联合循环机组汽轮机深度滑参数停机

在燃气-蒸汽联合循环(联合循环)机组上实行汽轮机深度滑参数停机(深度滑停)尚缺乏成功先例。通过在GE9F级分轴式联合循环机组上完成汽轮机一次深度滑停试验,使汽轮机缸温降到253℃,效果良好。探讨了在联合循环机组上实行深度滑停的特点与制约因素,认为只要充分发挥联合循环的自身特点,操作得当,在联合循环机组上也能有效地实施汽轮机的深度滑停。

S109FA机组滑参数停机方案初探

为了缩短燃气-蒸汽联合循环中汽轮机停机后的自然冷却时间,以便检查和检修,希望采用滑参数停机。介绍了Mark VI温度匹配法及减温水法2种滑参数停机的方法、优缺点和操作步骤。实践表明,2种方法各有利弊,建议先用减温水法,待高压过热器2进口蒸汽过热度接近30℃时,再用温度匹配法进行滑参数停机。

330MW燃煤发电机组单机无备用汽源启停技术的应用

介绍330MW燃煤发电机组单机无备用汽源启停技术的应用,详细阐述330MW燃煤发电机组在无备用汽源情况下的启停过程和主要操作注意事项。

S109FA联合循环机组滑参数停机的实践

介绍了S109FA联合循环机组滑参数停机的目的,阐述了MarkVI温度匹配原理,分析了温度匹配法滑参数停机的方法及优缺点,指出了要注意的事项等。

某300MW机组滑停中汽轮机振动大的事故原因分析

为了缩短机组的停机时间,尽快开始设备检修,经常采用滑参数停机,但要求滑停中必须对汽温进行精心监视和认真调整。通过介绍某300MW机组滑停中因汽温突降造成汽轮机在惰走中严重振动的过程,分析了事故发生的原因,并提出相应的防范措施。

滑参数停炉、停机的试验研究

机组滑参数停炉、停机在开滦热电公司尚属首次。通过本次试验摸索出滑参数停炉、停机的经验 ,可有效地指导今后机组的滑停。作者详尽地概述了滑参数停炉、停机的必要性、滑停应具备的条件和临时监控措施以及滑停中的具体操作 。

600MW超临界直流炉滑参数停机下烧仓与汽温控制

以彬长电厂600 MW超临界直流炉兼顾烧仓的滑参数停机为例,分析了超临界直流炉滑参数停机下影响主汽温度波动的主要原因,提出滑参数停机过程中汽温控制的要点及如何保证滑停过程中烧仓与汽温同步下滑的控制方法。

1000MW机组滑参数停机的运行控制及分析

滑参数停机能快速降低缸温,有利于尽快对汽轮机本体进行检修。介绍了广东粤电靖海发电有限公司2×1 000MW超超临界机组典型的滑参数停机过程,通过对#4机组滑参数停机过程控制、参数变化及出现的异常进行分析,总结了1 000 MW机组滑参数停机的操作思路、控制要点及滑停过程中的注意事项,供同类型机组滑停操作时参考。

不停工处理再生滑阀问题的探讨

采用双提升管的催化裂化(FCC)装置再生滑阀出现故障后,欲实现不停工处理,关键有二:一是建立新的催化剂循环系统,二是以装置压力平衡和热平衡为重点进行操作调整,满足正常运转需要。确保压力平衡的关键,是沉降器快分在最低线速以上运行,沉降器藏量能够自动调节,气压机入口压力不低于机组自保启动值。为此,需要降低原料油流量到设计负荷的50%～60%,提高预提升干(富)气流量至其上限值,即6000m3/h(标准),降低气压机转速,提高其返喘振流量;其后,根据热量平衡,提高汽油提升管反应温度至600℃,选择合适的汽油回炼量,并适当降低再生器主风供给量。当压力平衡得到满足后,使用燃烧油,确保供热链的正常,停用外取热设施,提高装置掺渣比,适当降低再生催化剂温度。2010年2月5日,长岭石化1号FCC装置再生滑阀盘根箱发生催化剂严重泄漏,采取关闭再生滑阀的方法进行堵漏。利用汽油提升管反应后的待生催化剂,通过待生循环滑阀改进重油提升管,建立新的催化剂循环,历时7h,成功做到不停工处理再生滑阀问题。

1036MW超超临界机组滑参数停机技术探讨

介绍了华能海门电厂1 036 MW超超临界机组典型的滑参数停机模式及曲线。通过分析,总结了百万千瓦机组滑参数停机操作思路和推荐曲线,给出了优化方式及注意事项,缩短了停机过程所需时间,为同类机组的滑参数停机提供借鉴。

