端基型聚醚改性有机硅的合成及性能

以Si—H基封端的聚二甲基硅氧烷(PHMS)和烯丙基聚氧乙烯醚(FAE-10)为原料,在氯铂酸催化下,经硅氢加成反应制得了端基型聚醚改性有机硅(TMPES).优化反应条件为:氯铂酸用量(以铂计)2.0×10-5(对单体总质量)、FAE-10和PHMS按n(C C)∶n(Si—H)=1.1∶1.0、反应温度90℃、反应时间4 h,得可溶于水的淡黄色透明液体TMPES.用IR对TMPES的结构进行了表征,并对TMPES的表面性能及在纯棉布样整理中的应用性能进行了测定和研究.结果表明,TMPES具有良好的表面活性,其临界胶束浓度(cmc)为0.8g/L,临界胶束浓度时的表面张力(γcmc)为26.7 mN/m.随着TMPES用量的增加,被整理纯棉布的弯曲刚度减小,织物柔软效果增强,白度和吸湿性变化不大.

亲水性氨基硅油的制备及应用

以八甲基环四硅氧烷、含氢硅油等为原料 ,经硅氢加成、胺化、酰化多重改性 ,制得亲水性极好的氨基硅油产品。最佳合成条件为 :硅氢加成反应较为理想的反应温度为 95℃ ,反应时间 3～ 4h ,催化剂用量为总投料质量的 0 0 3% ;胺化反应温度 1 1 0～ 1 4 0℃ ,反应时间 5～ 8h ;酰化反应温度 70～ 1 0 0℃ ,反应时间 3h。仲胺用量为聚醚硅油质量的 1 %～ 2 % ;最佳酰化程度为 5 0 %～ 70 %。结果表明 :该产品适用于全棉、混纺及人造纤维等多种织物 ,赋予织物极佳的亲水性、优良的柔软性及丰满的手感 ;黄变度极低甚至无黄变 。

新型氨烃基聚硅氧烷的制备与表征

以八甲基环四硅氧烷（D4）、N，N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（KH—Si-121）和六甲基二硅氧烷（MM）为原料，在硅醇钾催化剂存在下，采用本体聚合反应合成了一种新型氨基聚硅氧烷——N，N-二甲基-γ-氨丙式-γ-氯丙基聚二甲基硅氧烷（ASO-121）．最佳合成条件为：60．32g D4，4．85g KH—Si-121，0.10g MM，硅醇钾用量0．11％（占单体总质量分数），D4开环聚合反应温度为115—120℃，反应时间为8h，可得一定黏度（或相对分子质量）的氨烃幕聚硅氧烷．用红外、核磁共振氢谱对其结构进行了表征．

新型氨基聚硅氧烷柔软剂的制备、表征与应用性能研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、N,N-二甲基-γ-氨丙基--γ氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-Si-121)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,采用本体聚合反应合成了一种新型织物柔软剂N,N-二甲基--γ氨丙基--γ氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-121),用红外、核磁共振氢谱对其结构进行了表征,并在斜纹厚棉布上进行了应用性能研究.结果表明,随着ASO-121中氨值的增大,弯曲刚度减小,织物柔软效果增强,表面摩擦系数增大,织物滑爽性能下降,同时白度也降低.将ASO-121与通用型柔软剂"-氨乙基-!-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)进行应用效果对比发现,经ASO-1整理过的织物柔软效果和折皱回复性较好,而ASO-121整理过的织物静态吸湿性和白度较好,但两者整理织物的滑爽性相近.

亲水性低黄变氨基改性有机硅乳液的研制

采用阴离子乳液聚合法制成有机硅乳液 ;然后加入经酰化剂改性的氨基硅烷偶联剂 ,制成了亲水性低黄变酰化改性氨基改性有机硅乳液 ;讨论了反应温度、反应时间、乳化剂用量、催化剂用量及预乳液滴加时间等条件对有机硅乳液性能的影响。确定出最佳工艺条件为 :反应温度 80℃ ,反应时间 3h ,乳化剂用量 4 % ,十二烷基苯磺酸用量 5 % ,预乳液滴加时间 2h ;酰化改性程度可随实际需要而定。

