水平电场污泥脱水过程

A new method for sludge dewatering is presented,in which a horizontal electric field is applied in order to facilitate the dissipation of the gases produced at electrodes and to prevent the drying of the anodic region that would result in a high electric resistance.The effects of the magnitude of electric field strength, starting pH, flocculants, freezing and heating adjustment on the dewatering performance are examined.Scanning Electron Microscopy of the concentrated sludge obtained by electrodewatering and vacuum filtration show that electrodewatering is effective in the removal of capillary water in sludge floc.At 1200?V·cm -1 electic field strength,sludge concentration could be increased from 3% to 8%,indicating an over 60% removal of water from the sludge.Compared with the conventional electrodewatering method employing a vertical electric field,the method described in the present study has the advantages of simple in structure,high efficiency,and easy operation, making it promising for large scale application.

电脱水技术应用于发酵产品固液分离的基础及特性

以酵母为模拟体系研究电脱水技术在发酵产品固液分离过程中的应用可行性. 考察了不同操作条件,包括酵母悬浮液初始pH、初始电导率、酵母浓度及电流强度对脱水率的影响,测定了上述条件下酵母细胞表面电动电位(即z电位)的变化规律. 研究结果表明,酵母细胞的表面电性质与电荷密度决定着电脱水过程的速率及脱水率.

前置沉降对城市河道淤泥电渗脱水的影响

针对河道淤泥电渗脱水过程中存在的高能耗现象,以城市河道淤泥为实验对象,通过预设自由沉降辅以水平环形电场的电渗脱水方式,以出水速率,脱水终点时间、淤泥含水率、能耗为评价指标,就预沉时间与电压大小对淤泥的脱水效率进行了实验研究。结果表明:预沉60min、电压梯度为4V/cm、持续电渗270min,淤泥含水率由97%下降到75.9%;其中电渗环节含水率由92.5%下降到75.9%。达到脱水终点时,预沉电渗脱水时间较直接电渗脱水延长10%、而干泥能耗则由直接电渗脱水的8.67(kW·h)/t下降到4.25(kW·h)/t,下降比例为51.04%。前置沉降有效脱除淤泥中存在的自由水分,从而为后继电渗脱水环节的节能奠定了基础。

黑臭底泥的电渗脱水特性及污染物迁移规律

为探究电渗处理底泥的可行性,明确电渗处理中污染物迁移规律,该研究以实际湖泊污泥作为对象,开展了不同电压条件下的电渗实验。实验结果表明,随着电压强度增加,电渗出水累计量和出水速率增加,电压为20 V时底泥含水率从43.3%降低到24.5%,24 h累计出水量是对照组的3倍。电渗促进底泥中的氨氮、磷随电渗出水迁移,电压20 V处理24 h后底泥中全氮、全磷的含量分别下降了22%、8.4%。电渗出水的溶解性有机物光谱学分析证实电渗处理有助于底泥的腐殖化程度降低。底泥中的酸挥发性硫化物含量在电渗处理后下降了约76%,说明电渗能有效缓解底泥的致黑臭程度。总体而言,电渗处理有助于底泥中氮磷营养盐、溶解性有机物等污染物的迁移和降解,有效缓解底泥的黑臭程度。

污泥电化学脱水研究进展

随着我国经济的日益发展,每年产生大量活性污泥需要脱水处理,但是传统污泥脱水处理难以达到我国对污泥处置相关标准的要求,因此急需探究污泥深度脱水新工艺以适应我国经济发展要求,基于此,总结了近年来污泥深度脱水新工艺——电化学脱水技术,对其脱水原理、脱水影响因素、脱水工艺发展以及该技术存在的问题等方面进行了综述,并对该技术的发展做了展望。

静态模拟城市污泥电渗透脱水的实验研究

电渗透脱水技术能够实现城市污泥的深度脱水,本文选取周口鹏鹞污水处理厂的污泥进行实验研究,主要研究污泥厚度、机械压力、电压梯度等参数对电渗透脱水的影响,探讨在不同的影响因素下污泥的脱水效果及能耗情况。实验结果表明,周口城市污泥电渗透脱水的最佳技术参数为:污泥厚度10 mm、机械压力100kPa、电压梯度50 V/cm。

九种钠盐对污泥电渗透脱水的影响

对9种常见钠盐(NaCl、NaNO3、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO4、Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4、CH3COONa)进行电渗透脱水实验研究,结果表明:机械压力为15kPa,电压为16V/cm,污泥厚度为0.5cm,在使得污泥含水率降至60%的前提下,添加1g/kgWS(湿污泥重量)的Na2HPO4所需的电渗透脱水时间和脱水能耗为最低。

城市污泥电渗脱水实验研究

电渗脱水是一种能有效去除污泥中水分以实现减量的处理方法.本文采用自制电渗脱水装置进行了城市污泥的电渗脱水实验.通过监测脱水过程中电渗流量、电压梯度与剩余含水率的变化,考察了电压梯度、电极间距和处理时间的影响,并进一步分析了电渗处理过程中脱水效果变化的原因.处理中随着脱水效果由阳极向阴极发展,污泥可划分为已脱水污泥与未脱水污泥,已脱水污泥内电渗停止,电渗与水分的脱除发生在未脱水污泥内,并由未脱水污泥的电压梯度决定.已脱水污泥阻值上升,使未脱水污泥电压梯度逐渐降低,造成了电渗流量与脱水效果的衰减,并使得污泥剩余含水率由阳极至阴极逐渐增加.电渗脱水的整体效果随加载电压的增加而提高,脱水能耗亦随之增加,选取较小的电极间距时电渗脱水能效较高.

电渗透脱水污泥干燥特性曲线及干燥模型

通过电渗透脱水技术及自然风干技术两种预处理方式降低污泥含水率，当污泥初始含水率相近时，研究经两种方式处理后污泥的干燥特性曲线，并对电渗透脱水污泥干燥特性曲线的优势情况进行探讨。在40—120℃的低温条件下，研究电渗透脱水污泥（泥饼厚度为3．5mm）的干燥特性曲线并分析其干燥特性。通过所得电渗透脱水污泥的干燥特性曲线，引人薄层污泥干燥模型进行数值分析。结果表明，在实验条件下，电渗透脱水污泥的干燥速率要优于自然风干污泥的干燥速率。随着温度的升高，电渗透脱水污泥的干燥速率随之升高，干燥到所需含水率的时间则随之减少。Logarithmic模型比其他模型更适合描述薄层电渗透脱水污泥在低温条件下的干燥特性。

响应面法优化污泥电渗透脱水工艺参数

以泥饼含固率作为衡量污泥脱水效果的指标,采用响应面法进行污泥电渗透脱水工艺参数的优化研究。结果表明,最佳反应条件为初始污泥含固率为8.58%,初始电压梯度为20.88 V/cm,初始污泥厚度为2.25 cm,此条件下得到的污泥含固率为48.82%(预测值为48.45%)。方差分析结果表明,回归模型达到显著水平,在研究区域(初始污泥含固率:5%~10%、初始电压梯度12~30 V/cm、初始污泥厚度:1~2.5 cm)内拟合较好,与实验结果吻合度较高。