仲醇聚氧乙烯醚硫酸钠的表面性能研究

对仲醇聚氧乙烯醚硫酸钠(SAES)的光学微流变性能、倾点、平衡和动态表面张力、铺展性等物化、表面和应用性能进行了研究,并与伯醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的性能进行了对比。物化性能研究结果表明,随着样品老化时间的增加,SAES和AES的黏弹性都有所增加,但SAES的黏弹性增加幅度小于AES;SAES的倾点显著低于AES。表面性能研究结果表明,SAES和AES溶液的临界胶束浓度(cmc)分别为0.42 mmol/L和0.45 mmol/L,临界胶束浓度时的表面张力γ_(cmc)分别为27.71 mN/m和30.77 mN/m。相比AES,SAES在气-液界面的吸附扩散速率较快,且SAES和AES低浓度水溶液的吸附过程都属于混合动力控制吸附。应用性能研究结果表明,与AES相比,在石蜡表面的铺展过程中,SAES具有较小的接触角和较大的铺展系数;对帆布片的润湿性、起泡性和稳泡性、乳化性、耐盐耐碱性较弱。

脂肪醇聚氧乙烯醚(5)磺酸盐的合成与耐温耐盐性能

以脂肪醇聚氧乙烯醚(5)(AEO-5)为原料,先与金属钠反应生成醇钠,再与氯乙基磺酸钠反应生成脂肪醇聚氧乙烯醚(5)磺酸钠(AESO),考察了反应温度、反应时间以及氯乙基磺酸钠与醇钠摩尔比对合成AESO反应的影响,并对提纯产物进行红外光谱表征,同时考察了其表面及耐温耐盐性能。结果表明,在64℃、氯乙基磺酸钠与醇钠摩尔比为1.2的条件下反应5h,AESO收率最高;AESO的表面及耐温耐盐性能均优于醇醚硫酸盐(AES),可适用于高温高矿化度油藏的三次采油。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的性能研究

对合成的不同碳链脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠（AnESO，EO=3，n=14，16，18）的应用性能及与重烷基苯磺酸钠（HABS）的复配进行了研究。结果表明：（1）AnESO的γcmc分别为36．16mN·m^-1，35．47mN·m^-1和34．85mN·m^-1，A14ESO发泡性较好，A18ESO稳泡性较强，耐钙稳定性分别达到了8700mg／L，9500mg／L和10000mg／L，耐盐性为A18ESO〉A16ESO〉A14ESO；（2）A。ESO与HABS复配可以改善HABS的耐盐性，A。ESO／HABS体系与大庆原油间的界面张力在ω（AnESO）：ω（HABS）约为3：7时最低，达到了3．9×10^-1mN·m^-1，1．4×10^-2mN·m^-1和4．3×10^-3mN·m^-1，A18ESO／HABS体系油水界面张力在NaCI含量为0～15000mg·L^-1下均达到10^-3mN·m^-1数量级。

液相色谱-电喷雾质谱法分析脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠

采用电喷雾质谱(ESI/MS)技术建立了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的烷基碳链分布、乙氧基分布及平均EO数、平均相对分子质量的测定方法;采用液相色谱-电喷雾质谱(LC-ESI/MS)测定了AES中的游离十二烷基硫酸钠(SDS)的含量。将本方法应用于实际样品的测定,并与核磁共振法测得的平均EO数进行比较,二者的测定结果相当吻合,从而验证了本法的可靠性。

