水洗对稀酸蒸汽爆破玉米秸秆酶水解的影响

蒸汽爆破是木质纤维素综合利用的常用预处理方法,但常会产生一些抑制物抑制酶水解。以蒸汽爆破玉米秸秆为研究对象,探究水洗处理对木质纤维素酶水解的影响。发现水洗后蒸汽爆破玉米秸秆酶水解的效率提升超过18%,远高于其他碱处理脱毒手段。通过分析底物亲和力、酶活力和形态观察等,解析水洗促进蒸汽爆破玉米秸秆酶水解的机制。结果发现,经过水洗后的蒸汽爆破玉米秸秆的底物与酶亲和力提高了18.8%(Km值从7.84降低至6.60)、内切酶与外切酶活力显著提高,纤维素形态均发生了利于酶水解的改变。

软木纤维蒸汽闪爆改性及其形态结构表征

研究采用高压热蒸汽闪爆技术 ,对软木纤维进行物理改性 ,通过对闪爆前后纤维素表征分析 ,结果发现 ,高压闪爆再生的纤维素形态、聚合度、在稀碱中的溶解度有极大改变 ,因原纤形态的差异 ,几种纤维素的闪爆改性的难易程度为 :麻、棉、硬木、软木 ,经过一定压力及温度闪爆可得到在 Na OH碱水溶液中完全溶解的软木纤维 。

软木纤维素蒸汽闪爆改性后成膜性能

利用蒸汽闪爆对软木纤维素进行活化,然后直接溶解在质量分数为9.5%的NaOH和质量分数为1.0%的尿素混合溶液中,采用质量分数为2%～25%的H2SO4作为凝固浴进行成膜实验.通过X射线衍射、红外分析、扫描电镜和拉力测试等对所制备的膜进行分析,结果表明:成膜后纤维素晶型由Cell- 转变为Cell- ,所制备的膜为多孔膜,孔径可以通过改变凝固浴的质量分数而得到相应调整,且表面孔径大于内部孔径.质量分数为5%的H2SO4为最佳凝固浴,得到具有最大拉伸强度88.7MPa和断裂伸长率4.1%的纤维素膜.

改性软木纤维素的NaOH水溶液体系成膜性研究

对天然软木纤维素进行了闪爆改性,同时以一定浓度的NaOH溶液为溶剂,采用H2SO4水溶液为凝固剂,制备出再生纤维素膜。分析了NaOH溶液浓度、H2SO4浓度、纤维素—NaOH溶液浓度及温度、时间等条件对成膜的影响,确定最佳软木纤维素闪爆条件。

硬木纤维素蒸汽闪爆处理机理的研究

研究了硬木纤维素在蒸汽闪爆改性过程中的各种状态及蒸汽闪爆对硬木纤维素超分子结构的影响。用SEM、X-射线衍射、FT-IR分析及对聚合度Pv、溶解度Sa的研究结果表明,蒸汽闪爆改性后硬木纤维素的结晶度Xc(X)和微晶尺寸L002有所增加,但其超分子结构遭到破坏,游离羟基和可及度有所增加,尤其是纤维素内部氢键的断裂与纤维素的Sa有十分密切的关系。

改性软木纤维素在NaOH水溶液中的成膜性能研究

研制了一种新型的再生纤维素薄膜.通过对软木纤维素进行蒸气闪爆预处理,使其在4℃下可完全溶解于特定浓度的NaOH水溶液中,制得新型碱可溶纤维素/NaOH稀溶液体系,然后研究从此溶液体系中再生的纤维素薄膜的结构与形态的变化.从新型碱可溶纤维素/NaOH稀溶液中再生的薄膜具有较好的力学性能,且对环境无污染.

小麦秸秆SE活化改性后的成膜性能

利用蒸汽闪爆对小麦秸秆进行活化,研究了处理后的麦秸秆纤维素在LiCl/DMAc体系中的溶解及成膜性能,并与其在NaOH溶液体系所成的膜进行比较。结果表明:两种溶液体系溶解机理和粘度有一定差别,所制备的膜在结晶形态、表面和截面结构以及力学性能等方面有很大不同。选择2.0MPa、20s为最佳闪爆处理条件,在LiCl/DMAc体系得到了最大拉伸强度为112MPa、断裂伸长率为6.12%的新型纤维素薄膜。

蒸汽爆破尾叶桉木材纤维素酶水解液发酵单细胞蛋白

用高效液相色谱对蒸汽爆破尾叶桉木材的纤维素酶水解液进行了还原糖和乙酸含量分析,通过酿酒酵母和假丝酵母混合接种,对水解液进行了摇瓶发酵单细胞蛋白的工艺研究,确定了发酵的最佳工艺条件。结果表明,水解液中主要含有葡萄糖和木糖,用双菌种混合发酵单细胞蛋白的最佳发酵条件为:酿酒酵母(Sacchromyces cerevisive):假丝酵母(Candida utilis2.587)为1:3,发酵温度31℃,初始pH4.5,初始还原糖浓度17～18g/L,发酵时间27h。