热镀锌机组沉没辊系刮刀角度综合优化技术

在热镀锌机组沉没辊系表面锌渣刮不干净导致带钢镀层出现较多辊印缺陷,严重降低板带产品质量等级。充分考虑热镀锌机组设备与其工艺特点,基于对沉没辊系刮刀机构受力分析建立基于影响因素的刮刀力修正模型;采用条元法构建了沉没辊系各辊受到的外载荷合力及其方向角相关模型,并形成了沉没辊系轴颈与轴瓦的接触条件判据。随后以此建立以沉没辊系辊面残留锌渣厚度为优化目标函数的刮刀角度综合优化模型,并制定刮刀角度综合优化流程。最后,将沉没辊系刮刀角度综合优化技术应用国内某钢铁企业热镀锌机组,选取2种典型规格带钢来对比优化前、后辊面残留锌渣厚度;通过现场测量发现:该优化技术减少沉没辊系各辊面锌渣厚度沉积量,可有效降低产品表面辊印缺陷发生率。

火电厂锅炉干排渣技术的国产化及应用

根据国外干排渣设备的发展现状及运行中存在的主要问题,介绍国产干排渣的技术原理及典型输送系统。将干排渣系统同大倾角刮板捞渣机在技术和经济性方面进行分析比较表明,干排渣技术具有极大的技术和经济优势。针对国外设备现存的主要问题,对国产干排渣技术在锅炉运行稳定性、锅炉结焦防范、大渣冷却等方面的关键技术进行研究,并将这项输渣新技术应用于华能伊敏电厂锅炉干渣输送系统改造工程中。实践表明国产干排渣系统运行稳定可靠。

基于PLC控制的机器人化炉渣装载机

介绍了一种新型的机器人化炉渣装载机的研究背景、基本组成和工作原理,并着重论述了以PLC控制为核心的控制系统的硬件组成、系统的多机通讯和具有容错和纠错功能的软件设计.

捞渣机运行问题分析及处理

针对煤气化装置捞渣机运行中出现的刮板倾斜、上部托轮下积渣、渣池内积渣和刮板脱落问题进行分析,制定技术改造和优化方案,降低捞渣机的故障率,实现捞渣机刮板倾斜的在线处理,解决由排渣切往研磨水池过程中辅助排渣管线经常堵塞的问题。

自动除渣刮板过滤器的设计

介绍了1种新型自动除渣刮板过滤器的基本结构和除渣原理,分析该设备转动刮板除渣的优点,及其应用前景。

GBL60型刮板式捞渣机系统设计

刮板式捞渣机是一种连续、高效的机械式除渣设备,主要用于火力发电厂的机械排渣。设计了GBL60型刮板式捞渣机系统,这是为国内发电厂第一台爬坡高度达15 m、总长度超过52 m的600 MW机组配套的大型刮板捞渣机,由渣井、关断门、刮板捞渣机和渣仓组成,实现了刮板捞渣机关键技术的突破。

全零溢流水湿排渣系统设计与分析

全零溢流水湿排渣系统是通过分离大渣,避免高温大渣与水直接接触,延长冷却时间,减少冷却用水,以实现零溢流.介绍了全零溢流水湿排渣系统的流程和结构及其各部件的密封连接方式,计算得出该系统水耗为0.5～0.6 t/h,可回收热渣88.6％以上的热量,能够达到节能减排的目的.而且冷却平稳,提高了水蒸气温度,降低了水气腐蚀,无水爆危害,进一步提高了系统的安全性.

发电厂除渣系统改造

达拉特发电厂三期2×330 MW工程原除渣系统采用水浸式刮板捞渣机连续排渣。由于除渣系统复杂、设备运行条件差,导致系统能耗及运行维护费用较大,且系统运行的安全稳定性差,事故频发。针对现场实际情况,确定采用刮板输送机中转进渣仓型除渣型式,在湿式除渣系统中采用振动输送机中转过渡,并增大了一级刮板捞渣机出力及上槽体水平段容积,二级刮板输送机机体宽度及传动链条规格等采用与一级刮板捞渣机相同的参数,刮板输送机上倾角确定为36.5°。改造后,除渣系统设备数量明显减少,设备耗电量和检修维护费大幅降低,不仅提高了系统的安全可靠性,而且还降低了系统运行、检修费用及操作人员的工作量。

