渣对AAC制品浆料... 在电厂利用生物质发电过程中,不同焚烧工艺产生的焚烧炉渣的成分和性质不同,这为其资源化利用带来了较大的难题。本研究以生物质炉渣、水泥、石灰为主要原料制备蒸压加气混凝土(AAC),对比研究两种主流燃烧工艺产生的炉渣对AAC制品浆料性能和力学性能的影响,并通过XRD和SEM对其水化产物及微观形貌进行过测试分析。结果表明:随着机械炉排炉渣(MGI)掺量的增加,AAC浆料的初始流动度明显下降,流动度损失增大,发气体积下降;AAC试块的比强度先增大后减小,当MGI质量分数为28%时,为兼顾AAC强度和密度的最佳掺量,抗压强度和密度分别为3.6 MPa、593.22 kg/m^(3)。循环流化床炉渣(CFBC)中大量的硬石膏和游离氧化钙会影响浆料的凝结硬化,随着CFBC掺量的增加,AAC浆料初始流动度逐渐增大,发气体积上升,AAC试块的比强度持续减小。此外,AAC中的水化产物——托贝莫来石的形态和堆积密度对制品的力学性能有着显著影响。 展开更多
关键词 生物质炉渣 蒸压加气混凝土 托贝莫来石 发气速率 流动度 力学性能
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铅银渣侧吹熔化-烟化脱硫影响
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作者 鲁兴武 冶玉花 +4 位作者 殷勤生 王海波 窦强民 程亮 马行健 《有色设备》 2024年第5期69-75,共7页
湿法炼锌产出的有害渣铅银渣长期堆存对环境造成污染,对铅银渣中的有价金属进行综合回收很有必要,在综合回收热酸浸出-黄钾铁矾法过程中产出的铅银渣采用侧吹炉熔化+烟化炉烟化工艺处理,该工艺的主要过程是锌浸出渣的熔化以及铅锌的还... 湿法炼锌产出的有害渣铅银渣长期堆存对环境造成污染,对铅银渣中的有价金属进行综合回收很有必要,在综合回收热酸浸出-黄钾铁矾法过程中产出的铅银渣采用侧吹炉熔化+烟化炉烟化工艺处理,该工艺的主要过程是锌浸出渣的熔化以及铅锌的还原挥发2个阶段,在熔化过程中铅银渣的物相结构会发生改变,被包裹的重金属离子得以释放,有价金属品位得以提高,降低熔化残渣含硫量,有利于金属挥发,因此对铅银渣进行脱硫预处理。本文通过Me-S-O体系优势区图确定了铅银渣脱硫试验研究的方向,考察脱硫过程中氮氧体积比、熔化脱硫时间、熔化脱硫温度三个因素对铅银渣脱硫率的影响。主要得到以下结论:熔化脱硫的最佳工艺条件是氮气气氛下、熔化脱硫时间为40 min、熔化脱硫温度为1250℃,该条件下的脱硫率为98.17%。该研究对综合回收铅银渣脱硫预处理过程具有现实意义。 展开更多
关键词 铅银渣 熔化-烟化 脱硫率 熔化脱硫 氮氧体积比
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赤泥和铜渣基功能型陶粒的磷吸附性能研究
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作者 张潇 蔡佳星 曹允业 《非金属矿》 2024年第2期1-4,共4页
利用固体废物赤泥和铜渣作为原料制备功能型陶粒,研究了功能型陶粒对磷的吸附性,考察了陶粒烧制温度、添加剂用量、陶粒投加量、初始pH、吸附反应时间和磷初始质量浓度对除磷率的影响。结果表明,陶粒的最佳配比为:赤泥、铜渣与膨润土的... 利用固体废物赤泥和铜渣作为原料制备功能型陶粒,研究了功能型陶粒对磷的吸附性,考察了陶粒烧制温度、添加剂用量、陶粒投加量、初始pH、吸附反应时间和磷初始质量浓度对除磷率的影响。结果表明,陶粒的最佳配比为:赤泥、铜渣与膨润土的质量比为5∶1∶4,CaCO_(3)添加量为30%。最佳制备工艺为:将原料混合的生球烘干,在400℃下保温10 min后,继续升温至1100℃保温30 min。对于100 mL磷初始质量浓度为2μg/mL磷溶液,在pH为2,陶粒投加量为9 g/L,吸附反应时间为12 h,对磷的吸附效果最佳,除磷率为96.67%。X射线衍射(XRD)和扫描电镜-X射线能谱(SEM-EDS)分析结果表明,最佳条件下制备的陶粒主要矿物成分为钙铁榴石、镁黄长石和钙铝黄长石。 展开更多
关键词 赤泥 铜渣 功能型陶粒 除磷率
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安徽某铜冶炼异常炉渣浮选试验研究
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作者 张驰 丁鹏 +1 位作者 秦柯 倪智伟 《现代矿业》 CAS 2024年第3期136-139,共4页
安徽某铜业公司为了解决冶炼渣型发生异常变化后出现的粗选1作业无法获得合格铜精矿,选铜尾矿铜损失较高,铜浮选指标显著降低的问题,通过在粗选1作业添加水玻璃抑制硅酸盐,可优先获得合格铜品位的铜精矿,并在阶段磨矿、阶段选别工艺流... 安徽某铜业公司为了解决冶炼渣型发生异常变化后出现的粗选1作业无法获得合格铜精矿,选铜尾矿铜损失较高,铜浮选指标显著降低的问题,通过在粗选1作业添加水玻璃抑制硅酸盐,可优先获得合格铜品位的铜精矿,并在阶段磨矿、阶段选别工艺流程中的粗选2作业添加硫化钠,可提高后续铜矿物的浮游速度,降低选铜尾矿的铜损失。试验结果表明:在二段磨矿细度为-0.045 mm98.3%的情况下,通过浮选可获得铜品位20.78%、铜回收率85.46%的铜精矿,选铜尾矿含铜0.251%,产品符合铜冶炼要求,试验指标较好。 展开更多
关键词 炉渣 氧化镁 氧化铝 浮选 回收率
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