东峰煤矿井田支护措施探究

受复杂地质水文因素影响,煤矿企业在开展采煤掘进作业过程中可能会面临一些安全隐患问题,因此需要做好前期的支护设计,严格按照地质、水文等数据信息来进行综合分析,从而选择合适的支护技术及方式。立足东峰煤矿井田实际情况,从了解其地形、地貌、水系、气象、地震等多方面因素入手,围绕运输顺槽、进风顺槽及沿空留巷角度,探讨支护措施,致力于更好地发挥支护技术及工艺的优势,保障煤矿企业安全稳定运行。

松河煤矿复杂地质条件下布置边界石门的可行性探索

为解决松河煤矿煤层倾角大、瓦斯含量高的复杂地质条件下采掘接替紧张、边界资源回收困难的问题,文章系统分析了采区工程地质条件,结合目前矿井的采掘开布置,综合考虑矿井煤层资源条件、地形地质条件、资源储量和价值、原有井巷工程存在状态等因素,在现有矿井设计基础上,设计布置了松河煤矿采三区边界石门,探索复杂地质条件下采掘工程的科学、合理布置,为松河煤矿制定生产发展规划和技术改造等提供保障,助力矿井的高质量发展。

煤矿顺槽巷道的支护技术及应用分析

以A煤矿11223工作面上顺槽梯形巷道为研究案例,介绍一种煤矿顺槽巷道支护技术方案。在巷道原支护方案的基础上,介绍3种支护优化方案,借助ABAQUS数值仿真模拟软件,根据梯形巷道地质条件,从位移分布、应力分布、塑性区分布3个角度对3种支护优化方案实施对比分析。得到最佳支护优化方案后,将此优化方案应用于工程实践,确认最佳优化方案可满足梯形巷道的支护要求。

盘城岭煤矿150105工作面回风顺槽过X08陷落柱防治水技术研究

陷落柱周边的水害问题一直是制约煤矿安全高效生产的关键,将盘城岭煤矿150105工作面遇到的X08陷落柱作为研究对象,使用音频电穿透勘探技术对该陷落柱的导水性进行了全面分析,可知其导水性较差,因此,为了更好地提升150105工作面回采的安全性,对X08陷落柱采取了注浆堵水的治理措施,并通过后续的地质勘察,明确了X08陷落柱水害治理效果良好。

井下无煤柱开采核心技术的应用研究

为了进一步提升龙湾煤矿综采效率和煤炭出采率,以2210工作面为研究对象,提出了切顶卸压无煤柱综采技术,对爆破切顶方案和巷道围岩支护方案进行了研究,采用UDEC模拟分析软件对不同切顶高度、不同切缝角度情况下顶板垮落状态的影响进行了分析,确定最佳切顶卸压参数,提出回采巷道补强支护、井下巷道临时支护技术,提高无煤柱开采时巷道的稳定性。实际应用表明,切顶高度越大,围岩的卸压效果越好,切顶角度的变化和顶部卸压没有直接的联系。采用上述技术后,巷道顶板变形量降低66.4%,巷道两帮变形量降低57.1%,煤炭回采率提升了4.6%。

往复式压缩机试车期间故障分析及应对措施

往复式压缩机用于处理加氢装置的尾气,是加氢装置中的重要设备。针对该压缩机在试运行期间出现的阀片断裂、连杆小头衬套及管线振动大等故障,文章分析往复压缩机发生故障的原因及注意事项,并提出相应的解决方案。目前,整改后的压缩机已正常投用,连续运行至今未发生故障、管线振动值在标准以内。通过对往复压缩机的整改,解决了装置稳定运行重大安全隐患,并对同类设备试运行期间如何避免同类事故的发生,保证该机组长周期运行,提出了一些经验。

往复压缩机重型十字头拆装工具设计

往复压缩机是工业生产中的重要设备,而十字头部件却是往复压缩机中非常重要的一个部件,因此,十字头的检修是往复压缩机日常维护必不可少的内容之一,其检修质量对整台压缩机组的稳定运行起着决定性的作用。传统的拆卸方式已经不能满足重型十字头的检修与安全要求,笔者利用简易的工装设计,并重新制订了重型十字头的检修、更换步骤,既能满足快捷地检修要求,还能保障操作人员的操作安全,提高了劳动效率,极大地减轻了操作人员的劳动强度。

船用低速柴油机十字头表面感应淬火裂纹分析

船用大型低速柴油机十字头是很重要的运动部件,由于其润滑条件恶劣,所以容易发生损坏。在对5S50MEB#20主机的十字头成品进行磁粉检测时,发现裂纹。通过采用硬度检测、裂纹宏观分析、金相组织检验、化学成分分析等方法,对十字头出现裂纹的原因进行了分析。结果表明:裂纹性质为淬火裂纹,是在中频感应加热淬火过程中,因局部拉应力集中造成的。通过改进热处理工艺,将加热方式改为旋转加热,避免了裂纹的产生。