氨烃基与长链烷基共改性硅油的制备及应用性能

以八甲基环四硅氧烷、十二烷基甲基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲基硅烷和六甲基二硅氧烷为原料,在四甲基氢氧化铵催化下,通过本体聚合反应合成了氨烃基与十二烷基共改性硅油(ADMPS);用红外光谱、核磁共振氢谱对其结构进行了表征,并用于白棉布的整理。结果表明,随着ADMPS的氨值的增加,经其整理的棉布的弯曲刚度减小、柔软性增强,折皱回复角增大、弹性提高、抗皱性能增强,吸湿性显著提高,而白度略下降;随着ADMPS的烷值的增加,经其整理的棉布的柔软性、抗皱性及弹性略有下降,而白度和吸湿性变化不大。在氨值相近的情况下,经通用型柔软剂N-β-氨乙基-β-氨丙基改性硅油整理的棉布的柔软性、弹性较好;而经ADMPS(烷值0.3mmol/g)整理的棉布的柔软性、弹性稍差一些,但平滑性和静态吸湿性更好;经二者整理的棉布的白度相当。

一种含壳聚糖的有机硅纺织柔软剂的研制

以三甲胺、环氧氯丙烷、壳聚糖为原料 ,合成了N -壳聚糖季铵盐 ;并将其与氨基硅油、三种非离子型表面活性剂、一种有机硅两性表面活性剂进行复配 ,制成了一种新型有机硅柔软剂。经检测 ,产品的离心稳定性、酸碱稳定性及阴离子型表面活性剂稳定性较好 ;经其整理的纯棉白布不仅具有良好的柔软性和吸湿性 。

季铵盐在纺织品加工中的应用

介绍了在纺织品加工中各类季铵盐化合物作为柔软剂、抗菌剂、抗静电剂、碱减量促进剂等的应用状况.

抗紫外线柔软整理剂UVS的研制和应用

将经筛选的紫外线吸收剂、非离子表面活性剂类的柔软剂进行合成、乳化和复配,得到抗紫外线柔软整理剂UVS,解决了这2种后整理剂有时配伍性能差的问题,使用方便,是服装面料用抗紫外线柔软整理的理想产品.

柔软剂TranSoft 4917

柔软剂Tran Soft 4917为阴离子型,具有优异的耐高温、耐碱稳定性,可用于全棉针织物前处理,防止折皱产生;也可用于硫化染料染色后缸中连续上柔工艺;以及涂料印花色浆中,解决涂料印花手感硬的难题。在染整加工过程中,能避免粘辊和硅油斑的产生,提高染整加工的安全性。用于织物后整理加工,手感松软、亲水性好,易回修,黄变低。

家用床上用品的舒适性功能整理研究

随着人们生活水平、审美意识的不断提高,家用纺织品日益受到消费者的重视,市场前景十分可观。文章根据消费者对家用床上用品的需求情况,研究了柔软、吸湿排汗等舒适性功能整理工艺,并对其产品的开发前景进行了分析探讨。通过选用国产和Ciba、BASF公司不同的柔软剂、吸湿排汗剂对织物进行整理,比较整理后织物的柔软性能、亲水性能以及物理机械性能变化,以寻求产品必须的成本与消费者接受价格间的最佳效益平衡点。结果表明,尽管用Ciba和BASF公司产品处理过的床上用品成本会略高于国产,但优良的整理性能还是使其受到消费者的青睐。

一种氧化改性聚乙烯蜡乳液的研制

研究了用氧化改性聚乙烯蜡制备一种非离子型乳液的方法。在确定最佳乳化温度105℃条件下考查了乳化剂用量、乳化工艺、助剂对乳液稳定性的影响。研究结果表明,当非离子乳化剂A、非离子乳化剂B助溶剂C和中和剂氢氧化钠分别为氧化改性聚乙烯蜡的25.15%,3.25%,1.6%和1.5%(w),乳化时间为20~30min,搅拌速度为1 000~1 400 r/min时,可以制取一种满足用作纺织柔软剂要求、固含量为20%、平均粒径小于0.1μm的蜡乳液。

线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂的应用特点

以端环氧基硅油、聚醚胺和端环氧基聚醚为主要原料,合成了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂;乳化后用于织物的整理。考察了线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂对织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等的影响,并用FT-IR表征了产物结构。结果表明,与采用传统有机硅柔软剂氨基硅油和亲水聚醚改性硅油整理的织物相比,经线性聚醚氨基嵌段有机硅柔软剂整理织物的白度、摩擦牢度、防水性能和撕破强力等具有明显的优势,并可很好地平衡手感和亲水性之间的矛盾,具有优良的性能。

