超深长斜井反井钻机大直径导井一次成型施工技术

浙江缙云抽水蓄能电站超深长斜井具有复杂的地质条件,导孔和导井的施工难度比较大,而且还很容易产生偏斜问题。因此通过分析超深长斜井反井钻机大直径导井一次成型施工技术,解决了超深长斜井导井施工施工中的各种问题,顺利贯通大直径导井,提高整体施工质量和安全性。

大倾角压力管道斜井机械破岩钻进技术与工艺探讨

随着抽水蓄能电站装机容量增加,输水系统发电水头高度增加,长距离、大倾角和大直径压力管道斜井工程成为必然需求,然而,其施工难度大、风险高,成为制约抽水蓄能电站建设的关键技术问题之一。通过梳理目前抽水蓄能电站压力管道开挖方法,分析得出采用爬罐法开挖时,具有工作面通风条件差、人员职业伤害大、辅助作业时间长等缺点;而采用反井法钻进施工时,形成的压力管道直径较小,且反井钻进过程中无法对破碎地层进行有效的初期支护等缺点。鉴于此,以国家"十二五""863计划"项目研制的竖井掘进机为基础,通过设备改造、技术研究和工艺论证等一系列研究,并综合分析在现有专用定向钻机、反井钻机钻进技术和装备的基础上,提出了以定向钻机+反井钻机+井筒掘进机为基础装备的抽水蓄能电站压力管道斜井全断面机械钻进工艺,其简要工艺流程为:(1)采用定向导孔钻进技术钻进反井钻井超前导孔,钻孔偏斜率可控制在0.3%~0.5%,并采用反井钻机扩大导孔;(2)采用反井钻机进行扩孔钻进,形成2.0~2.5 m的导井;(3)采用竖井掘进机进行二次扩挖,并利用导井作为向下排渣通道。此项"三机分步"施工的技术与工艺,能够满足倾角为50°~90°、长度小于800 m、最大直径达5.8 m压力管道斜井的建设需求。机械破岩方式减少了对斜井围岩的扰动破坏,有利于保障围岩的稳定性,能够实现大倾角、长距离和大直径斜井高效机械破岩钻进成井,推动建井技术与装备的机械化、无人化、智能化的发展。

反井钻机导井法竖井施工工艺技术优势及应用方向

作者以荣达矿业公司甲乌拉矿辅助盲竖井为例,分析了反井钻机导井法竖井施工工艺在实际应用中的技术优势,该井为甲乌拉矿深部资源技改接替工程中各主矿体主要探矿平台,对整体技改工程有重要意义。根据目前现阶段工艺技术水平、工程特征与现场实际情况,通过与普通法竖井施工方案的施工工艺、总工程量、工程进度及投资概算等方面进行了对比,分析两种方案的施工难点及优缺点,总结出较具体的应用方向。

厄瓜多尔CCS水电站竖井施工安全技术

Coca Codo Sinclair(科卡科多辛克雷)水电站(简称CCS水电站),竖井开挖施工时,施工的垂直施工深度527m,上、下弯段各47.1m长。在竖井的开挖、混凝土及灌浆施工期间,存在竖井工作面狭窄、人员集中、高空吊运、塌方涌水、堵井、高空掉落等危险,特别是开挖期间安全隐患较多。在施工期间,只通过安全管理手段无法解决这些重大的安全隐患,故对一些重大安全隐患采取了针对性的技术措施,有效控制了危险源、杜绝安全事故,从技术源头上解决了安全问题。

反井钻机开挖隧洞竖井技术应用

千岛湖配水工程高岭坞事故检修闸的竖井与输水隧洞垂直交叉,工作面相互影响,施工难度大、危险系数高。文章介绍的反井钻机导井开挖方法借助导井排渣,工人只需在地面上操控反进钻机成井,再进行钻爆扩挖,从根本上解决了反井施工的安全问题,缩短了工期,施工效益也大大提高,可供类似工程参考。