过碳酸钠生产的最佳工艺条件研究

以碳酸钠和双氧水为原料制备过碳酸钠，考察了双氧水浓度、反应温度、反应时间、物料配比等因素对产品收率的影响。结果表明，当反应温度为15℃，双氧水浓度为30％，反应时间0．5h，反应物碳酸钠和双氧水的摩尔比为1：1．5—1：1．6，稳定剂为硅酸钠，用量为0．5％，过碳酸钠的收率大于85％。

常温结晶法过碳酸钠制备工艺研究

确定了常温结晶法过碳酸钠制备工艺，筛选了稳定剂并确定了其用量，考察了反应温度、原料配比、双氧水加料时间、反应时间及结晶时间对产品活性氧含量。

过碳酸钠的生产技术与研究进展

通过对国内外过碳酸钠的生产技术与研究进展进行评述,提出过碳酸钠生产工艺和性能的改进方法。过碳酸钠的制备方法有干法和湿法,但只有湿法才是最成熟的工业生产方法。过碳酸钠湿法工艺的关键是要在生产过程中,适当提高反应与结晶温度、添加高效的内外稳定剂、选择适宜的原料配比以及合理控制盐析剂用量与反应结晶时间,以增加收率,提高质量,扩大规模,降低成本。

常温下过碳酸钠制备的研究

研究了常温下过碳酸钠制备工艺 ,筛选稳定剂并确定了其用量 ;考察了反应温度、原料配比、双氧水加入时间及加水量对产品活性氧含量。

稳定性过氧碳酸钠的合成

利用碳酸钠和过氧化氢加合反应湿法合成过氧碳酸钠，探讨多种合成条件因素对产物的产率、活性氧值和稳定性的影响，取得了较佳的合成条件，所选择的内稳定剂ＭｇＳＯ_４／Ｎａ_２ＳｉＯ_３较好，能够提高产物的活性氧值和稳定性，活性氧值高的产物稳定性也相应较好。

高收率高稳定性过碳酸钠的制备

以碳酸钠和双氧水为原料制备过碳酸钠.考察了反应温度、反应时间、原料配比、后处理工艺等因素对过碳酸钠产品收率和稳定性的影响.适宜工艺条件：反应温度为15℃、反应时间为30 min、复合稳定剂（聚丙烯酸钠-硅酸钠-硫酸镁）加入量为碳酸钠质量的1％、碳酸钠与双氧水物质的量比为1∶（1.5～1.6）.在此条件下,制得过碳酸钠产品活性氧含量较高.结晶后,利用双氧水溶液对晶粒进行洗涤,于50℃下干燥3h,过碳酸钠产品收率可达到88％,活性氧质量分数可达到14.75％.过碳酸钠产品存储35 d后,活性氧质量分数仍可达到13.90％,稳定性较好.

高收率、高稳定性的过碳酸钠的制备

研究了过碳酸钠的生产工艺,提出了生产过碳酸钠的新工艺,用单因素法筛选出最佳复合稳定剂,使产品过碳酸钠的收率高、稳定性好。

过碳酸钠中活性氧含量与红外光谱特征相关性分析

探讨了过碳酸钠的合成工艺和其红外光谱特性与活性氧含量的相关性,优化的工艺条件为：碳酸钠与过氧化氢的物质的量之比“^nN2CO3·2H2O：^nH2O2=1：1．44；合成温度10～15℃；合成与结晶时间10mm；干燥温度小于等于80℃．在过碳酸钠的红外光谱中，2054、1879、1560、952、856、714、695cm“的吸收峰归属为H2O2与Na2CO3加成时的特征峰．用红外光谱法可快速地跟踪过碳酸钠中过氧化氢的分解反应，可从954和1560cm^-1峰的变化以及881cm^-1吸收峰的出现快速判定过碳酸钠中过氧化氢是否大量分解．利用856和714cm^-1处的峰高之比P=H856cm^-1/H704cm^-1可估计过碳酸钠中活性氧含量的高低，当比值P〉1．25时，活性氧含量大于13．00％．

稳定剂对过碳酸钠活性氧含量的影响

过碳酸钠是一种新型高效洗涤、漂白、杀菌剂,它具有无臭、无毒、无污染的特点,作为一种市场前景光明的无机精细化工产品受到洗涤剂行业的关注。过碳酸钠的生产过程中稳定剂的成分和稳定剂的添加量是提高其产品稳定性和活性氧含量的重要因素。实验证明:在优化条件下用三乙醇胺、EDTA、NaOH混合物做稳定剂合成过碳酸钠时,其稳定性高,活性氧含量大于13%,产率大于80%。

醇析法合成过碳酸钠工艺优化研究

为确定醇析法合成过碳酸钠工艺,对反应温度、原料配比、反应时间及乙醇加入量对产品活性氧含量与收率的影响进行了考察。最后得出,反应温度对产品收率和活性氧含量的影响最大,乙醇加入量次之,反应时间和原料配比也有一定影响。通过实验得出最佳实验条件:反应温度为15℃,原料配比(碳酸钠与过氧化氢物质的量比)为1∶1.5,双氧水滴加时间为15 min,乙醇加入量为60 mL,反应时间为60 min。

颗粒型过碳酸钠制备

简述过碳酸钠的制备方法。用盐析剂法制备粒状过碳酸钠 ,所得颗粒型过碳酸钠样品的活性氧质量分数为 13.5 %～ 14 .5 % ,超过国家一级品标准 (13.0 % ) ;单独储存、高温储存及与多数洗衣粉混合储存都具有好的稳定性 ,损失率低 ;粒径适宜 ,平均粒径为 5 5 0～ 75 0 μm ;溶解速率、表观密度均达到规定标准。

复合稳定剂稳定过碳酸钠的研究

研究了过碳酸钠的制备方法，筛选了合成的最佳工艺条件，对硅酸钠、三乙醇胺、乙二胺四乙酸钠等内稳定剂分别作了研究，选择了最佳内稳定配比，再结合外稳定剂复合稳定，产品稳定性好，有效氧含量高，工艺简单，具有较高的工业生产价值。

过碳酸钠的研制

概述了过碳酸钠的性质、用途及发展前景，重点介绍了制备过碳酸钠的实验方法、步骤、结果；通过实验，筛选出高效复合稳定剂和最佳制备工艺等。

制备稳定的过碳酸钠

本文概述了过碳酸钠的性质、用途及发展前景,并重点介绍稳定性较好的过碳酸钠生产工艺。

过碳酸钠生产中复合稳定剂的选择

采用低温结晶湿法,探究了稳定剂组合、稳定剂配比和EDTA稳定剂加入量对过碳酸钠稳定性的影响.结果显示,当三种稳定剂同时存在时,制得的过碳酸钠活性氧含量最高,稳定度最好; EDTA、Na2Si O3、MgSO4质量配比为1︰1︰0. 5时,所制得的过碳酸钠活性氧含量达到14. 37%、稳定度在98%以上,产率也在87%以上;当稳定剂添加量为0. 60%时,过碳酸钠活性氧含量最高,且过碳酸钠的产率已达到87. 12%.