钛渣喷动床沸腾氯化气固两相流数值模拟

基于双流体模型和Gidaspow方程建立了预测钛渣喷动床沸腾氯化的数学模型。首先,采用经验计算公式得到了钛渣最小喷吹速度和最大喷吹高度,并对最小吹动速度进行了修正;其次,最小喷吹速度和相关边界条件为基础,运用Fluent软件模拟了钛渣喷动床沸腾氯化床内气固两相流的流体动力学特征;最后,分析了不同喷吹速度下气固两相流的流动特征和分区特征。结果表明:Gisher&&Mathur公式更适合于钛渣喷动床沸腾氯化的最小喷动速度的预测;修正后的最小喷吹速度能够准确的模拟出钛渣喷动床沸腾氯化气固两相流的流体动力学特征;数值模拟得到的床内流动特征、分区的云图和矢量图、固体颗粒轨迹图和最大喷吹高度与相关研究结果一致。

渣罐底吹熔池表面突起特性的模拟研究

基于“选择性析出技术”,向渣罐内吹入空气氧化含钛高炉渣,以实现钛的选择性富集。渣罐内熔池的表面突起高度和宽度对于渣罐内自由空间的设计存在重要影响。通过摄像法测定了粘度、气体流量对底吹渣罐水模型表面突起高度和宽度的影响。结果表明:液面突起的形状服从高斯分布;液面突起高度随底吹气体流量的增大而变大,而基本不受熔池黏度变化的影响;液面突起宽度随气体流量和溶液黏度的增大而变大,但主要受气体流量的影响。通过对实验结果的分析讨论,得出了水模型溶液表面突起高度和突起宽度的经验关系方程式。

熔炼炉排渣溜槽清渣设备的设计

本文针对冶金工业中常用的熔炼炉排渣溜槽采用人工清理带来的诸多问题,结合现有冶金行业清渣和扒渣设备方案,利用模块化设计理念,提出适用于冶金工业熔炼炉排渣溜槽的清渣设备设计方案,并进一步阐述了清渣设备设计思路、结构组成特点和工作原理。排渣溜槽的清渣设备开发设计对于提升车间自动化程度,降低人员安全风险意义重大。