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠/疏水缔合聚丙烯酰胺复合体系提高稠油采收率机理

通过室内物理模型驱油实验研究了阴-非离子型表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)/疏水缔合聚丙烯酰胺(APP5)复合体系的稠油采收率,并与AES/部分水解聚丙烯酰胺(SNF)复合体系进行了比较。结果表明:在1.2 g/LSNF、1.2 g/LAPP5、2.0 g/LAES、50℃条件下,模拟地层水、SNF、APP5、SNF/AES和APP5/AES的最终采收率分别为50.1%、60.0%、61.2%、64.9%和70.7%,APP5/AES复合体系的稠油采收率最大。AES体系与所用稠油不能产生超低界面张力,加入0.1 g/LAPP5或SNF后,APP5/AES、SNF/AES复合体系的最低界面张力也未能得到改善,分别为1.40 mN/m和1.43 mN/m。AES加量为2.0 g/L时,复合体系的黏度高于单一聚合物体系,APP5/AES复合体系黏度最大。在50℃、7.34 s-1下,1.6 g/LAPP5/2.0 g/LAES的黏度为32.42 mPa·s。通过界面张力和黏度测定分析发现:与范德华相互作用相比,分子间疏水作用对增强APP5/AES复合体系的黏度贡献更大。APP5/AES复合体系提高稠油采收率主要是通过提高体相黏度,降低油水流度比,而非降低油水界面张力。

碳酸钠对烷基苯磺酸钠/脂肪醇聚氧乙烯醚/H_2O体系相行为和流变性的影响

研究了Na2 CO3 对烷基苯磺酸钠 /脂肪醇聚氧乙烯醚 /H2 O (LAS/Neodol2 5-9/H2 O)体系相行为的影响 ,确认了L1+La与L1+La相界面的存在 ,并得到了不同Na2 CO3 浓度下体系的相图。结果表明 :碳酸钠的加入使L1相和La相缩小 ,H缩小至消失 ,层状分散相扩大 ,但其分散稳定性下降。LAS/Neodol2 5-9混合体系的稳定性明显高于纯的LAS或Neodol2

脂肪醇醚硫酸钠/烷基苯磺酸盐复配体系在高盐油藏中的室内实验研究

研究了脂肪醇醚硫酸钠AES/烷基苯磺酸盐SAS复配体系在高矿化度条件下与原油间的界面张力。结果表明:复配体系在高矿化度地层水中具有良好的溶解性,能在较宽的加量范围内(0.05%~0.70%)与原油形成超低界面张力;在优选的复配体系(总加量0.3%,m(AES)∶m(SAS)=1∶1.2)溶液中加入单一无机盐NaCl,界面张力先下降后升高,在60 000 mg/L NaCl溶液中界面张力可降低至10^(-4)mN/m;复配体系在Ca^(2+)浓度为200~800 mg/L时,界面张力可维持10^(-3)mN/m,适量增加AES比例能进一步改善复配体系抗盐能力;复配体系与石英砂混合吸附72 h后仍保持超低界面张力。表明该复配体系性能优良,满足高盐油藏开发需求。

铅酸蓄电池用四种新材料

综述了铅酸蓄电池用碳素悬浊液的制备与作用方式以及在铅酸蓄电池使用聚氧化乙烯烯丙基缩水甘油基壬基苯醚的硫酸酯钠盐、香草醇和香草醛的目的及作用机理。

窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的性能研究

分别对工业化的常规脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO_2）和窄分布AEO_2进行气相色谱分析,并对以2种AEO_2为原料生产的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）的表面活性、泡沫性能、乳化性能、润湿性能以及倾点等进行研究。通过对2种AEO_2的气相色谱分析发现,窄分布AEO_2中游离脂肪醇含量更低,EO加合数为1~4的组分含量更高。将2种AES产品的性能进行对比后发现,窄分布AES在倾点、盐增稠能力、泡沫性能、润湿力等方面较常规AES具有一定的优势。

油醇聚氧乙烯醚磺酸钠/硫酸钠的制备及性能研究

以油醇聚氧乙烯醚(EO=2)为原料,SO_(3)为磺化剂,在膜式磺化器中进行磺化反应,然后用NaOH溶液中和,最后水解制得油醇聚氧乙烯醚磺酸钠/硫酸钠(OE2S-1、OE2S-2、OE2S-3、OE2S-4)。对系列产物进行测试分析以及性能研究,主要包括:Krafft点、耐盐性能、平衡表面张力、动态表面张力、接触角、界面张力。结果表明,OE2S系列产物均具有良好的耐盐性能;组成最复杂的OE2S-4具有相对较大的表面张力;OE2S-1的润湿性相对较好;OE2S-2在一定条件下与正癸烷间的界面张力可达10^(-2)mN/m数量级,其余表现与OE2S-3的数据结果无显著性差异。