船用二冲程柴油机十字头轴承润滑分析

根据动载滑动轴承弹流润滑相关理论,将有限元法与非线性多体动力学相结合,计入摩擦表面的粗糙度、轴瓦与轴颈的弹性变形、供油特性等因素,分析船用二冲程柴油机十字头轴承润滑状况。结果表明,在整个工作循环内,十字头轴承始终受压,承受压应力;轴承载荷的峰值出现在缸内气压最大的时刻;十字头轴承轴心的运动轨迹始终坐落于下半区域的较小范围内,高油压区域相对集中;轴承下瓦开设油槽,降低了承压能力,峰值油膜厚度较小;在轴承摩擦面的光洁度很高的情况下,粗糙接触压力较小且持续时间短,对轴承的正常工作影响不大;整个工作循环内绝大部分为液动摩擦,粗糙接触摩擦功耗相对较小。

浅埋煤层工作面顺槽锚杆支护优化设计研究

以陕北某浅埋煤层24201顺槽为工程背景,采用组合梁理论对巷道合理支护参数进行理论计算,提出了新的支护优化方案,并采用有限差分软件FLAC3D对支护效果进行模拟研究。结果表明,优化后方案较好地控制了围岩变形,在保证巷道安全稳定的同时达到了节约成本的目的,研究结果可为类似地区巷道支护提供参考。

发动机连杆轻量化设计

采用CAE技术,对某发动机连杆多种方案进行强度、刚度对比分析,选出最优设计方案,最终达到减轻连杆重量、降低连杆制造成本的目的.

压缩机十字头销断裂失效分析及预防

通过故障件材料的化学成分、宏观、微观断口、力学性能及受力状况分析 ,确定了某压缩机十字头销疲劳断裂的模式 ,找到了造成断裂的主要原因 ,提出了防止断裂的有效措施。

十字头铸钢件的铸造模拟及工艺优化

运用传统方法完成了十字头铸钢件的铸造工艺设计,根据铸件的结构特征和相关技术要求,采取底注式系统进行浇注。利用Pro/Engineer软件对铸件进行三维建模,并用ViewCast软件对其凝固过程进行数值模拟。通过凝固模拟结果的分析,逐步改进冒口和冷铁系统,优化原有的工艺设计方案,从而获得了相对合理的铸造工艺,达到了减少铸件缺陷和提高铸件工艺出品率的目的。

往复式隔膜泵曲柄滑块机构虚拟样机研究

采用三维建模技术建立隔膜泵曲柄滑块机构数字化模型,结合虚拟样机技术对隔膜泵曲柄滑块机构进行仿真,对连杆和十字头部分的负荷进行计算机模拟,从而为隔膜泵十字头的设计打下基础。

柱塞泵十字头有限元疲劳强度分析

为了研究柱塞泵十字头的疲劳强度,在有限元的基础上,根据古德曼法和应力寿命法对十字头进行了疲劳强度分析,经十字头的实际应用验证可知,对十字头的疲劳寿命分析是正确的。

深埋厚煤层综放工作面顺槽支护技术研究

通过对陕西彬长矿区某矿403深埋综放工作面泄水巷围岩破坏规律进行分析,得出该顺槽围岩具有变形大、非均称、地应力场复杂等特点,因此必须根据已有特点进行科学支护。采用"卸压-让压-非均称控制"的耦合支护思想对泄水巷进行了支护优化。监测表明,变更后的支护方案参数合理,成效明显,可为类似工程提供参考。

基于ANSYS的隔膜泵十字头有限元分析

采用ANSYS建立了隔膜泵十字头有限元模型,对最大工况情况下的十字头进行了静力学分析,并对最大工况下的滑道和滑履的接触比压进行了计算机模拟,从而为隔膜泵十字头的设计提供依据。

综放工作面联络巷密闭墙合理参数确定

运用FLAC3D建立综放工作面联络巷密闭墙数值模型。研究不同构筑位置以及不同宽度密闭墙体情况下,密闭墙体垂直应力及其横向与纵向变形规律,确定合理的密闭墙构筑参数。结果表明,当联络巷长度为20 m,密闭墙合理的构筑位置为距离巷道交叉处5 m;合理的密闭墙体宽度为2 m。

综放孤岛工作面顺槽锚固技术研究

通过对唐安煤矿3403孤岛面顶底板岩层矿物成分及其崩解性的测定,应用以巷道围岩稳定性分类为基础的工程类比法,得出了孤岛面顺槽的支护方案与相关技术参数,并对锚固效果进行了数值模拟,结果表明所设计的锚固参数是可行的。

基于PCC的液压支架压力顺槽监测站设计

为了及时、准确地掌握支架立柱压力情况,保障煤矿工作面安全生产,以可编程计算机控制器PCC为核心,提出了人机交互界面良好、具有RS485、CAN通信接口的液压支架压力监测顺槽总站硬件架构,设计了总站功能及主程序,实现了显示压力数据、集中显示各分站工作状态和报警记录、存储压力数据、数据上传等功能,为液压支架压力监测顺槽总站的研制提供技术支持。