武钢三炼钢氧枪刮渣器承载能力计算

武钢三炼钢欲在250t转炉的氧枪系统上安装氧枪刮渣器,该刮渣器对氧枪系统钢丝绳的强度、氧枪轨道的强度及氧枪轨道与底座的连接销轴的强度影响如何,均是急需了解的问题。本文根据工程实际参数建立模型、分析钢厂改造安装氧枪刮渣器的可行性。

链板除渣机磨损失效分析及对策

在使用链板除渣机时常常因溜槽、刮板链、齿轮等磨损严重而导致其运输效率降低,甚至报废。根据调研资料,对链板除渣机的主要磨损部件的磨损机理进行了分析,并给出了相应对策。对延长链板除渣机的使用寿命及提高其使用效率有一定的借鉴意义。

锅炉除渣技术的应用实例分析

介绍了风冷干式排渣机和大倾角水浸式刮板捞渣机2种锅炉除渣技术在大唐陕西发电公司新建燃煤电厂的应用情况,分析比较了2种除渣技术的特点,认为风冷干式排渣机技术先进、系统简单,具有明显的节水、节能、环保及综合利用价值高等技术经济优势,更符合国家的产业政策,是新建工程首选除渣方案。

刮板捞渣机链条防磨分析

针对捞渣机链条磨损给机组安全、稳定运行带来的危害,提出了减轻捞渣机链条磨损措施,以延长捞渣机链条的使用寿命。实践表明:合理地设计链条冲洗水,改进捞渣机上导轮密封和精心地调节捞渣机的运行速度,可以有效减轻捞渣机链条磨损。

Shell煤气化中捞渣机故障分析及处理方法

刮板式捞渣机是Shell煤气化工艺中常用的一种除渣设备,由于工况的恶劣以及本身的设计缺陷等导致捞渣机故障率较高。分析了刮板式捞渣机的故障原因、检修和改进方法,以及气化炉工况变化对捞渣机的影响。

井下铲运机新型路面材料选择试验研究

根据白银有色金属公司某铜矿生产实际及铲运机运行路面的要求 ,本着就地取材的原则 ,选择井下废石和矿碴作为砼路面的骨料 ,选择成本低的石灰、石膏掺合水泥作胶结材料 ,通过实验室和现场试验 ,铺设路面取得成功。使铲运机能平稳、高效作业 ,降低生产成本 。

大型火力发电厂锅炉排渣冷却水处理系统选择及研究

文章以广西某燃煤电厂二期2×1000 MW机组工程锅炉排渣冷却水处理系统设计为例,对国内常见的四种工艺设计方案进行了介绍,并进行了综合的技术经济分析比较。最后,提出了几点个人建议供设计参考。

钢带式干渣机和湿式刮板捞渣机除渣方案分析

介绍了中电投平顶山发电分公司1000 MW超临界锅炉钢带式干渣机的选择方案,论证了干式钢带冷渣机和湿式刮板捞渣机除渣方案并进行了技术经济比较。本着安全可靠、技术进步、经济合理、节水节能的原则,选用钢带式干渣机除渣为确定方案,实践结果表明,钢带式干渣机除渣方案可取得较好的节能效果,同时也降低了生产费用。

氧气顶吹转炉自动刮渣器的应用及改进

针对转炉氧枪的粘渣问题设计了自动刮渣器，并结合现场实际对其进行改进，保证了设备的稳定和生产工艺的需求。

刮板捞渣机尾部积渣原因分析及解决措施

电厂锅炉燃用煤质变差导致灰渣量大大增加,造成刮板捞渣机尾部积渣不断增多,影响刮板捞渣机的稳定运行。通过采取加装喷淋装置、张紧轮轴套筒,更换挡渣帘、挡渣帘轴材质等措施,实现了捞渣机的零非停,有效提高了机组的安全性与稳定性。

300MW机组捞渣机故障分析及对策

介绍了捞渣机的工作原理,对刮板式捞渣机运行中刮板倾斜、内导轮磨损导致导轮不转及渣仓顶部皮带式输送机设计不合理等缺陷进行了原因分析,制订了可行的措施进行处理,降低了设备缺陷发生,提高了捞渣机系统运行可靠性。

给水厂气浮除藻工艺设计经验

地表水是我国的主要供水水源,但在南方地区,地表水在夏季容易暴发藻类,当以地表水作为供水水源时,给水厂需进行针对性去除,避免出水有腥臭味、藻类堵塞过滤设施,影响给水厂的运行。根据类似项目运行情况,结合广西华谊工业气体岛给水站设计经验进行分析总结,为同类项目工艺设计提供参考。