硫酸盐竹浆高压高温过氧化氢漂白

进行了硫酸盐竹浆高压高温H2O2漂白的研究,探讨了漂白温度、压力、时间和H2O2用量对纸浆白度的影响。在1.2MPa,125℃下使用4%～5%H2O2,纸浆白度可达80%ISO。

针叶木硫酸盐浆压力高温过氧化氢漂白的研究

进行了针叶木硫酸盐浆压力高温过氧化氢漂白的研究，探讨了浆中金属离子、漂白温度、时间和氧压对过氧化氢漂白的影响，比较了常规漂白和ＴＣＦ漂白的纸浆性质。

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H_2O_2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响。结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2％时氧脱木素浆的漂后白度达88.2％ISO;H2O2用量6％时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6％ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96％以上。

两段高温高压过氧化氢漂白工艺的研究

对硫酸盐竹浆两段高温高压H2O2漂白工艺进行了初步研究。结果表明,硫酸盐竹浆两段高温高压H2O2漂白工艺在控制两段反应条件分别为:压力1.2MPa和0.8MPa,温度100℃和120℃,时间40min和60min,H2O2用量1%和3%,浆浓10%,H2O2/NaOH用量比1.3,MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量3%时,可使漂后浆料粘度维持在780ml/g的情况下,白度值达到84%ISO。

提高硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白效率的研究

探讨了影响硫酸盐竹浆高温高压H_2O_2漂白效率的几个重要因素,确定了适宜的工艺条件。实验结果表明,通过控制H_2O_2用量、H_2O_2/NaOH用量比、压力、温度、时间等工艺条件,可以明显提高硫酸盐竹浆高温高压H_2O_2漂白的效率,而且不会造成过大的黏度损失。

马尾松低卡伯值硫酸盐浆高效H_2O_2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响。实验结果表明,H2O2漂白在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上。

KP竹浆高温高压H_2O_2漂白

探讨硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白中影响木素脱除率和黏度降低率的几个重要因素,并确定适宜的工艺条件。实验结果表明,通过控制工艺条件(压力、温度、时间、H2O2/NaOH用量比等),可以明显提高硫酸盐竹浆高温高压H2O2漂白中的木素脱除率,而且黏度损失较低。

马尾松硫酸盐浆高压高温H_2O_2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2 O2 漂白 ,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2 O2 用量、Na2 SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响。实验结果表明 ,在压力 1.2MPa左右 ,温度 12 5～ 13 0℃ ,时间1h左右 ,H2 O2 用量为 4%～ 5 % ,Na2 SiO3用量为 3 % ,NaOH用量为 1% ,浆浓为 10 %的条件下 ,漂后纸浆白度可达80 %ISO以上。

硫酸盐竹浆高温高压H_2O_2漂白工艺的研究

通过实验研究了硫酸盐竹浆高温高压过氧化氢漂白工艺.实验结果表明:高温高压过氧化氢漂白在加入4%(质量分数,下同)的H2O2,H2O2/NaOH用量比为1.3,MgSO4用量为0.5%,Na2SiO3用量为3%,控制反应温度为120℃,保温时间为60min,氧压为1.2MPa,浆浓为10%的条件下,漂后浆料白度达79.5%ISO,卡伯值达2.5,粘度为719mL/g.