3GDMC1000/720AI无压三产品重介质旋流器在永龙选煤厂的应用

为了解决永龙选煤厂中煤带精煤量偏高的问题,结合3GDMC1000/720AI无压三产品重介质旋流器的技术特征,对问题原因进行分析,并采取了一系列改进措施。生产实践表明:中煤带精煤量下降10.56个百分点,洗选精煤产率提高0.20个百分点,每年可多回收精煤2 400 t。

高密度分选双锥重介旋流器的数值模拟

为实现高密度矿物的分选,将传统DSM型重介旋流器的单一锥角改为渐变的两个锥角,其中上锥段采用大锥角,可使悬浮液快速浓缩,提高分选密度;下锥段采用小锥角,可增大分选区间,提高分选效率。运用Fluent软件,对双锥重介旋流器内部流场进行了模拟,并与传统DSM型重介旋流器进行了对比,结果显示双锥重介旋流器内部流场更适合高密度矿物的分选。

淮北选煤厂粗煤泥设备与工艺优化实践

针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰细泥的含量明显降低,避免了重介精煤背灰,提高了经济效益。

三产品重介质旋流器与两段两产品重介质旋流器分选效果对比研究

为了比较三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器的分选效果,以公乌素选煤厂三产品重介质旋流器和两段两产品重介质旋流器为研究对象,完成了两种旋流器入选原煤、精煤、中煤、矸石的采样,并通过筛分、浮沉试验,系统地对比了入料中各粒级煤的分选效果,研究结果将对两种旋流器的分选效果和机理有一个量化、科学的理解和认识。

中煤有压再选三段重介质旋流器可行性试验探究

为了解决三产品重介质旋流器中煤夹带精煤问题,以传统两段三产品重介质旋流器的设计经验为基础,设计出了中煤有压再选三段重介质旋流器。通过带介质试验,对比了两段三产品重介质旋流器和三段重介质旋流器各出料口的密度变化以及密度差异,验证了中煤有压再选三段重介质旋流器分选的可行性。

洁净煤用大直径TBS改进及应用研究

选煤厂应用TBS分选粗煤泥时,由于生产管理与设备自身原因等因素的影响,TBS在执行机构同步及顶水控制系统方面存在一定不足之处。神火集团许昌公司针对粗煤泥分选中TBS执行机构不同步、压力室积料等问题,从TBS的分选机理与原理着手,结合TBS的应用实例,对TBS执行机构、顶水系统进行了再设计,解决了TBS执行机构同步的问题,实现了顶水系统的自动控制,确保了TBS运行的稳定性,为企业创造了良好的经济效益。

磁力复合作用下煤泥重介质旋流器分选效果试验研究

为了提高煤泥重介质旋流器分选效果,丰富调控手段,在煤泥重介质旋流器外部同轴配置励磁线圈形成电磁场,通过改变磁场位置、磁场强度研究磁场特性与入料压力、悬浮液密度、安装角度等操作条件协同作用下<3 mm粗煤泥的分选效果。试验结果表明:与改变常规操作参数的方法相比,应优先改变磁场强度来调整煤泥重介质旋流器的分选效果。通过施加磁场优化煤泥重介质旋流器分选效果,揭示了其操作参数与磁场特性的协同作用规律,充分发掘了磁场在煤泥重介质旋流器上的应用潜力,为丰富旋流器调控策略、提高选煤厂机械自动化水平提出了一种新思路。

红阳二矿选煤厂重介分选系统优化方案与效果

针对红阳二矿选煤厂吨原煤介耗高、重介质旋流器分选精度低的问题,在对生产现状分析的基础上,结合现场实际状况,采取一系列措施对重介分选系统进行优化。通过不断优化后,吨原煤介耗量由3.06 kg下降到1.55 kg,重介精煤灰分下降2个百分点左右,总精煤产率提高2.36个百分点,优化成效显著。

超级无压给料三产品重介质旋流器的研究与应用

介绍了S-3GHMC型超级无压给料重介质旋流器的工作原理和结构组成,阐述了该设备在确保高分选精度的前提下,大幅度提高处理能力和低分选下限的技术措施,并列举两座选煤厂使用S-3GHMC超级无压给料重介质旋流器而取得的工艺技术指标。

无压三产品重介质旋流器分选效果影响因素分析

无压三产品重介质旋流器是我国选煤厂常用的选煤设备之一,影响其分选效果的因素较多。为了提高设备性能和分选效果,从无压三产品重介质旋流器的结构参数和工艺参数两个方面入手,分析不同影响因素及其产生的影响。

三产品重介质旋流器在田庄选煤厂分选末煤的实践

田庄选煤厂将末煤系统两产品重介质旋流器换型为三产品重介质旋流器,用于末中煤再选,试生产期间通过调整三产品重介质旋流器溢流管直径尺寸,提高了分选精度,保证了精煤数质量,提高了中煤发热量。又通过优化介质净化回收系统,降低了末煤系统操作难度,并控制了介耗水平。

分选油页岩用重介质旋流器数值模拟研究

以双锥重介质旋流器为研究对象,通过计算流体力学数值模拟,分析不同锥角组合旋流器内流体的速度分布规律,进而找到最适合分选高密度油页岩的锥角组合。研究结果表明:不同锥角组合旋流器的内部流场具有相似的分布规律,其中当上锥角为70°、下锥角为30°时流体切向速度最大,零速包络面位置最靠近器壁,旋流器的实际分选密度最高,因此最终选择锥角组合为70°~30°。

3CDC1500/1100型三产品重介质旋流器在常村煤矿选煤厂的应用

针对产能受限的问题,常村煤矿选煤厂新建了一套重介系统,主选设备采用了一台3CDC1500/1100型三产品重介质旋流器。为评价重介系统分选效果,对该旋流器进行了单机检查试验,结果表明:该旋流器分选效果良好,一段分选可能偏差为0.021 g/cm^3,二段分选可能偏差为0.028 g/cm^3,分选数量效率为99.60%,且产品质量稳定。

超粗磁铁矿粉在天宏选煤厂原煤分选中的应用研究

为了解决天宏选煤厂重介矸石灰分偏低的问题,根据现场实际情况,在对无压三产品重介质旋流器可调性结构参数优化的基础上,采用超粗磁铁矿粉作为加重质,对丁组、戊组及庚组原煤进行了探索性分选试验,结果表明:在保证精煤质量的前提下,采用超粗磁铁矿粉比采用标准粒级的磁铁矿粉时矸石灰分提高8~10个百分点,中煤产率提高约2个百分点。

正弦筛在济宁二号煤矿选煤厂原煤准备系统的应用

利用正弦筛无振动、设备紧凑、对煤质适应性强、筛分效率高的特点,将其与双齿辊破碎机组合安装成一套原煤筛分破碎系统,对分选入料粒度上限严格控制,解决了无压三产品重介质旋流器一二段连接管频繁卡堵问题.

干坝子洗选厂重介质旋流器选硫实践

干坝子洗选厂为利用磁铁矿粉实现从高密度煤矸石中选硫,分析了常用磁铁矿粉分类和技术要求。煤矸石中分选出黄铁矿需要更高且稳定的分选密度,一般控制在2.2~2.75 g/cm3。针对该段密度利用磁铁矿粉难以实现和控制的问题,从磁铁矿粉、磁选机精矿、重介质旋流器参数及合格介质桶内介质密度四方面进行合理的控制。干坝子洗选厂生产实践表明,利用磁铁矿粉实现高密度煤矸石选硫,不仅保证了从煤矸石分选出的沸腾煤和硫精砂的产品质量,而且提高了资源综合利用率。