LAS/AEO-7/C_2H_5OH/H_2O拟三元体系的相行为和流变性研究

用偏光显微镜和RS75控制应力流变仪研究了LAS(直链烷基苯磺酸钠)/AEO-7(脂肪醇聚氧乙烯醚)/C2H5OH/H2O的拟三元体系的相行为和流变性能,绘制了相图.发现在靠近LAS/C2H5OH/H2O一侧整个液晶区只出现层状相液晶,无六角相液晶;而在靠近AEO-7/C2H5OH/H2O一侧的相行为变化比较典型,随着表面活性剂浓度增大,由胶束溶液逐渐向六角相液晶和层状相液晶过渡.在偏光显微镜下,观察到了层状相液晶和六角相液晶的偏光结构.流变性能研究结果与相行为相一致.

脂肪醇聚氧乙烯醚的原料指标对AES中二噁烷含量的影响

为研究脂肪醇聚氧乙烯醚原料(简称AEO)对脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)中二噁烷的影响,在嘉兴赞宇工厂的膜式磺化器装置上,考察了AEO中水分含量、PEG含量、环氧乙烷含量对AES中二噁烷含量的影响。结果表明:随着AEO中水分、PEG、环氧乙烷含量的增加,使AES中二噁烷增加,特别是环氧乙烷的影响最为显著,并且环氧乙烷的增加与二噁烷含量的增加呈非线性关系。文中从反应机理上进行了推导和解释。

采用发泡-流延成型工艺制备多孔莫来石发泡陶瓷

以氧化铝微粉为原料,聚丙烯酰胺为分散剂,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)为发泡剂,氯化铵为固化剂,硅溶胶为硅源和结合剂,采用发泡-流延成型工艺制备多孔莫来石发泡陶瓷。探究了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)发泡剂的添加量(质量分数分别为0.5%、1%、2.5%、3%、3.5%和5%)和烧结温度(1450、1500、1550、1600和1700℃)对发泡陶瓷的体积密度、耐压强度、显气孔率以及显微形貌的影响。结果表明:随着发泡剂AES添加量的增加,试样的体积密度和耐压强度先降低后增加,显气孔率先升高后降低。当发泡剂加入量为3%(w)时,烧结温度为1450℃时,莫来石相基本未形成。随着烧结温度升高,刚玉和方石英原位反应生成莫来石。发泡剂AES的添加量3%(w)、烧结温度1550℃为发泡陶瓷最优的制备条件。此时,体积密度为0.25 g·cm-3,耐压强度为4.7 MPa,显气孔率为56.4%,800℃下的热导率为0.095 W·m-1·K-1,满足T/CECS 480—2017《发泡陶瓷保温板应用技术规程》中规定的发泡陶瓷保温隔热板Ⅳ型主要性能指标。

2-丙基庚醇聚氧乙烯醚硫酸钠的制备工艺及性能研究

以2-丙基庚醇聚氧乙烯醚为原料,采用SO;降膜式磺化工艺,制备不同EO加合数的2-丙基庚醇聚氧乙烯醚硫酸钠(103S、105S和107S)。考察反应温度、SO;以及有机物物质的量比对反应活性的影响,研究2-丙基庚醇聚氧乙烯醚硫酸钠的耐碱性、耐盐性、表面张力、润湿性以及泡沫性能的构效关系。结果表明,103S、105S和107S的优化工艺分别为:反应温度40、40~50、50~60℃,n(SO_(3))∶n(2-丙基庚醇聚氧乙烯醚)=1.10∶1.00、1.05∶1.00、1.01∶1.00;随着EO加合数的增加,cmc减小,耐盐性、耐碱性增强,润湿性变差,泡沫性能无显著差异。