新型纺织柔软剂甘油酯季铵盐的生物降解性及应用

研究了自制甘油酯季铵盐纺织柔软剂2,3-二硬脂酰氧基丙基-三甲基氯化铵(CDESA)的生物降解性能。与传统柔软剂D1821进行了对比,得出CDESA为环境友好化合物,具有很好的生物降解性。细致研究了CDESA用于纺织柔软剂的柔软整理效果、泛黄性等性能。

脂肪酰胺纤维柔软剂的合成

在次磷酸钠抗氧化剂存在下,通过脂肪酸与二亚乙基三胺反应,合成出带有酰胺键的酰氨基胺。其反应条件为脂肪酸与二亚乙基三胺摩尔比为1:1.5,反应温度为180℃,反应时间为3 h。使用氯化苄对合成的酰氨基胺进一步季胺化反应,合成出脂肪酰胺纤维柔软剂。用目标化合物处理的尼龙和聚酯织物,抗静电和柔软性能有较大的改善。

用气相色谱-质谱法测定纺织柔软剂中的环硅氧烷

为开发纺织柔软剂中环硅氧烷高效定量分析方法,建立了气相色谱-质谱(GC-MS)联用测定纺织柔软剂中环硅氧烷的分析方法。利用乙酸乙酯作为提取溶剂对样品进行振荡提取,并将提取的溶液经过滤后与六甲基二硅氮烷进行衍生化反应,反应后的溶液采用GC-MS进行检测。结果表明:在混合标准溶液质量浓度为1~100 mg/L范围内,GC-MS法测定八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环五硅氧烷(D5)和十二甲基环六硅氧烷(D6)的峰面积与混合标准溶液质量浓度具有良好的线性关系,相关系数R^2≥0.9953;GC-MS法的检出限为0.1170~0.2010 mg/L,定量限为0.3900~0.6700 mg/L,重复性和稳定性相对标准偏差分别小于1.0%和7.4%,样品加标回收率为89.8%~114.3%,相对标准偏差为1.3%~6.4%,满足检测的要求;GC-MS法的操作简单,可精准地检测出纺织柔软剂中D4、D5、D6的微量残留。

有机硅柔软剂在织物整理方面的应用现状及发展

综述了有机硅柔软剂在织物整理中的应用现状。重点介绍了有机硅柔软剂的分类和改性有机硅柔软剂的研究进展,并对有机硅柔软剂的发展趋势进行了展望。

纺织品酚黄变影响因素分析及改善方案探讨

纺织品在贮存过程中,由于包装材料(含BHT)与含氮氧化物反应,产生酚黄变,在柔软整理过程中,柔软剂中因含氨类物质而引起织物酚黄变,不同类型柔软剂影响织物酚黄变等级,影响纺织品使用性能。文中探讨了柔软整理剂、抗酚黄变剂种类和用量、p H值及整理工艺对锦氨混纺织物酚黄变的影响,测定并分析了酚黄变等级和手感。结果表明:选用低氨类、离子性弱的柔软剂与抗酚黄变剂TF-6237C复配整理剂对织物进行整理,当抗酚黄变剂TF-6237C的用量为5~10 g/L、硅油柔软剂为20 g/L、p H值为5~7时,酚黄变级数为4.5~5.0级,蓬松性及手感较好,既能有效改善酚黄变效果,又能保证柔软剂手感以及稳定性。

酯基季铵盐在织物柔顺剂中的应用

介绍了阳离子表面活性剂在织物柔顺剂市场的应用,尤其是环境友好型的酯基季铵盐的性能及应用。并针对市场情况提出了在民用柔顺剂配方方面的合理化建议。

纺织用聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的研究

利用低含氢硅油与α-烯丙基甲基封端聚醚的硅氢加成反应,合成一系列以侧基Si—C连接型的EO-PO嵌段聚醚改性聚硅氧烷。研究了其泡沫性能、浊点和表面张力,比较了甲基封端结构与未封端结构在性能上的差异,根据使用性能要求选出适宜的构型,用红外光谱(IR)表征了其结构,经过配方组分优化,研制出纺织整理软片用消泡剂TA-2008,测试结果表明:TA-2008的快速消泡、持久抑泡、稳定性等性能良好。