国产1000MW发电机组滑参数停机优化方案

火电在我国能源结构中具有重要地位,为了适应电力增长的需求,提高火电机组的热效率,降低供电煤耗,同时满足国家节能减排方针,1 000 MW超超临界机组逐渐成为火力发电厂中的主力机组,为了充分利用高参数、大容量机组的经济性,并保证机组安全性、寿命不受影响,机组停机过程中的优化显得尤为重要。通过对停机过程的不断优化,合理兼顾经济性与安全性,降低机组在低负荷运行阶段的能耗,避免机组在不稳定运行期间的设备损坏,防止在停机过程中由于操作不当造成环保参数超标,降低汽轮机缸体温度,为机组停运后的检修争取时间。文章通过多次机组滑参数停运的过程总结及对一次典型机组滑参数停运的描述,介绍了相关经验以供参考。

大型CFB扩大单元满负荷滑停与机炉冷却时间的探讨

通过对河北热电有限责任公司#22机、#23、#24炉所组成的扩大单元制首次满负荷滑停的过程进行分析,提出了3种可参考的滑停方式,同时进一步分析了机炉的冷却时间与检修工作安排问题。

1000MW超超临界机组滑参数停机浅析

本文详细介绍了华能玉环电厂1000MW超超临界机组最为典型的一次滑停,并通过对玉环电厂历次滑停进行分析,总结出1000MW超超临界机组滑参数停机操作思路和特点,给出了注意事项,为今后同类型1000MW超超临界机组的深度滑参数停机提供了参考。

600MW亚临界机组深度滑参数停机控制及分析

为了达到汽轮机停机后尽早揭缸检修的目的,结合河北大唐国际王滩发电有限责任公司600 MW机组大修前滑参数停机的实际过程,阐述了大容量机组滑参数停机过程中主要参数的控制情况,分析了采用滑参数停机方式的可行性及经济性。实践表明,滑参数停机可以在机组运行中将汽轮机金属温度降至较低水平,达到快速冷却机组停机的目的,节能效果显著。

630MW超临界机组滑参数停机探讨

滑参数停机能快速降低汽轮机调节级金属温度,缩短汽轮机检修前盘车运行时间,有利于汽轮机本体相关检修工作的尽快开展。介绍了某电厂630 MW超临界机组在滑参数停机过程中主/再热蒸汽温度控制、低负荷时运行控制要点及机组主要参数变化趋势,提出了机组滑参数停机时的注意事项,分析了滑参数停机过程中存在的主要问题并给出了相应的解决办法。

燃用准东煤锅炉机组滑参数停机技术探讨

新疆新特能源股份有限公司自备热电厂锅炉设计燃用准东地区煤种,从机组滑参数停机前准备、滑参数停机过程中的参数控制以及注意事项等方面进行分析,探索了燃用准东煤锅炉机组滑参数停机的可行技术,快速、有效地降低了停机后的汽轮机缸温,为机组大修争取了时间。

660MW超超临界机组深度滑参数停机

近年来,随着超超临界机组容量、参数的不断提高,机组停运后冷却时间大大延长,严重影响机组检修工作的开展,降低了机组利用小时数。总结了660 MW超超临界机组深度滑参数停机的操作过程及注意事项,最大限度降低了锅炉、汽轮机本体的金属温度,有效缩短了机组冷却时间,确保机组停机过程安全、稳定、可靠。

300MW火电机组滑参数停机节能技术研究

分析了中储仓式制粉系统300 MW机组滑参数停机过程耗能偏高的原因,通过粉仓换粉操作,保证停炉过程中给粉机出粉均匀且燃烧稳定,大大缩短了投油助燃时间,降低机组停机油耗。采用单循环水泵、凝结水泵,锅炉上水不启动电动给水泵、机组深度滑停等措施,降低了机组停机电耗。

二氧化碳压缩机速关油无法建立原因分析及处理

针对二氧化碳压缩机速关油无法建立的设备故障,利用检测数据等资料,对速关组件各模块部位逐步排查,结合速关组件说明书和控制原理图,综合分析、判断,确定出现故障的速关组件模块单元,并通过检修验证故障判断的准确性;分析可能导致设备故障的各种原因,并做相应的处理,消除设备故障隐患,保证速关组件整体的稳定运行。

300MW机组滑参数停机的探索

采取滑参数停机可以大大的缩短冷却时间,可使高压缸金属温度的平均冷却速度大大提高,使检修时间提前到来,经济效益十分可观;滑参数停机要求也非常高,需要机炉协调一致才能实现。文章探索了相关的操作技术,实现了节能和安全停机的双重效果,可为同类机组的安全运行提供参考和依据。